CN206090608U - 一种水中无缝港工混凝土复合结构 - Google Patents
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Abstract
一种水中无缝港工混凝土复合结构，包括基桩、基础承台及支撑结构；所述基础承台包括上部基础承台和下部基础承台；所述上部基础承台设置与下部基础承台之上；所述上部基础承台使用金属防护板全覆盖且做防水密封。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将上部基础承台采用金属材料全覆盖且做防水密封处理，使得其避免了水体及空气对钢筋混凝土的交替侵蚀；另外，将上部基础承台设计为中空柱结构，可以有效防止氯环境水体对支撑结构的侵蚀，为支撑结构二次加固提供了空间，为检测基础承台及支撑结构防水及侵蚀情况提供了平台及条件；上部基础承台与下部基础平台结合部位的特殊设计，有效保证了整体结构的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于土木工程领域，尤其涉及一种水中无缝港工混凝土复合结构。
背景技术
由于混凝土“裂缝”等原因，桥梁、大坝等钢筋混凝土结构在海洋环境（氯环境）中钢筋生锈膨胀，导致混凝土结构损坏，这是土木工程领域中的世界级技术难题。
在土木工程实践中，由于多种原因而造成的质量事故屡见不鲜，目前是在混凝土中添加防水剂等方法，在一定程度上缓解了水中土木工程混凝土结构的腐蚀，但不能从根本上杜绝。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了一种水中无缝港工混凝土复合结构，该结构的应用，可有效解决现有水中港工混凝土结构易被水体腐蚀的技术缺陷。
一种水中无缝港工混凝土复合结构，所述混凝土复合结构包括基桩、基础承台及支撑结构；
所述基础承台包括上部基础承台和下部基础承台；所述上部基础承台设置与下部基础承台之上；所述上部基础承台使用金属防护板全覆盖且做无缝防水密封；
所述下部基础承台与基桩为一体结构；所述下部基础承台上表面中心处呈倒置锥台或倒置棱台状；
所述上部基础承台呈中空柱状，中空柱状上部基础承台下表面有凹起结构且所述凹起结构与所述下部基础承台上表面中心处的倒置锥台或倒置棱相契合；
所述中空柱状上部基础承台中心处设置支撑结构，所述支撑结构与中空柱状上部基础承台之间设置有联系梁；
所述基础承台上边缘与支撑机构之间全覆盖金属防护板且做无缝防水密封。
进一步的，所述的无缝防水密封施工工艺为：两金属防护板外折边相互满焊在一起，然后使用“U”形钢板覆盖两金属防护板外折边的焊接处，“U”形钢板的两端面分别满焊于两金属防护板外折边上。
进一步的，所述的无缝防水密封施工工艺为：一金属防护板外折边连续两次内折且内折角度均为90度，另一金属防护板折边插入所述连续两次内折形成的开口内，用螺栓将两金属防护折边紧固在一起并将两金属防护板折边相互满焊在一起；
所述两金属防护板折边之间设置有垫片。
进一步的，为避免支撑结构受潮湿环境的影响，可在支撑结构外表面设置石材保护层，使之与空气隔绝。
进一步的，所述金属防护板内壁上焊接有钢筋，所述钢筋与上部基础承台钢筋笼绑扎形成整体。
进一步的，所述基础承台整体呈正方体状或圆形柱体或多边形柱体。
进一步的，所述上部基础承台上边缘高于水位上限1至3米；所述上部基础承台下边缘低于水位下线1至3米。
进一步的，所述的金属防护板为不锈钢板、铝合金板、铜板、彩钢板、玻璃钢或复合材料。
进一步的，所述金属防护板的长度为1至15米，宽度为0.3至8米，厚度为0.001米至1.0米。
进一步的，所述上部基础承台上边缘与支撑结构之间的全覆盖金属防护板上设置有基础承台检修口。
进一步的，所述上部基础承台内壁上设置有钢制爬梯。
本发明所述技术方案的有益效果在于：
桥梁、大坝等钢筋混凝土结构在海洋环境（氯环境）中钢筋生锈膨胀后产生“裂缝”的主要原因是部分钢筋混凝土时而暴露在空气中，时而淹没在水中，如此长时间反复，导致钢筋混凝土被侵蚀，本发明通过把基础承台分为上下两部分，下部基础承台常年在水下，上部基础承台由于环境的不同时而处于水中时而裸露于空气中，本发明通过将上部基础承台采用金属材料全覆盖且做防水密封处理，使得其避免了水体及空气对钢筋混凝土的交替侵蚀；另外，将上部基础承台设计为中空柱结构，可以有效防止氯环境水体对支撑结构的侵蚀，为支撑结构二次加固提供了空间，为检测基础承台及支撑结构防水及侵蚀情况提供了平台及条件；上部基础承台与下部基础平台结合部位的特殊设计，有效保证了整体结构的稳定性。
附图说明
图1一种水中无缝港工混凝土复合结构剖面示意图；
图中：1下部基础承台、2上部基础承台、3支撑结构、4基桩、5联系梁、6金属防护板、7倒置锥台或倒置棱台、8水位下限、9水位上限。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明所述的一种水中无裂缝长寿命港工饰面混凝土结构，所述混凝土结构包括基桩4、基础承台及支撑结构3；
所述基础承台包括上部基础承台2和下部基础承台1；所述上部基础承台2设置与下部基础承台1之上；所述上部基础承台2使用金属防护板5全覆盖且做防水密封；
所述下部基础承台1与基桩4为一体结构；所述下部基础承台1上表面中心处呈倒置锥台或倒置棱台7状；
所述上部基础承台2呈中空柱状，中空柱状上部基础承台2下表面有凹起结构且所述凹起结构与所述下部基础承台1上表面中心处的倒置锥台或倒置棱台7相契合；
所述中空柱状上部基础承台中心处设置支撑结构3，所述支撑结构3与中空柱状上部基础承台之间设置有联系梁5。
一种水中无裂缝长寿命港工饰面混凝土结构施工工艺，包括如下步骤：
步骤一：在施工面设置围堰并清理施工面以达到施工条件；
步骤二：按照设计标准，在施工面打入钢制基桩；
步骤三：基础承台模板搭建及混凝土浇筑
基础承台模板分下部基础承台模板搭建和上部基础承台模板搭建，下部基础承台模板搭建完成后浇筑混凝土并养护完成后，在下部基础承台模板基础上搭建上部基础承台模板，然后浇筑上部基础承台混凝土并养护；具体如下：
下部基础承台模板搭建：在基础承台施工面绑扎下部基础承台钢筋笼，且所述下部基础承台钢筋笼与钢制基桩绑扎在一起形成整体；所述下部基础承台钢筋笼整体呈柱状，所述钢筋笼上表面的中心位置绑扎为倒置锥台或倒置棱台；根据基础承台下部钢筋笼整体形状搭建模板，然后浇筑混凝土并养护；
基础承台外壁金属防护板设置：在工厂预制柱状钢桶，所述柱状钢桶横截面大小与下部基础承台横截面相同，所述预制柱状钢桶底面有凹起，所述预制柱状钢桶放置于下部基础承台上且预制柱状钢桶底面与下部基础承台上表面相契合；
所述预制柱状钢桶桶壁上边缘外折；
预制无底柱状钢桶，所述无底柱状钢桶下边缘外折；
所述预制柱状钢桶与所述预制无底柱状钢桶直径相同；
所述无底柱状钢桶放置于预制柱状钢桶上；
无底柱状钢桶与预制柱状钢桶折边无缝防水连接，所述无缝防水连接的方式为：无底柱状钢桶外折边与预制柱状钢桶外折边相互满焊在一起，然后使用“U”形钢板覆盖无底柱状钢桶外折边与预制柱状钢桶外折的焊接处，“U”形钢板的两端面分别满焊于无底柱状钢桶外折边和预制柱状钢桶外折边上；
上部基础承台外壁模板搭建：围绕柱状钢桶外壁搭建上部基础承台模板；在预制柱状钢桶内绑扎中空柱状上部基础承台钢筋笼，所述中空柱状上部基础承台钢筋笼底面厚度根据建筑设计确定；所述中空柱状上部基础承台钢筋笼中心处绑扎支撑结构钢筋笼；
联系梁钢筋笼：上部基础承台钢筋笼与支撑结构钢筋笼之间绑扎联系梁钢筋笼，所述上部基础承台钢筋笼、支撑结构钢筋笼与联系梁钢筋笼为一整体；
上部基础承台内壁、支撑结构及联系梁模板搭建；
浇筑上部基础承台、支撑结构及联系梁混凝土并进行养护；
拆卸上部基础承台支撑结构及联系梁模板；
步骤四：采用金属防护板全覆盖上部基础承台上边缘与支撑结构之间的平面，并采用所述无缝防水连接方式确保基础承台与水体隔绝。
在实际施工过程中，可根据设计需要，将基础承台整体设计为正方体状或圆形柱体或多边形柱体，但无论是那种形状，基础承台上部均为中空，中空中心部位用于设置支撑结构。
本发明所述技术方案中，所述的金属防护板可以为不锈钢板、铝合金板、铜板、彩钢板、玻璃钢或复合材料。
根据设计需要，本发明所述技术方案中的金属防护板的长度为1至15米，宽度为0.3至8米，厚度为0.001米至1.0米。
所述无底柱状钢桶与预制柱状钢桶折边防水连接为：
所述无底柱状钢桶折边连续两次内折且内折角度均为90度，所述预制柱状钢桶折边插入无底柱状钢桶折边的弯折部开口内，用螺栓将无底柱状钢桶折边与预制柱状钢桶折边紧固在一起并将无底柱状钢桶折边满焊于预制柱状钢桶折边上；
或所述预制柱状钢桶折边连续两次内折且内折角度均为90度，所述无底柱状钢桶折边插入预制柱状钢桶折边的弯折部开口内，用螺栓将预制柱状钢桶折边与无底柱状钢桶折边紧固在一起并将预制柱状钢桶折边满焊于无底柱状钢桶折边上；
所述预制柱状钢桶折边与无底柱状钢桶折边之间设置有垫片。
为使金属防护板与基础承台紧密连接，所述金属防护板内壁上焊接有钢筋，所述钢筋与上部基础承台钢筋笼绑扎形成整体。
在实际应用中，本发明所述技术方案中所述上部基础承台上边缘高于水位上限9一米至三米；所述上部基础承台下边缘低于水位下限8一米至三米。
为方便对基础承台及支撑结构进行检修，在所述上部基础承台内壁上设置有钢制爬梯。
为避免支撑结构受潮湿环境的影响，可在支撑结构外表面设置石材保护层，使之与空气隔绝。
以上对本发明提供的一种水中无裂缝长寿命港工饰面混凝土结构施工工艺进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (7)
1.一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述混凝土复合结构包括基桩、基础承台及支撑结构；
所述基础承台包括上部基础承台和下部基础承台；所述上部基础承台设置于下部基础承台之上；所述上部基础承台使用金属防护板全覆盖且做无缝防水密封；
所述金属防护板内壁上焊接有钢筋，所述钢筋与上部基础承台钢筋笼绑扎形成整体；
所述下部基础承台与基桩为一体结构；所述下部基础承台上表面中心处呈倒置锥台或倒置棱台状；
所述上部基础承台呈中空柱状，中空柱状上部基础承台下表面有凹起结构且所述凹起结构与所述下部基础承台上表面中心处的倒置锥台或倒置棱（7）相契合；
所述中空柱状上部基础承台中心处设置支撑结构，所述支撑结构与中空柱状上部基础承台之间设置有联系梁；
所述基础承台上边缘与支撑机构之间全覆盖防护板且做无缝防水密封；
所述上部基础承台上边缘高于水位上限1至3米；所述上部基础承台下边缘低于水位下线1至3米。
2.如权利要求1所述的一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述支撑结构外表面设置石材保护层。
3.如权利要求1所述的一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述基础承台整体呈正方体状或圆形柱体或多边形柱体。
4.如权利要求1所述的一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述的金属防护板为不锈钢板、铝合金板、铜板、彩钢板、玻璃钢或复合材料。
5.如权利要求1所述的一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述金属防护板的长度为1至15米，宽度为0.3至8米，厚度为0.001米至1.0米。
6.如权利要求1所述的一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述上部基础承台上边缘与支撑结构之间的全覆盖金属防护板上设置有基础承台检修口。
7.如权利要求1所述的一种水中无缝港工混凝土复合结构，其特征在于：所述上部基础承台内壁上设置有钢制爬梯。
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| CN201620642173.8U CN206090608U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种水中无缝港工混凝土复合结构 |
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| CN (1) | CN206090608U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110029681A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-19 | 南京扬子石油化工设计工程有限责任公司 | 低桩承台基础及立式低温储罐 |
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2016
- 2016-06-27 CN CN201620642173.8U patent/CN206090608U/zh active Active
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