CN207376664U - 在役海工结构物工程防腐蚀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在役海工结构物工程防腐蚀系统，属于防腐蚀系统技术领域。该防腐蚀系统包括灌注桩上设置金属阳极块，承台和墩身上安装的内部充满灌浆料的玻璃纤维套筒，及墩身上涂覆的重防腐涂层，该防腐蚀系统涵盖了海泥区域、水下区域、潮差区域、浪溅区、大气区的全部范围，使得在役码头、桥梁等装备设施在设计使用寿命周期内具备良好的抗腐蚀功能。

Description

在役海工结构物工程防腐蚀系统

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀系统技术领域，具体地涉及一种在役海工结构物工程防腐蚀系统。

背景技术

在役海工结构物工程包括在役码头、桥梁、钻井平台等装备设施，通常这些装备设施采用钢管桩或混凝土灌注桩作为基础，然后在桩群上方浇筑承台，在承台上端浇筑墩身。灌注桩、承台和墩身基本上贯穿于整个海洋腐蚀的水下区、潮差区、浪溅区、大气区，由于海洋环境的腐蚀条件及其恶劣，经过检测评定后的部分码头、桥梁等下部结构通常需要维修加固并采取相应的防腐措施。目前实践中采用的维修加固方法为单一的防腐蚀控制方法，在耐久性上存在严重不足，通常修复后的3～5年内混凝土又出现新的裂缝，特别是针对潮差区、浪溅区等腐蚀环境比较恶劣的部位，腐蚀控制难度较大。

发明内容

为解决上述防腐蚀体系耐久性差的技术问题，本实用新型公开了一种延长在役码头、桥梁等装备设施下部结构使用寿命的在役海工结构物工程防腐蚀系统。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种在役海工结构物工程防腐蚀系统，包括灌注桩、与灌注桩上端固定连接的承台，及承台上方固定连接的墩身，所述灌注桩的外侧壁上对称设有若干个金属阳极块，所述承台的外表面和墩身的外表面套设有玻璃纤维套筒，所述玻璃纤维套筒的高度为从潮差区顶面以下的负1m处延伸至浪溅区顶面以上的正2m处，所述墩身除去套设玻璃纤维套筒的外表面上还设有防腐涂层。

进一步地，所述灌注桩及承台位于海洋的潮差区，所述墩身依次穿过海洋的潮差区、整个浪溅区并延伸至海洋的大气区，所述金属阳极块设置在海洋最低水位以下的负1.5m～负2m之间。

再进一步地，所述金属阳极块通过焊接的方式固定设置在灌注桩的外侧壁上，所述金属阳极块选自铝合金阳极。

更进一步地，所述玻璃纤维套筒内部填充有灌浆料，所述灌浆料选自环氧灌浆料或无机物灌浆料中的一种。

更进一步地，所述重防腐涂层为混凝土重防腐涂层。

上述防腐蚀体系布置的依据：在灌注桩上设置阳极块为目前采用的较为成熟经济的防腐蚀方式，对于水下结构具有成熟可靠的防护效果，得到了实践验证；在承台、墩身等潮差区和浪溅区部位设置内有灌注填充材料的玻璃纤维套筒保护方式，是根据该部位不间断裸露的特点针对性的解决方案，是综合考虑经济性和防腐效果的选择；在墩身等大气区采用涂覆重防腐涂层的方式防护是采取传统涂装法隔离防腐蚀方式。因此，此防腐蚀方案体系构成是有其适用性的，不可混乱改变其布置关系的，否则将达不到防腐效果或者不具备科学性和经济性。

本防腐系统的设置边界具有灵活性，阳极块的防腐有效范围通常考虑水下结构物，玻璃纤维套筒防护具有全适应性，但不经济，一般大气区采取重防腐涂层即可满足防腐设计要求。故本防腐体系中的3种防腐方式的边界是不能随便可重叠的，主要在于玻璃纤维套筒防护的有效防腐范围和适应性比较好，可以延伸至水下区和大气区，唯一需要考虑的是经济性。

有益效果：

1、本实用新型的防腐蚀系统设计了从上至下的完整的腐蚀控制体系，完整的保护了在役码头、桥梁等装备设施的下部结构不受外界环境的腐蚀影响；

2、本实用新型的防腐蚀系统能够延长在役码头、桥梁等装备设施下部结构的使用寿命；

3、本实用新型的防腐蚀系统能够针对不同的在役码头、桥梁等提供相对应的防腐蚀体系，应用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型在役海工结构物工程防腐蚀系统的结构示意图；

图2为图1的阳极的位置关系示意图；

图3为图1的玻璃纤维套筒和重防腐涂层的位置关系示意图；

其中，图1、图2和图3中各部件的标号如下：

灌注桩1、承台2、墩身3、金属阳极块4、玻璃纤维套筒5、灌浆料6、重防腐涂层7。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以下结合具体实施例及附图进一步阐明本实用新型的主要内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型公开了一种在役海工结构物工程防腐蚀系统，包括灌注桩1、与灌注桩1上端固定连接的承台2，及承台2上方固定连接的墩身3，所述灌注桩1的外侧壁上对称设有若干个金属阳极块4，本实施例优选金属阳极块4通过焊接的方式固定设置在灌注桩1的外侧壁上；所述承台2的部分外表面设置有玻璃纤维套筒5，所述玻璃纤维套筒5的高度延伸至墩身3的部分外表面，所述墩身3余下部分的外表面设有重防腐涂层7，所述重防腐涂层7优选为混凝土重防腐涂层。

再次结合图1可知，整个在役海工结构物工程，如在役码头、桥梁等装备设施处于海泥区域、水下区域、潮差区域、浪溅区、大气区等腐蚀条件恶劣的海洋环境，其中，灌注桩1及承台2位于海洋的潮差区，所述墩身3从潮差区起，贯穿整个海洋的浪溅区并延伸至海洋的大气区，因此，结合图2和图3可知，所述金属阳极块4设置在海洋最低水位以下的负1.5m～负2m之间，图2所示的将金属阳极块4设置在距离海洋最低水位以下的负1.5m处，并且，所述金属阳极块4优选铝合金阳极，其个数按相关规范设计灵活控制，所述玻璃纤维套筒5的高度为从潮差区顶面以下的负1m处延伸至浪溅区顶面以上的正2米处，所述玻璃纤维套筒5内部填充有灌浆料6，所述灌浆料6选自环氧灌浆料或无机物灌浆料中的一种。

此外，作为本领域技术人员所公知的，某个海洋的海泥区域、水下区域、潮差区域、浪溅区、大气区等的相对位置是确定，某个海洋的港口的最低水位的相对位置也是确定的。

工作原理：在灌注桩上设置金属阳极块，其目的是采用牺牲阳极保护阴极的方式保护灌注桩免受潮差区的腐蚀；在承台的部分外表面及墩身的部分外表面设置玻璃纤维套筒的方式，即为本领域的夹克包覆法，通过在玻璃纤维套筒与承台、墩身的外表面之间浇筑高强度灌浆料，从而实现将外界的腐蚀介质与内部的钢筋混凝土隔绝，达到防腐蚀目的；而针对于处于大气区的墩身，则采用在混凝土墩身的外表面涂覆重防腐涂层，实现保护墩身不受腐蚀的目的。

以上实施例仅为最佳举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。除上述实施例外，本实用新型还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种在役海工结构物工程防腐蚀系统，包括灌注桩(1)、与灌注桩(1)上端固定连接的承台(2)，及承台(2)上方固定连接的墩身(3)，其特征在于：所述灌注桩(1)的外侧壁上对称设有若干个金属阳极块(4)，所述承台(2)的外表面和墩身(3)的外表面套设有玻璃纤维套筒(5)，所述玻璃纤维套筒(5)的高度为从潮差区顶面以下的负1m处延伸至浪溅区顶面以上的正2m处，所述墩身(3)的外表面除去套设玻璃纤维套筒(5)的部分还设有重防腐涂层(7)。

2.根据权利要求1所述的在役海工结构物工程防腐蚀系统，其特征在于：所述金属阳极块(4)设置在海洋最低水位以下的负1.5m～负2m之间。

3.根据权利要求1或2所述的在役海工结构物工程防腐蚀系统，其特征在于：所述金属阳极块(4)通过焊接的方式固定设置在灌注桩(1)的外侧壁上，所述金属阳极块(4)选自铝合金阳极。

4.根据权利要求1或2所述的在役海工结构物工程防腐蚀系统，其特征在于：所述玻璃纤维套筒(5)内部填充有灌浆料(6)，所述灌浆料(6)为环氧灌浆料或无机物灌浆料中的一种。

5.根据权利要求1或2所述的在役海工结构物工程防腐蚀系统，其特征在于：所述重防腐涂层(7)为混凝土重防腐涂层。