CN207374625U - 一种耐腐性船舶用的螺旋桨 - Google Patents

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王云泽
牟胜超
李春琰
傅志冬
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Qingdao Trillion Source Ship Fittings Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐性船舶用的螺旋桨,包括螺旋桨本体、桨毂、盖帽、第一密封圈、桨叶、防护套、聚四氟乙烯涂层、基体、端盖和第二密封圈,螺旋桨本体中部设置有桨毂,桨毂顶面安装有盖帽,桨叶外侧套接有防护套,防护套顶面喷涂有聚四氟乙烯涂层,基体顶面设置有第一碳纤维层,基体底面设置有第二碳纤维层,基体与防护套之间设置有第二密封圈,本实用新型设置有第一碳纤维层与第二碳纤维层,螺旋桨强度提高,且碳纤维层具有很好的耐腐蚀性,设置有可拆卸的防护套,当有水生物粘接在桨叶上,难以清除时,可以拆下防护套,更换新的防护套,同时防护套也可保护桨叶,提高桨叶的使用寿命。

Description

一种耐腐性船舶用的螺旋桨
技术领域
本实用新型涉及螺旋桨技术领域,具体为一种耐腐性船舶用的螺旋桨。
背景技术
螺旋桨是一种靠桨叶在空气或水中旋转,将发动机动力转化为为推进力的装置,螺旋桨分为很多种,应用广泛,为了提高推动效果,螺旋桨的桨叶角从桨尖到桨根按一定规律逐渐加大。
但是目前市场上的船舶用的螺旋桨强度有限,易受腐蚀,且螺旋桨的浆叶容易粘接水中的生物,如藤壶、海藻等,会影响螺旋桨转动,浪费燃料,降低船速,且难以清除,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐腐性船舶用的螺旋桨,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐性船舶用的螺旋桨,包括螺旋桨本体、桨毂、卡槽、轴孔、键槽、盖帽、安装孔、第一密封圈、桨叶、防护套、聚四氟乙烯涂层、螺杆、基体、第一碳纤维层、通孔、第二碳纤维层、盲孔、端盖、螺纹孔和第二密封圈,所述螺旋桨本体中部设置有桨毂,所述桨毂侧面开设有卡槽,所述桨毂顶面中部开设有轴孔,所述轴孔侧面开设有键槽,所述桨毂顶面安装有盖帽,所述盖帽顶面均匀开设有安装孔,且盖帽与桨毂之间设置有第一密封圈,所述桨毂侧面焊接有桨叶,所述桨叶外侧套接有防护套,所述防护套顶面喷涂有聚四氟乙烯涂层,且防护套底面均匀设置有螺杆,所述桨毂内部设置有基体,所述基体顶面设置有第一碳纤维层,且基体顶面均匀开设有通孔,所述基体底面设置有第二碳纤维层,且基体底面均匀开设有盲孔,所述盲孔内部设置有端盖,所述端盖顶面开设有螺纹孔,所述基体与防护套之间设置有第二密封圈。
优选的,所述桨毂侧面粘接有碳纤维层。
优选的,所述桨毂顶面均匀开设有安装孔,且盖帽与桨毂之间通过螺栓相连。
优选的,所述卡槽形状与桨毂底部形状相同,且桨毂与桨叶的连接方式为焊接。
优选的,所述通孔直径大于螺杆直径,所述螺纹孔直径与螺杆直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有第一碳纤维层与第二碳纤维层,螺旋桨强度提高,且碳纤维层具有很好的耐腐蚀性,设置有可拆卸的防护套,当有水生物粘接在桨叶上,难以清除时,可以拆下防护套,更换新的防护套,同时防护套也可保护桨叶,提高桨叶的使用寿命,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的桨毂结构示意图;
图3是本实用新型的桨叶结构示意图;
图中标号:1、螺旋桨本体;2、桨毂;3、卡槽;4、轴孔;5、键槽;6、盖帽;7、安装孔;8、第一密封圈;9、桨叶;10、防护套;11、聚四氟乙烯涂层;12、螺杆;13、基体;14、第一碳纤维层;15、通孔;16、第二碳纤维层;17、盲孔;18、端盖;19、螺纹孔;20、第二密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种耐腐性船舶用的螺旋桨,包括螺旋桨本体1、桨毂2、卡槽3、轴孔4、键槽5、盖帽6、安装孔7、第一密封圈8、桨叶9、防护套10、聚四氟乙烯涂层11、螺杆12、基体13、第一碳纤维层14、通孔15、第二碳纤维层16、盲孔17、端盖18、螺纹孔19和第二密封圈20,螺旋桨本体1中部设置有桨毂2,桨毂2侧面开设有卡槽3,桨毂2顶面中部开设有轴孔4,轴孔4侧面开设有键槽5,桨毂2顶面安装有盖帽6,盖帽6顶面均匀开设有安装孔7,且盖帽6与桨毂2之间设置有第一密封圈8,桨毂2侧面焊接有桨叶9,桨叶9外侧套接有防护套10,防护套10顶面喷涂有聚四氟乙烯涂层11,且防护套10底面均匀设置有螺杆12,桨毂2内部设置有基体13,基体13顶面设置有第一碳纤维层14,且基体13顶面均匀开设有通孔15,基体13底面设置有第二碳纤维层16,且基体13底面均匀开设有盲孔17,盲孔17内部设置有端盖18,端盖18顶面开设有螺纹孔19,基体13与防护套10之间设置有第二密封圈20。
为了便于保护桨毂2,本实施例中,优选的,桨毂2侧面粘接有碳纤维层。
为了便于安装盖帽6,本实施例中,优选的,桨毂2顶面均匀开设有安装孔7,且盖帽6与桨毂2之间通过螺栓相连。
为了便于提高螺旋桨的整体强度,本实施例中,优选的,卡槽3形状与桨毂2底部形状相同,且桨毂2与桨叶9的连接方式为焊接。
为了便于固定防护套10,本实施例中,优选的,通孔15直径大于螺杆12直径,螺纹孔19直径与螺杆12直径相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型为一种耐腐性船舶用的螺旋桨,将桨叶9插入卡槽3内,将桨叶9焊接在卡槽3的侧面,将轴孔4对准转轴,键槽5内嵌入平键,固定螺旋桨本体1,合上盖帽6,第一碳纤维层14和第二碳纤维层16分别位于基体13的顶面与底面,螺旋桨的桨叶9强度提高,且碳纤维层具有很好的耐腐蚀性,螺杆12对准通孔15,安装防护套10,在盲孔17内嵌入端盖18,聚四氟乙烯涂层11具有优良的耐磨性和不沾性,减少水生物附着的概率,当有水生物粘接在桨叶9上,难以清除时,可以拆下防护套10,更换新的防护套10,节省时间,延长桨叶9的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐腐性船舶用的螺旋桨,包括螺旋桨本体(1)、桨毂(2)、卡槽(3)、轴孔(4)、键槽(5)、盖帽(6)、安装孔(7)、第一密封圈(8)、桨叶(9)、防护套(10)、聚四氟乙烯涂层(11)、螺杆(12)、基体(13)、第一碳纤维层(14)、通孔(15)、第二碳纤维层(16)、盲孔(17)、端盖(18)、螺纹孔(19)和第二密封圈(20),其特征在于:所述螺旋桨本体(1)中部设置有桨毂(2),所述桨毂(2)侧面开设有卡槽(3),所述桨毂(2)顶面中部开设有轴孔(4),所述轴孔(4)侧面开设有键槽(5),所述桨毂(2)顶面安装有盖帽(6),所述盖帽(6)顶面均匀开设有安装孔(7),且盖帽(6)与桨毂(2)之间设置有第一密封圈(8),所述桨毂(2)侧面焊接有桨叶(9),所述桨叶(9)外侧套接有防护套(10),所述防护套(10)顶面喷涂有聚四氟乙烯涂层(11),且防护套(10)底面均匀设置有螺杆(12),所述桨毂(2)内部设置有基体(13),所述基体(13)顶面设置有第一碳纤维层(14),且基体(13)顶面均匀开设有通孔(15),所述基体(13)底面设置有第二碳纤维层(16),且基体(13)底面均匀开设有盲孔(17),所述盲孔(17)内部设置有端盖(18),所述端盖(18)顶面开设有螺纹孔(19),所述基体(13)与防护套(10)之间设置有第二密封圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐性船舶用的螺旋桨,其特征在于,所述桨毂(2)侧面粘接有碳纤维层。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐性船舶用的螺旋桨,其特征在于,所述桨毂(2)顶面均匀开设有安装孔(7),且盖帽(6)与桨毂(2)之间通过螺栓相连。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐性船舶用的螺旋桨,其特征在于,所述卡槽(3)形状与桨毂(2)底部形状相同,且桨毂(2)与桨叶(9)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐性船舶用的螺旋桨,其特征在于,所述通孔(15)直径大于螺杆(12)直径,所述螺纹孔(19)直径与螺杆(12)直径相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112937819A (zh) * 2021-03-30 2021-06-11 大连海事大学 一种耐蚀耐冲击的船用混杂纤维复合材料螺旋桨叶及其制备方法

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CN112937819B (zh) * 2021-03-30 2024-05-14 大连海事大学 一种耐蚀耐冲击的船用混杂纤维复合材料螺旋桨叶及其制备方法

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