CN207373627U - 一种塑胶护片产品的切割分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶产品加工装置的技术领域，尤其是指一种塑胶护片产品的切割分料装置，其包括机架，所述机架上依次设置有用于送入塑胶护片产品的送料装置、用于将塑胶护片产品进行切割为左护片、水口、右护片的切割装置以及用于将切割后的塑胶护片产品进行分料回收的回收装置；所述送料装置和所述切割装置之间设置有用于吸住塑胶护片产品并将塑胶护片产品移送至切割装置进行加工的移料装置；所述切割装置的下方还设置有用于回收碎屑的抽屑装置。本实用新型结构简单、设计合理，通过对塑胶护片产品进行切割，减少人工成本，提高产品的品质，减少人工造成的失误。

Description

一种塑胶护片产品的切割分料装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品加工装置的技术领域，尤其是指一种塑胶护片产品的切割分料装置。

背景技术

如图1所示的一种塑胶护片产品，其通过注塑成型的塑胶制品，包括有左护片、右护片和将其两者连接的水口。通常，塑胶制品出模后，需要将左护片和水口的连接处切断以及将右护片和水口的连接处切断，但传统的切除水口的方法是人工用钳子或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足：(1)容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)劳动强度大；(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种塑胶护片产品的切割分料装置，结构简单、设计合理，减少人工成本，提高产品的品质，减少人工造成的失误。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种塑胶护片产品的切割分料装置，包括机架，所述机架上依次设置有用于送入塑胶护片产品的送料装置、用于将塑胶护片产品进行切割为左护片、水口、右护片的切割装置以及用 于将切割后的塑胶护片产品进行分料回收的回收装置；所述送料装置和所述切割装置之间设置有用于吸住塑胶护片产品并将塑胶护片产品移送至切割装置进行加工的移料装置；所述切割装置的下方还设置有用于回收碎屑的抽屑装置；

所述送料装置包括有第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构包括有第一传输带、第一主动轮、第一从动轮和第一电机，所述第一电机的输出端与第一主动轮连接；所述第一传输带绕设于第一主动轮和第一从动轮；

所述第二传输机构包括有第二传输带、第二主动轮、第二从动轮和第二电机，所述第二电机的输出端与第二主动轮连接；所述第二传输带绕设于第二主动轮和第二从动轮；

所述第二传输带的一侧设置有传感器和用于压住塑胶护片产品的下压装置；

所述送料装置还包括有用于将第二传输带上的塑胶护片产品送至移料装置的移送机构，所述移送机构包括有第一传动丝杆、第一气缸和第一吸板，所述第一气缸与第一传动丝杆传动连接，所述第一气缸的输出端与第一吸板连接，所述第一吸板上设置有若干个用于吸住左护片的第一左吸嘴、若干个用于吸住水口的第一中吸嘴和若干个用于吸住右护片的第一右吸嘴。

其中，所述第一传输带上均匀间隔设置有多个用于定位单个塑胶护片产品的定位块，所述定位块的数量为4个。

其中，所述移料装置包括有第二传动丝杆、第二气缸、基板和用 于吸住塑胶护片产品的第二吸板，所述基板上设置有用于驱动第二吸板转动的转动件，所述第二吸板上设置有用于与转动件转动连接的转动柱；所述第二传动丝杆与第二气缸传动连接，所述第二气缸的输出端与基板连接。

其中，所述切割装置包括有切割气缸和切割板，所述切割气缸的输出端与切割板连接，所述切割板上设置有用于切割左护片和水口连接处的第一切刀、用于切割右护片和水口连接处的第二切刀。

其中，所述回收装置包括有料件回收体、用于吸住切割后的塑胶护片产品并移送至料件回收体的收料机构，料件回收体包括有用于收纳右护片的右箱体、用于收纳左护片的左箱体和用于收纳水口的中箱体，所述料件回收体上设置有第一进料孔、第一管道、第二进料孔和第二管道，所述第一管道将第一进料孔和右箱体连通，所述第二管道将第二进料孔和左箱体连通。

其中，所述收料机构包括有第三传动丝杆、转动气缸和第三吸板，所述第三传动丝杆与所述转动丝杆传动连接，所述转动气缸的输出端与所述第三吸板连接。

其中，所述抽屑装置包括有抽风机、通风管和碎屑箱，所述抽风机与通风管之间设置有挡屑网，所述通风管的一端与碎屑箱体连通。

其中，所述下压装置包括有支撑架、下压气缸和下压板，所述下压气缸固定在支撑架上，所述下压气缸的输出端与下压板连接，所述支撑架呈L形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种塑胶护片产品的切割分料装置，结构简单、设计合理，通过送料装置将塑胶护片产品送入，然后通过移料装置将塑胶护片产品从送料装置移送到切割装置，切割装置对塑胶护片产品进行切割，将其左护片、水口和右护片之间的连接处分别切断，然后通过回收装置分别将左护片、水口和右护片进行分料回收，以便于工人分别对左护片、水口和右护片进行加工和运输；另外，在切割装置的下方设置有抽屑装置，以便于对切割装置对塑胶护片产品切割时跌下的碎屑进行回收，保证本实用新型的工作环境干净，以保证工作的稳定性和可靠性，通过本实用新型对塑胶护片产品进行切割，减少人工成本，提高产品的品质，减少人工造成的失误。

附图说明

图1为本实用新型的塑胶护片产品的结构示意图。

图2为本实用新型的一种塑胶护片产品的切割分料装置的结构示意图。

图3为本实用新型的回收装置的结构示意图。

图4为本实用新型的第一吸板的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—塑胶护片产品 2—左护片 3—水口

4—右护片 5—机架 6—切割装置

7—回收装置 8—移料装置 9—抽屑装置

10—第一传输机构 11—第二传输机构 12—第一传输带

13—第一主动轮 14—第一从动轮 15—第一电机

16—第二传输带 17—第二主动轮 18—第二从动轮

19—第二电机 20—传感器 21—下压装置

22—移送机构 23—第一传动丝杆 24—第一气缸

25—第一吸板 26—第一左吸嘴 27—第一中吸嘴

28—第一右吸嘴 29—定位块 30—第二传动丝杆

31—第二气缸 32—基板

33—第二吸板 34—转动件 35—转动柱

36—切割气缸 37—切割板

38—第一切刀 39—第二切刀 40—料件回收体

41—收料机构 42—右箱体

43—左箱体 44—中箱体 45—第一进料孔

46—第一管道 47—第二进料孔 48—第二管道

49—第三传动丝杆 50—转动气缸 51—第三吸板

52—抽风机 53—通风管 54—碎屑箱

55—挡屑网 56—支撑架 57—下压气缸

58—下压板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4，本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，包括机架5，所述机架5上依次设置有用于送入塑胶护片产品 1的送料装置、用于将塑胶护片产品1进行切割为左护片2、水口3、右护片4的切割装置6以及用于将切割后的塑胶护片产品1进行分料回收的回收装置7；所述送料装置和所述切割装置6之间设置有用于吸住塑胶护片产品1并将塑胶护片产品1移送至切割装置6进行加工的移料装置8；所述切割装置6的下方还设置有用于回收碎屑的抽屑装置9；

具体地，本实用新型结构简单、设计合理，通过送料装置将塑胶护片产品1送入，然后通过移料装置8将塑胶护片产品1从送料装置移送到切割装置6，切割装置6对塑胶护片产品1进行切割，将其左护片2、水口3和右护片4之间的连接处分别切断，然后通过回收装置7分别将左护片2、水口3和右护片4进行分料回收，以便于工人分别对左护片2、水口3和右护片4进行加工和运输；另外，在切割装置6的下方设置有抽屑装置9，以便于对切割装置6对塑胶护片产品1切割时跌下的碎屑进行回收，保证本实用新型的工作环境干净，以保证工作的稳定性和可靠性，通过本实用新型对塑胶护片产品1进行切割，减少人工成本，提高产品的品质，减少人工造成的失误；所述送料装置包括有第一传输机构10和第二传输机构11，所述第一传输机构10包括有第一传输带12、第一主动轮13、第一从动轮14和第一电机15，所述第一电机15的输出端与第一主动轮13连接；所述第一传输带12绕设于第一主动轮13和第一从动轮14；所述第二传输机构11包括有第二传输带16、第二主动轮17、第二从动轮18和第二电机19，所述第二电机19的输出端与第二主动轮17 连接；所述第二传输带16绕设于第二主动轮17和第二从动轮18；所述第二传输带16的一侧设置有传感器20和用于压住塑胶护片产品1的下压装置21；具体地，将塑胶护片产品1送入到第一传输机构10，通过第一电机15启动，带动第一传输带12转动将塑胶护片产品1送到第二传输机构11，第二传输机构11的第二电机19启动，带动第二传输带16转动使得塑胶护片产品1向前移送，直至传感器20感应到塑胶护片产品1时，所述下压装置21压住塑胶护片产品1，保证塑胶护片产品1的稳定性；所述送料装置还包括有用于将第二传输带16上的塑胶护片产品1送至移料装置8的移送机构22，所述移送机构22包括有第一传动丝杆23、第一气缸24和第一吸板25，所述第一气缸24与第一传动丝杆23传动连接，所述第一气缸24的输出端与第一吸板25连接，所述第一吸板25上设置有若干个用于吸住左护片2的第一左吸嘴26、若干个用于吸住水口3的第一中吸嘴27和若干个用于吸住右护片4的第一右吸嘴28；具体地，所述下压装置21压住塑胶护片产品1后，所述第一传动丝杆23带动第一气缸24运动，进而将第一吸板25移到塑胶护片产品1的上方，通过第一气缸24驱动第一吸板25抵接塑胶护片产品1，使得第一左吸嘴26、第一中吸嘴27和第一右吸嘴28同时吸住塑胶护片产品1，然后第一气缸24驱使第一吸板25上升复位并将第一吸板25和第一吸板25吸住的塑胶护片产品1移送至移料装置8的工位上。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述第一 传输带12上均匀间隔设置有多个用于定位单个塑胶护片产品1的定位块29，所述定位块29的数量为4个。具体地，通过相邻的两个定位块29可以定位单个塑胶护片产品1，便于单个塑胶护片产品1的送入。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述移料装置8包括有第二传动丝杆30、第二气缸31、基板32和用于吸住塑胶护片产品1的第二吸板33，所述基板上设置有用于驱动第二吸板33转动的转动件34，所述第二吸板33上设置有用于与转动件34转动连接的转动柱35；所述第二传动丝杆30与第二气缸31传动连接，所述第二气缸31的输出端与基板连接。具体地，当所述移送机构22将塑胶护片产品1送出时，所述第二传动丝杆30驱动第二吸板33上升至与第一吸板25对应的设置，转动件34驱动第二吸板33与第一吸板25正面对着，第二吸板33将第一吸板25上的塑胶护片产品1吸住，然后第一吸板25的第一左吸嘴26、第一中吸嘴27和第一右吸嘴28均释放。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述切割装置6包括有切割气缸36和切割板37，所述切割气缸36的输出端与切割板37连接，所述切割板37上设置有用于切割左护片2和水口3连接处的第一切刀38、用于切割右护片4和水口3连接处的第二切刀39。具体地，所述移料装置8的转动件34驱使第二吸板33转动，第二传动丝杆30带动第二吸板33进行位移，以使得第一切刀38对准有左护片2和水口3的连接处，第二切刀39对准右护片4和水口 3的连接处，至此，切割气缸36驱动切割板37向前移动并通过第一切刀38和第二切刀39对塑胶护片产品1进行切割将左护片2、右护片4和水口3分别切断。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述回收装置7包括有料件回收体40、用于吸住切割后的塑胶护片产品1并移送至料件回收体40的收料机构41，料件回收体40包括有用于收纳右护片4的右箱体42、用于收纳左护片2的左箱体43和用于收纳水口3的中箱体44，所述料件回收体40上设置有第一进料孔45、第一管道46、第二进料孔47和第二管道48，所述第一管道46将第一进料孔45和右箱体42连通，所述第二管道48将第二进料孔47和左箱体43连通。具体地，切割装置6对塑胶产品切割完成后，所述移料装置8的第二吸板33继续吸住塑胶产品，然后，转动件34驱动第二吸板33转动，以使得第二吸板33和收料机构41对应设置，收料机构41将第二吸板33上的左护片2、水口3和右护片4分别吸住，收料机构41移动至料件回收体40的上方，收料机构41前后移动，以便于其分别将右护片4释放从第一进料孔45进入右箱体42、将左护片2释放从第二进料孔47进入左箱体43、将水口3释放掉落至中箱体44上。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述收料机构41包括有第三传动丝杆49、转动气缸50和第三吸板51，所述第三传动丝杆49与所述转动丝杆传动连接，所述转动气缸50的输出端与所述第三吸板51连接。具体地，收料机构41的第三吸板51将 第二吸板33上的左护片2、水口3和右护片4吸住后，所述第三传动丝杆49可以驱动转动气缸50前后移到，进一步的带动第三吸板51前后移动，以便于第三吸板51将吸住的左护片2、水口3和右护片4进行释放并将左护片2、水口3和右护片4分别释放到左箱体43、中箱体44和右箱体42中，结构简单，使用方便。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述抽屑装置9包括有抽风机52、通风管53和碎屑箱54，所述抽风机52与通风管53之间设置有挡屑网55，所述通风管53的一端与碎屑箱54体连通。具体地，通过抽风机52启动抽风，切割装置6对塑胶护片产品1进行切割后的碎屑通过通风管53进入碎屑箱54，另外，由于挡屑网55的作用，可以防止碎屑进入抽风机52，防止抽风机52损坏；通过碎屑箱54可以将碎屑集中收集起来，便于运输。

本实施例所述的一种塑胶护片产品1的切割分料装置，所述下压装置21包括有支撑架56、下压气缸57和下压板58，所述下压气缸57固定在支撑架56上，所述下压气缸57的输出端与下压板58连接，所述支撑架56呈L形。具体地，当传感器20检测到塑胶护片产品1送到第二传输带16上并与传感器20对应，所述下压装置21的下压气缸57驱动下压板58进行下压动作，将第二传输带16上的塑胶护片产品1压住，然后通过移送机构22的第一吸板25准确吸住塑胶护片产品1，下压气缸57驱动下压板58原理塑胶护片产品1，以便于移送机构22塑胶护片产品1进行移送至移料装置8上，定位准确，使用方便。

具体地，所述第二吸板33、第三吸板51与第一吸板25上的结构一样。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种塑胶护片产品的切割分料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设置有用于送入塑胶护片产品的送料装置、用于将塑胶护片产品进行切割为左护片、水口、右护片的切割装置以及用于将切割后的塑胶护片产品进行分料回收的回收装置；所述送料装置和所述切割装置之间设置有用于吸住塑胶护片产品并将塑胶护片产品移送至切割装置进行加工的移料装置；所述切割装置的下方还设置有用于回收碎屑的抽屑装置；

所述送料装置包括有第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构包括有第一传输带、第一主动轮、第一从动轮和第一电机，所述第一电机的输出端与第一主动轮连接；所述第一传输带绕设于第一主动轮和第一从动轮；

所述第二传输机构包括有第二传输带、第二主动轮、第二从动轮和第二电机，所述第二电机的输出端与第二主动轮连接；所述第二传输带绕设于第二主动轮和第二从动轮；

所述第二传输带的一侧设置有传感器和用于压住塑胶护片产品的下压装置；

所述送料装置还包括有用于将第二传输带上的塑胶护片产品送至移料装置的移送机构，所述移送机构包括有第一传动丝杆、第一气缸和第一吸板，所述第一气缸与第一传动丝杆传动连接，所述第一气缸的输出端与第一吸板连接，所述第一吸板上设置有若干个用于吸住左护片的第一左吸嘴、若干个用于吸住水口的第一中吸嘴和若干个用于吸住右护片的第一右吸嘴。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述第一传输带上均匀间隔设置有多个用于定位单个塑胶护片产品的定位块，所述定位块的数量为4个。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述移料装置包括有第二传动丝杆、第二气缸、基板和用于吸住塑胶护片产品的第二吸板，所述基板上设置有用于驱动第二吸板转动的转动件，所述第二吸板上设置有用于与转动件转动连接的转动柱；所述第二传动丝杆与第二气缸传动连接，所述第二气缸的输出端与基板连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述切割装置包括有切割气缸和切割板，所述切割气缸的输出端与切割板连接，所述切割板上设置有用于切割左护片和水口连接处的第一切刀、用于切割右护片和水口连接处的第二切刀。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述回收装置包括有料件回收体、用于吸住切割后的塑胶护片产品并移送至料件回收体的收料机构，料件回收体包括有用于收纳右护片的右箱体、用于收纳左护片的左箱体和用于收纳水口的中箱体，所述料件回收体上设置有第一进料孔、第一管道、第二进料孔和第二管道，所述第一管道将第一进料孔和右箱体连通，所述第二管道将第二进料孔和左箱体连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述收料机构包括有第三传动丝杆、转动气缸和第三吸板，所 述第三传动丝杆与所述转动丝杆传动连接，所述转动气缸的输出端与所述第三吸板连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述抽屑装置包括有抽风机、通风管和碎屑箱，所述抽风机与通风管之间设置有挡屑网，所述通风管的一端与碎屑箱体连通。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶护片产品的切割分料装置，其特征在于：所述下压装置包括有支撑架、下压气缸和下压板，所述下压气缸固定在支撑架上，所述下压气缸的输出端与下压板连接，所述支撑架呈L形。