CN207376598U - 一种肋式土工格室壁板以及肋式土工格室 - Google Patents

Abstract

一种肋式土工格室壁板以及肋式土工格室，涉及工程施工材料领域，该肋式土工格室壁板至少包括一对竖肋和多条横肋，多条横肋均沿竖肋的宽度方向设置，且多条横肋沿竖肋的长度方向间隔设置，竖肋的宽度与横肋的长度比为1：10～200。竖肋可以使该肋式土工格室壁板保有较高的强度，同时横肋则增强了该肋式土工格室壁板的韧性，二者搭配之下，使得该肋式土工格室壁板具有较佳的力学强度。同时，横肋之间形成有可供水流过的间隙，使该肋式土工格室壁板具有较佳的排水性能。该肋式土工格室包括多个肋式土工格室壁板。该肋式土工格室是由多个肋式土工格室壁板连接形成的稳定的网格状三维结构，其具有拉力大、焊点剪切力高的特点，有利于保持水土。

Description

一种肋式土工格室壁板以及肋式土工格室

技术领域

本实用新型涉及工程施工材料领域，具体而言，涉及一种肋式土工格室壁板以及肋式土工格室。

背景技术

土工格室是由聚合物宽带，经过强力焊接或铆接而形成的一片网状格室结构。它伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时张开并又充填土石或混凝土料，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体。它可用来做为垫层，处理软弱地基增大地基的承载能力，也可铺设在坡面上构成坡面防护结构，还可以用来建造支挡结构等。

现有技术中，土工格室一般由PP、PE材料压板超声波焊接而成，板材拉力小(国家标准为20kN/m左右)，焊拉拉力小，易开裂。同时，现有技术中的板材通常为整版，不利于排水，易造成土方的坍塌，造成重大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肋式土工格室壁板，该肋式土工格室壁板的拉力大，强度高，不易开裂，且具备良好的排水性能。

本实用新型的另一目的在于提供一种肋式土工格室，其由上述肋式土工格室壁板组成，该肋式土工格室的拉力大，结构稳定，使用寿命长，并且排水效果较佳。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种肋式土工格室壁板，其至少包括并排设置的一对竖肋和连接一对竖肋的多条横肋，每条横肋均沿竖肋的宽度方向设置，且多条横肋沿竖肋的长度方向间隔设置，竖肋的宽度与横肋的长度之比为1:10～200。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，横肋的宽度与竖肋的长度之比为1：20～300。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，竖肋的长宽厚之比为1：0.01～0.2：0.005～0.1；优选地，竖肋的长度为10～30cm，宽度为0.5～2cm，厚度为0.2～0.8cm。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，横肋的长宽厚之比为1：0.001～0.02：0.001～0.015；优选地，横肋的长度为20～80cm，宽度为0.1～0.4cm，厚度为0.1～0.3cm。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，按质量分数计，肋式土工格室壁板的原料包括95～98％的聚合物、1～3％的碳黑和0.5～2％的改性剂；优选地，聚合物包括聚乙烯和聚丙烯中的至少一种；优选地，改性剂包括增塑剂、增强剂、阻燃剂和抗氧化剂中的至少一种。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，肋式土工格室壁板是由原料经热压成型，冲孔后拉伸得到；优选地，拉伸比为1：10～15。

一种肋式土工格室，其包括多个上述肋式土工格室壁板，多个肋式土工格室壁板的竖肋相互连接并形成网格状。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，肋式土工格室由多个单元格组成，每个单元格由3～6个肋式土工格室壁板组成。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，多个肋式土工格室壁板的竖肋通过焊接的方式进行连接，对竖肋进行焊接是通过加热使竖肋部分熔化，再挤压冷却形成焊点。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，焊点的厚度为竖肋的厚度的1.5～2倍，焊点的宽度为竖肋的宽度的50～80％。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种肋式土工格室壁板，其至少包括并排设置的一对竖肋和连接一对竖肋的多条横肋，多条横肋均沿竖肋的宽度方向设置，且多条横肋沿竖肋的长度方向间隔设置，竖肋的宽度与横肋的长度之比为1：10～200。竖肋的设置可以使该肋式土工格室壁板保有较高的强度，同时横肋的设置则增强了该肋式土工格室壁板的韧性，二者搭配之下，使得该肋式土工格室壁板具有较佳的力学强度。同时，横肋之间形成有可供水流过的间隙，使该肋式土工格室壁板具有较佳的排水性能。

本实用新型实施例还提供了一种肋式土工格室，其包括多个肋式土工格室壁板。该肋式土工格室是由多个肋式土工格室壁板连接形成的稳定的网格状三维结构，其具有拉力大、焊点剪切力高的特点，有利于保持水土。同时，肋式土工格室壁板上横肋之间的间隙可以方便的将肋式土工格室内的水导出，使得该肋式土工格室水的导出率大为增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例所提供的一种肋式土工格室壁板的示意图；

图2为本实用新型第一实施例所提供的一种肋式土工格室壁板的制备流程示意图；

图3为本实用新型第一实施例所提供的一种肋式土工格室的示意图；

图4为本实用新型第一实施例所提供的一种肋式土工格室的单元格的示意图；

图5为本实用新型第二实施例所提供的一种肋式土工格室的示意图。

图标：10-肋式土工格室；11-单元格；20-肋式土工格室；100-肋式土工格室壁板；110-竖肋；120-横肋；130-焊点；200-板材；300-多孔板材；400-拉伸多孔板材；500-肋式土工格室壁板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

本实施例提供了一种肋式土工格室壁板100，参照图1所示，其至少包括并排设置的一对竖肋110和连接一对竖肋110的多条横肋120。

在本实施例中的肋式土工格室壁板100采用97％的PP、2％的碳黑以及1％的改性剂为原料制备得到，参照图2所示，其制备方法包括：

S1.将原料于180℃下热熔塑化后经压辊挤压形成板材200。

S2.将上述板材200经260t的冲压机进行板材冲孔得到多孔板材300。

S3.将多孔板材300在150℃左右充分加热后，进行拉伸(拉伸比为1:13)，得到拉伸多孔板材400。

S4.将拉伸多孔板材400根据所需尺寸进行分割后，得到肋式土工格室壁板100。

该肋式土工格室壁板100共包括两条竖肋110，两条竖肋110平行设置，竖肋110的长度为30cm，宽度为2cm，厚度为0.8cm。两条竖肋110之间设置有多条横肋120，本实施例中以四条横肋120为例，其它条数的设置方式可参照本实施例中的相应进行设置。每条横肋120均沿竖肋110的宽度方向设置，并与竖肋110相互垂直，其长度方向上的两端分别与两条竖肋110连接。同时，多条横肋120之间相互平行，并沿竖肋110的长度方向等间距的间隔设置。横肋120的长度为80cm，宽度为0.4cm，厚度为0.3cm。值得注意的是，在本实用新型其它较佳实施例中，横肋120和竖肋110并不要求绝对的相互垂直，也可以是以一定的夹角倾斜设置。进一步地，多条横肋120之间也不要求绝对的相互平行，也可以是互为夹角的倾斜设置，多条横肋120之间的间距可以相等，也可以不等，均应当在本实用新型的保护范围内。

本实施例还提供了一种肋式土工格室10，参照图3和图4所示，其包括多个上述肋式土工格室壁板100，多个肋式土工格室壁板100的竖肋110相互连接并形成网格状。具体地，多个肋式土工格室壁板100的竖肋110通过焊接的方式进行连接，对竖肋110进行焊接是通过加热使竖肋110部分熔化，再挤压冷却形成焊点130。进一步地，焊点130的厚度为竖肋110的厚度的1.5倍，焊点130的宽度为竖肋110的宽度的80％。

进一步地，该肋式土工格室10以4个肋式土工格室壁板100构成单元格11，其中，4个肋式土工格室壁板100的竖肋110依次连接形成菱形的四个边。将多个单元格11进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例2

本实施例提供了一种肋式土工格室壁板500，其至少包括并排设置的一对竖肋和连接一对竖肋的多条横肋。

在本实施例中的肋式土工格室壁板采用96％的PE、3％的碳黑以及1％的改性剂为原料制备得到，其制备方法包括：

S1.将原料于180℃下热熔塑化后经压辊挤压形成板材。

S2.将上述板材经260t的冲压机进行板材冲孔得到多孔板材。

S3.将多孔板材在150℃左右充分加热后，进行拉伸(拉伸比为1:15)，得到拉伸多孔板材。

S4.将拉伸多孔板材根据所需尺寸进行分割后，得到肋式土工格室壁板500。

该肋式土工格室壁板500共包括两条竖肋，两条竖肋平行设置，竖肋的长度为10cm，宽度为0.5cm，厚度为0.2cm。两条竖肋之间设置有多条横肋，本实施例中以四条横肋为例，其它条数的设置方式可参照本实施例中的相应进行设置。每条横肋均沿竖肋的宽度方向设置，并与竖肋相互垂直，其长度方向上的两端分别与两条竖肋连接。同时，多条横肋之间相互平行，并沿竖肋的长度方向等间距的间隔设置。横肋的长度为20cm，宽度为0.1cm，厚度为0.1cm。值得注意的是，在本实用新型其它较佳实施例中，横肋和竖肋并不要求绝对的相互垂直，也可以是以一定的夹角倾斜设置。进一步地，多条横肋之间也不要求绝对的相互平行，也可以是互为夹角的倾斜设置，多条横肋之间的间距可以相等，也可以不等，均应当在本实用新型的保护范围内。

本实施例还提供了一种肋式土工格室20，参照图5所示，其包括多个上述肋式土工格室壁板500，多个肋式土工格室壁板500的竖肋相互连接并形成网格状。具体地，多个肋式土工格室壁板500的竖肋通过焊接的方式进行连接，对竖肋进行焊接是通过加热使竖肋部分熔化，再挤压冷却形成焊点。进一步地，焊点的厚度为竖肋的厚度的2倍，焊点的宽度为竖肋的宽度的50％。

进一步地，该肋式土工格室20以6个肋式土工格室壁板500构成单元格，其中，6个肋式土工格室壁板500的竖肋依次连接形成六边形的六个边。将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例3

本实施例提供一种肋式土工格室，其由多个肋式土工格室壁板的竖肋相互焊接而成。每个肋式土工格室壁板的竖肋长度为10cm，横肋长度为45cm，宽度0.4mm，相邻两个横肋之间间隔10mm。该肋式土工格室以4个肋式土工格室壁板构成菱形单元格，其中，4个肋式土工格室壁板的竖肋依次连接，由横肋形成菱形的四条边，将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例4

本实施例提供一种肋式土工格室，其由多个肋式土工格室壁板的竖肋相互焊接而成。每个肋式土工格室壁板的竖肋长度为15cm，横肋长度为45cm，宽度0.4mm，相邻两个横肋之间间隔10mm。该肋式土工格室以4个肋式土工格室壁板构成菱形单元格，其中，4个肋式土工格室壁板的竖肋依次连接，由横肋形成菱形的四条边，将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例5

本实施例提供一种肋式土工格室，其由多个肋式土工格室壁板的竖肋相互焊接而成。每个肋式土工格室壁板的竖肋长度为20cm，横肋长度为45cm，宽度0.4mm，相邻两个横肋之间间隔10mm。该肋式土工格室以4个肋式土工格室壁板构成菱形单元格，其中，4个肋式土工格室壁板的竖肋依次连接，由横肋形成菱形的四条边，将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例6

本实施例提供一种肋式土工格室，其由多个肋式土工格室壁板的竖肋相互焊接而成。每个肋式土工格室壁板的竖肋长度为10cm，横肋长度为55cm，宽度0.4mm，相邻两个横肋之间间隔10mm。该肋式土工格室以4个肋式土工格室壁板构成菱形单元格，其中，4个肋式土工格室壁板的竖肋依次连接，由横肋形成菱形的四条边，将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例7

本实施例提供一种肋式土工格室，其由多个肋式土工格室壁板的竖肋相互焊接而成。每个肋式土工格室壁板的竖肋长度为15cm，横肋长度为55cm，宽度0.4mm，相邻两个横肋之间间隔10mm。该肋式土工格室以4个肋式土工格室壁板构成菱形单元格，其中，4个肋式土工格室壁板的竖肋依次连接，由横肋形成菱形的四条边，将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

实施例8

本实施例提供一种肋式土工格室，其由多个肋式土工格室壁板的竖肋相互焊接而成。每个肋式土工格室壁板的竖肋长度为20cm，横肋长度为55cm，宽度0.4mm，相邻两个横肋之间间隔10mm。该肋式土工格室以4个肋式土工格室壁板构成菱形单元格，其中，4个肋式土工格室壁板的竖肋依次连接，由横肋形成菱形的四条边，将多个单元格进行连接后即可形成三维网格状结构。

试验例

选取实施例3～8的肋式土工格室，采用国家标准GB/T17689-2008“土工合成材料，塑料土工格栅”以及国家标准GB/T19274-2003“土工合成材料塑料肋式土工格室10”中的方法对其进行测试，测试结果表1所示。

表1.肋式土工格室性能测试

由表1可以看出，本实用新型所提供的一种肋式土工格室，其焊点剪切力达到4000N以上，单位长度的焊点剪切力达到400N/cm。其板材拉力达到26000N以上，单位长度的板材拉力达到200kN/m以上。在5％伸长率的拉力达到10000N以上，延伸率≤10％。相比于同类型产品，其强度性能有明显的提高。同时，其焊点剪切力和板材拉力随竖肋长度的增加而增加，板材拉力随横肋长度的增加而降低，在实际生产中可以通过改变横肋和竖肋的尺寸，来达到所需的强度要求。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种肋式土工格室壁板，其至少包括并排设置的一对竖肋和连接一对竖肋的多条横肋，多条横肋均沿竖肋的宽度方向设置，且多条横肋沿竖肋的长度方向间隔设置，竖肋的宽度与横肋的长度之比为1：10～200。竖肋的设置可以使该肋式土工格室壁板保有较高的强度，同时横肋的设置则增强了该肋式土工格室壁板的韧性，二者搭配之下，使得该肋式土工格室壁板具有较佳的力学强度。同时，横肋之间形成有可供水流过的间隙，使该肋式土工格室壁板具有较佳的排水性能。

本实用新型实施例还提供了一种肋式土工格室，其包括多个肋式土工格室壁板。该肋式土工格室是由多个肋式土工格室壁板连接形成的稳定的网格状三维结构，其具有拉力大、焊点剪切力高的特点，有利于保持水土。同时，肋式土工格室壁板上横肋之间的间隙可以方便的将肋式土工格室内的水导出，使得该肋式土工格室水的导出率大为增加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种肋式土工格室壁板，其特征在于，其至少包括并排设置的一对竖肋和连接一对所述竖肋的多条横肋，每条所述横肋均沿所述竖肋的宽度方向设置，且多条所述横肋沿所述竖肋的长度方向间隔设置，所述竖肋的宽度与所述横肋的长度之比为1:10～200。

2.根据权利要求1所述的肋式土工格室壁板，其特征在于，所述横肋的宽度与所述竖肋的长度之比为1：20～300。

3.根据权利要求1所述的肋式土工格室壁板，其特征在于，所述竖肋的长宽厚之比为1：0.01～0.2：0.005～0.1；优选地，所述竖肋的长度为10～30cm，宽度为0.5～2cm，厚度为0.2～0.8cm。

4.根据权利要求3所述的肋式土工格室壁板，其特征在于，所述横肋的长宽厚之比为1：0.001～0.02：0.001～0.015；优选地，所述横肋的长度为20～80cm，宽度为0.1～0.4cm，厚度为0.1～0.3cm。

5.根据权利要求1所述的肋式土工格室壁板，其特征在于，所述肋式土工格室壁板是由原料经热压成型，冲孔后拉伸得到；优选地，拉伸比为1：10～15。

6.一种肋式土工格室，其特征在于，包括多个如权利要求1～5任一项所述的肋式土工格室壁板，多个所述肋式土工格室壁板的所述竖肋相互连接并形成网格状。

7.根据权利要求6所述的肋式土工格室，其特征在于，所述肋式土工格室由多个单元格组成，每个所述单元格由3～6个所述肋式土工格室壁板组成。

8.根据权利要求6或7所述的肋式土工格室，其特征在于，多个所述肋式土工格室壁板的所述竖肋通过焊接的方式进行连接，对所述竖肋进行焊接是通过加热使所述竖肋部分熔化，再挤压冷却形成焊点。

9.根据权利要求8所述的肋式土工格室，其特征在于，所述焊点的厚度为所述竖肋的厚度的1.5～2倍，所述焊点的宽度为所述竖肋的宽度的50～80％。