CN205935300U - 一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造 - Google Patents
一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造。包括两块剪力墙钢板、端部钢板和加劲肋钢板，两块剪力墙钢板相正对平行布置，两块剪力墙钢板的两端之间均通过端部钢板连接，两块端部钢板和两块剪力墙钢板合围形成长方形的空腔结构，空腔内的两块剪力墙钢板内壁均设有多个加劲肋钢板，两边的加劲肋钢板交错搭接并通过钢棒贯穿连接，在空腔内浇筑混凝土，由此形成单个所述混凝土组合剪力墙。本实用新型构造可方便加工制作，同时剪力墙构件的墙厚、墙肢长度和加劲肋间距更加灵活，制作工艺简单，工业化水平高。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，属于结构工程技术领域。可以广泛应用于各类钢结构建筑，尤其是钢结构住宅之中。
背景技术
混凝土剪力墙刚度很好，但混凝土抗拉强度低易开裂，结构对侧移要求严格，常常是的结构墙体较厚。钢板剪力墙延性很好，但容易失稳。钢板和混凝土的组合剪力墙，可以综合钢与混凝土的优势，规避两者的缺陷，是一种性能优越的组合构件，得到了众多企业、高校和科研院所充分的研究，并在工程中得到一定的应用。
对于钢板混凝土组合剪力墙的构造，为了避免大变形下钢板的屈曲，对钢板的宽厚比有限制，常用加劲肋、对穿螺栓、栓钉等方式，将钢板和混凝土组合起来，既减小了钢板的宽厚比，也将两则组合起来协调工作。
常见的几种钢板混凝土组合剪力墙的构造方式，加工起来都不太方便，有些构造形式的内部加劲肋焊接困难，有些构造形式的焊接变形较大，也有些构造形式的零部件不灵活、用钢量较大。
实用新型内容
为了解决现有双钢板混凝土组合剪力墙中剪力墙长度和剪力墙钢板厚度受限的问题，以及构件加工制作繁琐、焊接易变形的缺点，为了使钢板混凝土组合剪力墙构件更便利的加工制作，更好的发挥两种材料的组合性能，更有效的节约材料，本实用新型提出了一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造。
该构造在延续原有双钢板混凝土组合剪力墙的优点外，通过内置以钢棒连接的加劲肋钢板，解决了剪力墙空间分隔、焊接和装配的困难，则剪力的墙厚度、加劲肋间距、墙肢长度等都不受限制，剪力墙的布置更加灵活，设计更加方便。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型包括两块剪力墙钢板、端部钢板和加劲肋钢板，两块剪力墙钢板相正对平行布置，两块剪力墙钢板的两端之间均通过端部钢板连接，两块端部钢板和两块剪力墙钢板合围形成长方形的空腔结构，空腔内的两块剪力墙钢板内壁均设有多个加劲肋钢板，两边的加劲肋钢板交错搭接并通过钢棒贯穿连接，在空腔内浇筑混凝土，由此形成单个所述混凝土组合剪力墙。
所述的多个加劲肋钢板水平平行间隔均布布置，加劲肋钢板一端焊接在剪力墙钢板内壁，两块剪力墙钢板对应的加劲肋钢板另一端相搭接后，在搭接处沿竖直方向间隔开有不同高度的通孔，各个加劲肋钢板搭接处同一高度的通孔水平贯穿有同一钢棒。
优选地，所述的加劲肋钢板由两片钢板通过焊接形成。
优选地，所述的加劲肋钢板由一块钢板冷弯形成。
优选地，两个所述混凝土组合剪力墙和一个方钢管相连接形成L型墙。
优选地，三个所述混凝土组合剪力墙和一个方钢管相连接形成T型墙。
优选地，四个所述混凝土组合剪力墙和一个方钢管相连接形成十字型墙。
优选地，三个所述混凝土组合剪力墙和两个方钢管相组合进行连接形成Z形墙或者C形墙。
所述的剪力墙钢板上带加劲肋钢板，两块剪力墙钢板上的加劲肋上开孔通过钢棒连接，加劲肋钢板与两侧的剪力墙钢板形成空腔，剪力墙钢板两端位置通过焊接端部钢板进行封闭形成空腔，以上所述的空腔内灌入混凝土。
本实用新型的技术原理和有益效果体现在：
1.多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙构件可以在工厂制作，现场装配施工，浇筑混凝土方便，不需要支模；
2.板和混凝土协同工作，可以充分发挥材料的性能，即可作为承重构件，也可以作为抗侧力构件；
3.体较薄，剪力墙长度和剪力墙钢板厚度不受限制，可以结合建筑隔墙布置，为建筑及结构的设计提供方便；
4.多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，节约人工成本；
5.多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙构件中的剪力墙钢板和混凝土通过钢棒连接的加劲肋钢板的协同工作，组合作用可靠，抗弯、抗剪和抗压承载能力高。
附图说明
图1是本实用新型剪力墙的立体结构图。
图2是实施例1的剪力墙的构造示意图。
图3是带加劲肋钢板的剪力墙钢板的示意图。
图4是实施例1的“L”形组合结构剪力墙示意图。
图5是实施例1的“L”形组合结构剪力墙示意图。
图6是实施例1的“L”形组合结构剪力墙示意图。
图7是实施例1的“L”形组合结构剪力墙示意图。
图8是实施例1的“L”形组合结构剪力墙示意图。
图中：1.剪力墙钢板，2.加劲肋钢板，3.端部钢板，4.钢棒，5.混凝土，6.通孔，7.方钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，实施例1包括两块剪力墙钢板1、端部钢板3和加劲肋钢板2，两块剪力墙钢板1相正对平行布置，两块剪力墙钢板1的两端之间均通过端部钢板3连接，两块端部钢板3和两块剪力墙钢板1合围形成长方形的空腔结构，空腔内的两块剪力墙钢板1内壁均各设有三个加劲肋钢板2，两边的加劲肋钢板2交错搭接并通过钢棒4贯穿连接，在空腔内浇筑混凝土5，由此形成单个所述混凝土组合剪力墙。
加劲肋钢板2由两片钢板通过焊接形成，三个加劲肋钢板2水平平行间隔均布布置，加劲肋钢板2一端焊接在剪力墙钢板1内壁，两块剪力墙钢板1对应的加劲肋钢板2另一端相搭接后，如图3所示，在搭接处沿竖直方向间隔开有不同高度的通孔6，钢棒4贯穿于加劲肋钢板2搭接处的通孔6，各个加劲肋钢板2搭接处同一高度的通孔6水平贯穿有同一钢棒4，钢棒4被空腔内混凝土4胀力所固定。加劲肋钢板上预留数个孔洞，钢棒通过孔洞实现两侧的连接。
实施例2
如图4所示，实施例2是由两个实施例1的混凝土组合剪力墙和一个方钢管7相连接形成L型墙。两个混凝土组合剪力墙一端的端部钢板3外端面分别连接到方钢管7的两个相邻侧面连接形成L型墙。
实施例3
如图5所示，实施例3是由三个实施例1的混凝土组合剪力墙和一个方钢管7相连接形成T型墙。三个混凝土组合剪力墙一端的端部钢板3外端面分别连接到方钢管7的三个相邻侧面连接形成T型墙。
实施例4
如图6所示，实施例4是由四个实施例1的混凝土组合剪力墙混凝土组合剪力墙和一个方钢管7相连接形成十字型墙。四个混凝土组合剪力墙一端的端部钢板3外端面分别连接到方钢管7的四个侧面连接形成十字型墙。
实施例5
如图7所示，实施例5是由三个实施例1的混凝土组合剪力墙和两个方钢管7相组合进行连接形成Z形墙。
实施例6
如图8所示，实施例6是由三个实施例1的混凝土组合剪力墙和两个方钢管7相组合进行连接形成C形墙。
由实施例可见，本构造可延续其他钢板混凝土组合结构剪力墙的优势，同时解决了剪力墙长度受到模数限制、单面焊接变形大、内部加劲肋焊接困难等问题，更加方便结构构件的设计、构件的加工制作、节省材料。同时由于可以根据剪力墙钢板厚度设置加劲肋的厚度和间距，使得钢板厚度不再受到限制，方便构件选择。
Claims (8)
1.一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：包括两块剪力墙钢板(1)、端部钢板(3)和加劲肋钢板(2)，两块剪力墙钢板(1)相正对平行布置，两块剪力墙钢板(1)的两端之间均通过端部钢板(3)连接，两块端部钢板(3)和两块剪力墙钢板(1)合围形成长方形的空腔结构，空腔内的两块剪力墙钢板(1)内壁均设有多个加劲肋钢板(2)，两边的加劲肋钢板(2)交错搭接并通过钢棒(4)贯穿连接，在空腔内浇筑混凝土(5)，由此形成单个所述混凝土组合剪力墙。
2.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：所述的多个加劲肋钢板(2)水平平行间隔均布布置，加劲肋钢板(2)一端焊接在剪力墙钢板(1)内壁，两块剪力墙钢板(1)对应的加劲肋钢板(2)另一端相搭接后，在搭接处沿竖直方向间隔开有不同高度的通孔(6)，各个加劲肋钢板(2)搭接处同一高度的通孔(6)水平贯穿有同一钢棒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：所述的加劲肋钢板(2)由两片钢板通过焊接形成。
4.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：所述的加劲肋钢板(2)由一块钢板冷弯形成。
5.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：两个所述混凝土组合剪力墙和一个方钢管(7)相连接形成L型墙。
6.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：三个所述混凝土组合剪力墙和一个方钢管(7)相连接形成T型墙。
7.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：四个所述混凝土组合剪力墙和一个方钢管(7)相连接形成十字型墙。
8.根据权利要求1所述的一种多腔加劲肋穿钢棒双钢板混凝土组合剪力墙的构造，其特征在于：三个所述混凝土组合剪力墙和两个方钢管(7)相组合进行连接形成Z形墙或者C形墙。
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