CN207373416U - 一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 - Google Patents

一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 Download PDF

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王灵建
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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜,包括筒体及筒体开口两端的釜盖,所述筒体上部固定设置有连接座,连接座用于连接摆动臂,摆动臂下方与釜盖连接,摆动臂上方连接减压平衡块,所述筒体底部设置有滚动支座,滚动支座之间设置固定支座,筒体侧壁上设置有压力表和安全装置,且所述筒体腔体内部铺设有两条进料轨道。本实用新型旨在改善现有生产中使用的蒸压釜不能进行温度监控和减压的问题。

Description

一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,具体涉及一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜。
背景技术
蒸压釜又称压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛,可用于对加气混凝土砌块、微孔硅酸钙板、工业基础砂砖、煤灰砖、保温石棉板等材料的蒸压养护设备,是粘土砖窑和免烧砖机的替代产品,在生产中通常将石灰破碎磨与砂子或粉煤灰混合搅拌,消化处理后再搅拌或轮碾,然后由压砖机制成不同规格的砖坯。由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8—1 0小时,可制成标号1 5 0号左右的灰砂砖或煤灰(渣)砖。将石灰、砂子(煤灰)加水磨成浆状,加入发泡剂,注入模框,静置发泡,然后切割成不同规格的砌块,由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8—1 0小时。则可制成多孔,轻质的加气砌块。现有生产中的蒸压釜釜盖开启时未能达到减压的作用,釜内的工作温度难以检测,不利于生产的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜,以期望克服上述中存在的问题,且釜盖能双面打开,提高了工作效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,包括筒体及筒体开口两端的釜盖,所述筒体上部固定设置有连接座,连接座用于连接摆动臂,摆动臂下方与釜盖连接,摆动臂上方连接减压平衡块,所述筒体底部设置有滚动支座,滚动支座之间设置固定支座,筒体侧壁上设置有压力表和安全装置,且所述筒体腔体内部铺设有两条进料轨道。
所述筒体的材质为16MnR,筒体两端开口且开口处焊接有釜体法兰。
所述釜盖圆周处焊接有釜盖法兰,且釜盖法兰的矩形齿纹与釜体法兰的矩形齿纹吻合。
所述滚动支座设置于筒体底部并位于筒体两端,且滚动支座上表面为圆弧面,圆弧面内均匀设置有8个圆柱轴承,圆柱轴承与筒体外壁接触。
所述压力表下方设置有测温装置。
所述进料轨道所在平面与水平面平行,用于由进料轨道相对于筒体前后移动和分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上方的连接座可将釜盖向上开启,避免了侧开门带来的占用活动空间的问题,且筒体两端都设置釜盖,使运输更为便捷,筒体外壁设置的测温装置可实时监控腔内的温度,开启釜盖时通过减压平衡块可达到减压的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型滚动支座剖面图。
图中,1-筒体、2-釜盖、3-减压平衡块、4-压力表、5-滚动支座、6-固定支座、7-摆动臂、8-连接座、9-安全装置、10-进料轨道、11-釜体法兰、12-釜盖法兰、13-测温装置、14-圆柱轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,包括筒体1及筒体1开口两端的釜盖2,所述筒体1上部固定设置有连接座8,连接座8用于连接摆动臂7,摆动臂7下方与釜盖2连接,摆动臂7上方连接减压平衡块3,所述筒体1底部设置有滚动支座5,滚动支座5之间设置固定支座6,筒体1侧壁上设置有压力表4和安全装置9,且所述筒体1腔体内部铺设有两条进料轨道10。
实施例2:
在实施例1的基础上,筒体1的材质为16MnR,筒体1两端开口且开口处焊接有釜体法兰11,釜盖2圆周处焊接有釜盖法兰12,且釜盖法兰12的矩形齿纹与釜体法兰11的矩形齿纹吻合。关闭釜盖2时,通过两个法兰的矩形齿纹起到关闭蒸压釜的作用。
实施例3:
在实施例1的基础上,滚动支座5设置于筒体1底部并位于筒体1两端,且滚动支座5上表面为圆弧面,圆弧面内均匀设置有8个圆柱轴承14,圆柱轴承14与筒体1外壁接触,借助圆柱轴承14可沿釜体轴向移动,适应釜体热胀冷缩的需要。
实施例3:
在实施例1的基础上,压力表4下方设置有测温装置13,可实时检测釜体内的温度。进料轨道10所在平面与水平面平行,且进料轨道10相对于筒体1可前后移动和分离,送料时,蒸养车可通过进料轨道10驶入筒体1内。
本实用新型的工作过程是:
在使用本实用新型时,由蒸养车通过进料轨道10把砌块或砂砖送入筒体1内,关闭釜盖2进行蒸压,筒体1外壁的压力表4和测温装置13可对釜内的压力和温度进行监控,开启釜盖2时,摆动臂7上的减压平衡块3可起到减压和与釜盖2平衡配重的作用。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,包括筒体(1)及筒体(1)开口两端的釜盖(2),所述筒体(1)上部固定设置有连接座(8),连接座(8)用于连接摆动臂(7),摆动臂(7)下方与釜盖(2)连接,摆动臂(7)上方连接减压平衡块(3),所述筒体(1)底部设置有滚动支座(5),滚动支座(5)之间设置固定支座(6),筒体(1)侧壁上设置有压力表(4)和安全装置(9),且所述筒体(1)腔体内部铺设有两条进料轨道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,其特征在于:所述筒体(1)的材质为16MnR,筒体(1)两端开口且开口处焊接有釜体法兰(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,其特征在于:所述釜盖(2)圆周处焊接有釜盖法兰(12),且釜盖法兰(12)的矩形齿纹与釜体法兰(11)的矩形齿纹吻合。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,其特征在于:所述滚动支座(5)设置于筒体(1)底部并位于筒体(1)两端,且滚动支座(5)上表面为圆弧面,圆弧面内均匀设置有8个圆柱轴承(14),圆柱轴承(14)与筒体(1)外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,其特征在于:所述压力表(4)下方设置有测温装置(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产灰砂砖及蒸压加气混凝土砌块的通用蒸压釜 ,其特征在于:所述进料轨道(10)所在平面与水平面平行,用于由进料轨道(10)相对于筒体(1)前后移动和分离。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109159271A (zh) * 2018-09-07 2019-01-08 铜陵丰泽建材科技有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块的养护装置
CN110892997A (zh) * 2019-11-19 2020-03-20 宜昌人福特医食品有限公司 一种高压特医食品快速灭菌蒸压系统和蒸压方法
CN113334552A (zh) * 2021-06-08 2021-09-03 漳州市涂兰树建材贸易有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜

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