CN207373569U - 一种耐冲击eps发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐冲击EPS发泡机，包括进料箱、发泡筒、可加热搅拌叶、搅拌棒、气泵、保温层、上盖、LED显示板、电机、进料泵、U型气管，保温层设置在发泡筒的两层不锈钢中间，发泡筒通过进料泵与进料箱连接，进料泵由控制器控制，上盖设置在发泡筒顶端，搅拌棒设置在发泡筒内部，发泡筒内部设有温度传感器和压力传感器，发泡筒内部设有U型气管，温度传感器和压力传感器与第一LED显示板相连，电机放置于发泡筒的下面，电机的输出轴与搅拌棒相连，第二LED显示板设于进料箱上方，第二LED显示板与进料箱是可拆卸连接。本实用新型使得加料方便，加热均匀，发泡效果好，发泡筒的压力和温度可通过LED显示板显示。

Description

一种耐冲击EPS发泡机

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫发泡机领域，尤其是涉及一种耐冲击EPS发泡机。

背景技术

发泡机上料时都是手动将石墨EPS颗粒倒入发泡筒，再进行发泡处理，使石墨EPS发泡，这会使得倒入的EPS颗粒的量不好控制，且费时费力，得出来的EPS颗粒质量不佳。

发泡EPS时需要温度与气体结合的适宜，现有的发泡机中温度不易控制，保温效果不佳，加热不均匀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种耐冲击EPS发泡机，以提供一种可以自动将EPS颗粒引入发泡筒进料箱，并且可以调节并显示发泡量。发泡筒可以加热均匀，自带保温效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐冲击EPS发泡机，包括进料箱、发泡筒、可加热搅拌叶、搅拌棒、气泵、保温层、上盖、第一LED显示板、电机、进料泵及U型气管；所述的保温层设置在发泡筒的两层不锈钢中间，所述的发泡筒通过进料泵与进料箱连接，所述的进料泵由控制器控制，所述的上盖设置在发泡筒顶端，所述的搅拌棒设置在发泡筒内部，所述的可加热搅拌叶设置在所述搅拌棒上，所述的发泡筒内部设有温度传感器和压力传感器，所述的温度传感器和压力传感器与第一LED显示板相连，所述的电机放置于发泡筒的下面，所述的电机的输出轴与搅拌棒相连；所述U型气管的一端位于所述发泡筒内，所述U型气管的另一端伸出所述发泡筒并与所述气泵相连。

进一步的，所述的搅拌棒与所述的电机的输出轴是可拆卸连接，可加热搅拌叶设有多个。

进一步的，所述的上盖与发泡筒是可拆卸连接。

进一步的，所述的压力传感器和温度传感器均置于上盖下面。

进一步的，所述的发泡筒下面设置有能够调节高度的支脚。

进一步的，耐冲击EPS发泡机还包括第二LED显示板及摄像机；所述摄像机设置在进料箱内顶部，所述摄像机与第二LED显示板相连，所述的第二LED显示板设于进料箱上方，所述的第二LED显示板与进料箱实可拆卸连接。

进一步的，所述的支脚为三个，呈正三角分布。

进一步的，所述的压力传感器和温度传感器以发泡筒的中心线呈对称模式置于上盖两边。

进一步的，所述的发泡筒侧壁上设有对称设置的吊耳。

进一步的，所述的进料箱高度高于发泡筒。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种耐冲击EPS发泡机具有以下优势：

本实用新型所述的一种耐冲击EPS发泡机通过可加热搅拌叶与发泡筒的结合，使得加热更均匀，保温效果更好，从而达到发泡效果好的作用。进料箱与发泡筒相连，通过重力和进料泵控制器吸入量的过程方便简单，数量质量可控的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种耐冲击EPS发泡机示意图。

图2为本实用新型另一种实施例所述的一种耐冲击EPS发泡机示意图。

附图标记说明：

1-进料箱；2-支脚；3-电机；4-搅拌棒；5-出料口；6-发泡筒；7-保温层；8-可加热搅拌叶；9-压力传感器；10-第一LED显示板；11-气泵；12-上盖；13-温度传感器；14-U型气管；15-进料泵；16-第二LED显示板；17-吊耳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种耐冲击EPS发泡机，包括进料箱1、发泡筒6、可加热搅拌叶8、搅拌棒4、气泵11、保温层7、上盖12、第一LED显示板10、电机3、进料泵15及U型气管14；保温层7设置在发泡筒6的两层不锈钢中间，发泡筒6通过进料泵15与进料箱1连接，进料泵15由控制器控制，上盖12设置在发泡筒6顶端，搅拌棒4设置在发泡筒6内部，可加热搅拌叶8设置在所述搅拌棒上，发泡筒6内部设有温度传感器13和压力传感器9，温度传感器13和压力传感器9与第一LED显示板10相连，电机3放置于发泡筒6的下面，电机3的输出轴与搅拌棒4相连；所述U型气管14的一端位于所述发泡筒6内，所述U型气管14的另一端伸出所述发泡筒6并与所述气泵11相连。所述的进料箱1采用进料泵15控制器将EPS颗粒吸入发泡筒6，以调节量的大小，有利于掌握发泡量的多少，方便快捷。温度传感器13与压力传感器9所得到的数值可以通过第一LED显示板10显示。

进一步的，搅拌棒4与电机3的输出轴是可拆卸连接，可加热搅拌叶8设有多个。

进一步的，上盖12与发泡筒6是可拆卸连接。上盖12和可加热搅拌叶8是可拆卸的，方便更换、维修与清洗。

进一步的，压力传感器9和温度传感器13均置于上盖12下面。

进一步的，发泡筒6下面设置有能够调节高度的支脚2。支脚2高度可调节能够使发泡筒6放置更平稳。

进一步的，耐冲击EPS发泡机还包括第二LED显示板16及摄像机；所述摄像机设置在进料箱1内顶部，所述摄像机与第二LED显示板16相连，第二LED显示板16设于进料箱1上方，第二LED显示板16与进料箱1是可拆卸连接。

进一步的，支脚2为三个，呈正三角分布。

进一步的，压力传感器9和温度传感器13以发泡筒6的中心线呈对称模式置于上盖12两边。

进一步的，如图2所示，发泡筒6侧壁上设有对称设置的吊耳17，吊耳的设置方便发泡筒6的移动和调节。

进一步的，进料箱1高度高于发泡筒6。

本实例的工作过程：发泡时，将耐冲击EPS粉末倒入储料箱1里面，启动开关，耐冲击EPS粉末将通过进料泵15进入到发泡筒6，启动电机3将带动搅拌棒4上的可加热搅拌叶8进行搅拌，发泡筒6内的温度与压力通过第一LED显示板9显示，得到的原料通过出料口5输出。

本实用新型所述的一种耐冲击EPS发泡机通过可加热搅拌叶与发泡筒的结合，使得加热更均匀，保温效果更好，从而达到发泡效果好的作用。储料箱与发泡筒相连，通过进料泵控制器可以控制吸入量的过程方便简单，数量质量可控的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐冲击EPS发泡机，其特征在于：包括进料箱(1)、发泡筒(6)、可加热搅拌叶(8)、搅拌棒(4)、气泵(11)、保温层(7)、上盖(12)、第一LED显示板(10)、电机(3)、进料泵(15)及U型气管(14)；所述的保温层(7)设置在发泡筒(6)的两层不锈钢中间，所述的发泡筒(6)通过进料泵(15)与进料箱(1)连接，所述的进料泵(15)由控制器控制，所述的上盖(12)设置在发泡筒(6)顶端，所述的搅拌棒(4)设置在发泡筒(6)内部，所述的可加热搅拌叶(8)设置在所述搅拌棒上，所述的发泡筒(6)内部设有温度传感器(13)和压力传感器(9)，所述的温度传感器(13)和压力传感器(9)与第一LED显示板(10)相连，所述的电机(3)放置于发泡筒(6)的下面，所述的电机(3)的输出轴与搅拌棒(4)相连；所述U型气管(14)的一端位于所述发泡筒(6)内，所述U型气管(14)的另一端伸出所述发泡筒(6)并与所述气泵(11)相连。

2.根据权利要求1所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的搅拌棒(4)与所述的电机(3)的输出轴是可拆卸连接，可加热搅拌叶(8)设有多个。

3.根据权利要求2所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的上盖(12)与发泡筒(6)是可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的压力传感器(9)和温度传感器(13)均置于上盖(12)下面。

5.根据权利要求4所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的发泡筒(6)下面设置有能够调节高度的支脚(2)。

6.根据权利要求5所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：耐冲击EPS发泡机还包括第二LED显示板(16)及摄像机；所述摄像机设置在进料箱(1)内顶部，所述摄像机与第二LED显示板(16)相连，所述的第二LED显示板(16)设于进料箱(1)上方，所述的第二LED显示板与进料箱实可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的支脚(2)为三个，呈正三角分布。

8.根据权利要求7所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的压力传感器(9)和温度传感器(13)以发泡筒(6)的中心线呈对称模式置于上盖(12)两边。

9.根据权利要求8所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的发泡筒(6)侧壁设有对称设置的吊耳(17)。

10.根据权利要求9所述的耐冲击EPS发泡机，其特征在于：所述的进料箱(1)高度高于发泡筒(6)。