CN207376074U - 一种带有错齿装置的热闷罐罐盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，包括：罐盖安装座及罐盖本体，所述罐盖本体的圆周上设有啮合齿，所述罐盖本体的中心与罐盖安装座之间通过连接机构连接从而使罐盖本体可相对于罐盖安装座转动，所述罐盖安装座与罐盖本体之间设有错齿装置，所述错齿装置包括设置于罐盖安装座一侧的液缸安装板、液缸及转轴，所述液缸的一端与液缸安装板之间通过第一连接件连接并使液缸与液缸安装板之间形成相对转动连接，所述液缸活塞杆与转轴的一端通过第二连接件连接并使液缸活塞杆与转轴之间形成相对转动连接，所述转轴的另一端与罐盖本体固定连接，从而大大提高了罐盖与罐体之间的连接安全性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种热闷罐，尤其涉及一种带有错齿装置的热闷罐罐盖。
【背景技术】
钢渣是炼钢过程中的必然副产物，它的排出量约占粗钢产量的15-20％，我国目前钢渣的利用率较低，近几年我国钢铁行业发展迅速，据统计，2008年我国粗钢产量达到5亿吨，全年产钢达到5000～10000万吨，合理利用和有效回收钢渣是实现钢铁行业可持续发展、解决钢铁企业废钢短缺、降低生产成本、提高企业经济效益的一项重要措施，也是保护环境、减少污染、变废为宝的有利举措。
热态钢渣回收处理的方式主要有水淬法、热泼法、热闷法等，其中热闷法是利用喷水条件下钢渣自身余热对矿相组成变化产生的热应力、化学应力和相变应力，使钢渣快速碎裂和粉化，同时使其中金属与渣质有效分离，该法具有节能、高效、低成本和安全等特点，在钢渣处理领域越来越受到关注。在喷水闷渣过程中，罐内会产生大量蒸汽，因此要求热闷罐罐盖与罐体之间具有足够的连接强度以避免罐盖被顶开、顶翻甚至飞盖。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的带有错齿装置的热闷罐罐盖。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，包括：罐盖安装座及安装于罐盖安装座上的罐盖本体，所述罐盖本体的圆周上设有啮合齿，所述罐盖本体的中心与罐盖安装座之间通过连接机构连接从而使罐盖本体可相对于罐盖安装座转动，所述罐盖安装座与罐盖本体之间设有错齿装置，所述错齿装置包括设置于罐盖安装座一侧的液缸安装板、液缸及转轴，所述液缸的一端与液缸安装板之间通过第一连接件连接并使液缸与液缸安装板之间形成相对转动连接，所述液缸活塞杆与转轴的一端通过第二连接件连接并使液缸活塞杆与转轴之间形成相对转动连接，所述转轴的另一端与罐盖本体固定连接。
优选地，本实用新型中的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖进一步设置为：所述罐盖本体与罐盖安装座之间的连接机构包括：台阶轴、轴承座、轴承、挡板及端盖，所述台阶轴与罐盖本体相焊接，所述轴承座与罐盖安装座相焊接，所述轴承设置于轴承座与台阶轴之间，所述挡板安装于轴承的一端并与台阶轴相固定，所述端盖与轴承座之间通过固定件连接。
优选地，本实用新型中的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖进一步设置为：所述转轴与罐盖本体相焊接。
优选地，本实用新型中的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖进一步设置为：所述第一连接件为销轴及开口销。
优选地，本实用新型中的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖进一步设置为：所述第二连接件为开口销。
优选地，本实用新型中的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖进一步设置为：所述错齿装置为两套，两套错齿装置分别设置于罐盖安装座的两侧。
优选地，本实用新型中的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖进一步设置为：所述罐盖本体在罐盖安装座的一侧设有限位件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的热闷罐罐盖通过设置错齿装置，当罐盖与罐体合上时，通过启动控制开关，可使罐盖相对于罐盖安装座旋转从而使罐盖圆周面上的啮合齿与罐体上的啮合齿实现错位锁扣，从而大大提高了罐盖与罐体之间的连接安全性。
【附图说明】
图1是本实用新型中热闷罐罐盖的主视结构示意图。
图2是沿图1所示A-A线的剖视结构示意图。
图3是图2中B处的局部放大图。
图4是错齿装置与罐盖安装座的安装结构示意图。
图1至图4中：1、罐盖安装座，2、罐盖本体，20、啮合齿，21、限位件，3、连接机构，30、台阶轴，31、轴承座，32、轴承，33、挡板，34、端盖，35、螺栓，4、第一错齿装置，40、液缸安装板，41、液缸，410、液缸活塞杆，42、转轴，43、销轴，44、开口销，5、第二错齿装置。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖作进一步的详细描述。
如图1至图4所示，一种热闷罐罐盖，包括：罐盖安装座1及安装于罐盖安装座上的罐盖本体2，所述罐盖本体2的圆周上设有啮合齿20，所述罐盖本体2的中心与罐盖安装座1之间通过连接机构3连接从而使罐盖本体2可相对于罐盖安装座1转动，所述连接机构3包括：与罐盖本体2相焊接的台阶轴30、与罐盖安装座1相焊接的轴承座31、轴承32、挡板33及端盖34，所述轴承32安装于轴承座31与台阶轴30之间，所述挡板33安装于轴承32的一端并与台阶轴30相固定，所述端盖34与轴承座31之间通过螺栓35连接。所述罐盖本体2在罐盖安装座1的两侧分别设有限位件21。
所述罐盖安装座1的一侧设有与罐盖本体2相配合的第一错齿装置4，所述罐盖安装座1的另一侧设有与罐盖本体2相配合的第二错齿装置5，所述第一错齿装置4包括液缸安装板40、液缸41及转轴42，所述液缸安装板40与罐盖安装座1固定连接，所述液缸41的一端与液缸安装板40之间通过销轴43及开口销连接从而使液缸41与液缸安装板40之间可相对转动，所述液缸活塞杆410与转轴42的一端通过开口销44连接从而使液缸活塞杆410与转轴42之间可相对转动，所述转轴42的另一端焊接于罐盖本体2上。所述第二错齿装置5的结构与第一错齿装置4的结构相同，在本实施方式中，所述错齿装置设置了两套，并分别设置于罐盖安装座1两侧，当然在其他的实施方式中，也可仅在罐盖安装座1的一侧设置一套错齿装置，同样可以实现本实用新型。
本实用新型中错齿装置的工作原理为：当热闷罐罐盖与罐体相合上时，通过操作控制开关使得错齿装置中的液缸活塞杆410运动，由于罐盖本体2与液缸活塞杆410之间通过转轴42连接，因此液缸活塞杆410带动罐盖本体2转动，从而使得罐盖本体2圆周上的啮合齿20与罐体圆周上的啮合齿形成错位锁扣连接。当需要将罐盖打开时，同样先要操作控制开关使得错齿装置中的液缸活塞杆410往反方向运动，进而带动罐盖本体2往反方向旋转，从而使罐盖本体2圆周上的啮合齿20与罐体圆周上的啮合齿脱离锁扣。
综上所述，本实用新型中的热闷罐罐盖通过设置错齿装置，当罐盖与罐体合上时，通过启动液缸开关，可使罐盖相对于罐盖安装座自动旋转从而使罐盖本体圆周面上的啮合齿与罐体上的啮合齿实现错位锁扣，从而大大提高了罐盖与罐体之间的连接安全性。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，包括：罐盖安装座及安装于罐盖安装座上的罐盖本体，所述罐盖本体的圆周上设有啮合齿，所述罐盖本体的中心与罐盖安装座之间通过连接机构连接从而使罐盖本体可相对于罐盖安装座转动，其特征在于：所述罐盖安装座与罐盖本体之间设有错齿装置，所述错齿装置包括设置于罐盖安装座一侧的液缸安装板、液缸及转轴，所述液缸的一端与液缸安装板之间通过第一连接件连接并使液缸与液缸安装板之间形成相对转动连接，所述液缸活塞杆与转轴的一端通过第二连接件连接并使液缸活塞杆与转轴之间形成相对转动连接，所述转轴的另一端与罐盖本体固定连接。
2.如权利要求1所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，其特征在于：所述罐盖本体与罐盖安装座之间的连接机构包括：台阶轴、轴承座、轴承、挡板及端盖，所述台阶轴与罐盖本体相焊接，所述轴承座与罐盖安装座相焊接，所述轴承设置于轴承座与台阶轴之间，所述挡板安装于轴承的一端并与台阶轴相固定，所述端盖与轴承座之间通过固定件连接。
3.如权利要求1所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，其特征在于：所述转轴与罐盖本体相焊接。
4.如权利要求1所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，其特征在于：所述第一连接件为销轴及开口销。
5.如权利要求1所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，其特征在于：所述第二连接件为开口销。
6.如权利要求1所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，其特征在于：所述错齿装置为两套，两套错齿装置分别设置于罐盖安装座的两侧。
7.如权利要求1所述的一种带有错齿装置的热闷罐罐盖，其特征在于：所述罐盖本体在罐盖安装座的一侧设有限位件。
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| CN107557507A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 张化机（苏州）重装有限公司 | 一种带有错齿装置的热闷罐罐盖 |
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| CN107557507B (zh) * | 2017-10-23 | 2023-01-10 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种带有错齿装置的热闷罐罐盖 |
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