CN207377937U - 一种皮料刺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮料刺钉，包括穿刺头和承载体，所述穿刺头上端一体成型有连接颈，所述连接颈上端一体成型有推料颈，所述推料颈上端一体成型有滑行颈，所述滑行颈上端螺接有尾座，所述尾座一体成型有尾座铰轴，所述承载体中部贯穿有滑行腔，所述滑行腔的下部一体成型有限位凸台，所述承载体下端一体成型有外展筒，所述外展筒下端设有切料刃，所述外展筒内设有废料腔，所述滑行腔的左右侧壁均开有通槽，且通槽底部卡装有摆杆铰轴；通过穿刺头进行穿孔，而后在压缩弹簧作用下将穿刺头回缩，通过切料刃将多余的边料进行切除，避免毛边的产生，同时通过穿刺头、连接颈的作用，避免皮料受到重力滑脱。

Description

一种皮料刺钉

技术领域

本实用新型涉及皮料刺钉技术领域，具体为一种皮料刺钉。

背景技术

皮料刺钉使得进行皮料加工时必用的一种工具，常见的皮料刺钉为直针式，穿孔后皮料受到自身重力会滑脱，同时皮料破孔后的边缘易产生残余毛边，使得皮料易被拉撕，同时，穿孔加工产生的毛边易于卡在皮料框上，为此我们提出一种皮料刺钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮料刺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种皮料刺钉，包括穿刺头和承载体，所述穿刺头上端一体成型有连接颈，所述连接颈上端一体成型有推料颈，所述推料颈上端一体成型有滑行颈，所述滑行颈上端螺接有尾座，所述尾座一体成型有尾座铰轴，所述承载体中部贯穿有滑行腔，所述滑行腔的下部一体成型有限位凸台，所述承载体下端一体成型有外展筒，所述外展筒下端设有切料刃，所述外展筒内设有废料腔，所述滑行腔的左右侧壁均开有通槽，且通槽底部卡装有摆杆铰轴，所述摆杆铰轴铰接握杆的下端，所述握杆的中部内侧卡装有握杆铰轴，所述握杆铰轴铰接连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接尾座铰轴。

优选的，所述限位凸台与尾座之间夹装有压缩弹簧。

优选的，所述推料颈上端非工作状态下贴合限位凸台的下表面。

优选的，所述穿刺头的上端设有切料台面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过穿刺头进行穿孔，而后在压缩弹簧作用下将穿刺头回缩，通过切料刃将多余的边料进行切除，避免毛边的产生，同时通过穿刺头、连接颈的作用，避免皮料受到重力滑脱。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图。

图中：1、穿刺头，2、连接颈，3、推料颈，4、滑行颈，5、滑行腔，6、摆杆铰轴，7、连接杆，8、握杆铰轴，9、握杆，10、尾座，11、尾座铰轴， 12、承载体，13、压缩弹簧，14、限位凸台，15、废料腔，16、外展筒，17、切料刃，18、切料台面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种皮料刺钉，包括穿刺头 1和承载体12，构成本实用新型的主体结构，所述穿刺头1上端一体成型有连接颈2，将穿刺头1进行连接，所述连接颈2上端一体成型有推料颈3，将切除的边缘余料从废料腔15中推出，同时连接连接颈2和滑行颈4，所述推料颈3上端一体成型有滑行颈4，在滑行腔5中进行滑行，及连接连接推料颈 3与尾座10，所述滑行颈4上端螺接有尾座10，限定滑行颈4以及铰接连接杆7，所述尾座10一体成型有尾座铰轴11，铰接连接杆7，所述承载体12中部贯穿有滑行腔5，为滑行颈4的滑动提供限定，所述滑行腔5的下部一体成型有限位凸台14，限定推料颈3及尾座10的滑行距离，所述承载体12下端一体成型有外展筒16，进行外展，延长废料腔15的长度，所述外展筒16下端设有切料刃17，所述外展筒16内设有废料腔15，对切割掉的皮料毛边进行收集，所述滑行腔5的左右侧壁均开有通槽，且通槽底部卡装有摆杆铰轴6，使得握杆9能够进行摆动，所述摆杆铰轴6铰接握杆9的下端，通过摆动实现对连接杆7的推动，所述握杆9的中部内侧卡装有握杆铰轴8，使得连接杆 7能够进行转动，所述握杆铰轴8铰接连接杆7的一端，将握杆9与尾座10 进行连接传动，所述连接杆7的另一端铰接尾座铰轴11。

具体而言，所述限位凸台14与尾座10之间夹装有压缩弹簧13，使得穿刺头1及其上端连接结构能够进行回缩。

具体而言，所述推料颈3上端非工作状态下贴合限位凸台14的下表面，保证完整的贴合状态，避免切料刃17无法切断工作。

具体而言，所述穿刺头1的上端设有切料台面18，配合切料刃17进行切割工作。

工作原理：进行使用时，使得握杆9闭合，在连接杆7作用下，推动尾座10及其下端的连体结构向下运动，使得穿刺头1与切料刃17之间拉开间距，穿透皮料后，松开握杆9在压缩弹簧13作用下，尾座10及下端连接体回缩，穿刺头1与切料刃17进行闭合，实现切料，同时将预料收入废料腔15 中，再次使用时，通过推料颈3将废料推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种皮料刺钉，包括穿刺头(1)和承载体(12)，其特征在于：所述穿刺头(1)上端一体成型有连接颈(2)，所述连接颈(2)上端一体成型有推料颈(3)，所述推料颈(3)上端一体成型有滑行颈(4)，所述滑行颈(4)上端螺接有尾座(10)，所述尾座(10)一体成型有尾座铰轴(11)，所述承载体(12)中部贯穿有滑行腔(5)，所述滑行腔(5)的下部一体成型有限位凸台(14)，所述承载体(12)下端一体成型有外展筒(16)，所述外展筒(16)下端设有切料刃(17)，所述外展筒(16)内设有废料腔(15)，所述滑行腔(5)的左右侧壁均开有通槽，且通槽底部卡装有摆杆铰轴(6)，所述摆杆铰轴(6)铰接握杆(9)的下端，所述握杆(9)的中部内侧卡装有握杆铰轴(8)，所述握杆铰轴(8)铰接连接杆(7)的一端，所述连接杆(7)的另一端铰接尾座铰轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种皮料刺钉，其特征在于：所述限位凸台(14)与尾座(10)之间夹装有压缩弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种皮料刺钉，其特征在于：所述推料颈(3)上端非工作状态下贴合限位凸台(14)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种皮料刺钉，其特征在于：所述穿刺头(1)的上端设有切料台面(18)。