CN207372959U - 一种轴承打磨用减震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承打磨用减震支架，包括减震夹持装置，本实用新型通过将夹持板基于轴承设置有上下两部分，且上下两端的两个夹持板均基于轴承呈单一方向放射状设置为三块弧形板状，每两个弧形板之间均通过扭簧相连接，使此新型结构更加贴合于轴承夹持，通过将活动橡胶块呈“碗”状，其上端设置于夹持板的内部，下端设置于夹持板的外侧，且活动橡胶块的下端面具有一定弧度，使此新型结构在夹持轴承时，具有一定的弹性，通过将活动橡胶块与夹持板的接触面上设置有第二滚珠，该活动橡胶块基于第二滚珠相应的设置有滑槽，该滑槽的长度小于活动橡胶块高度的三分之一，使此新型结构的相合更加契合，而且具有限位减震作用。

Description

一种轴承打磨用减震支架

技术领域

本实用新型涉及机械相关技术领域，具体为一种轴承打磨用减震支架。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在刚加工好之后通常都会存在很多毛边，表面都比较粗糙，一点都不光滑，影响轴承整体的美观度，降低轴承的销路，为了使轴承可以更加光滑，在一些企业里面会采用相应的打磨机对轴承进行打磨，但是目前的打磨机结构都比较偏大，占用较多的空间，而且在进行轴承的打磨时，已经在使用的打磨机多数在减震方面存在瑕疵，使轴承在被打磨时出现磨损不均的情况，为此我们提出一种轴承打磨用减震支架来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承打磨用减震支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承打磨用减震支架，包括减震夹持装置，该减震夹持装置固定于打磨机的机架上，所述减震夹持装置上设置有夹持板以及扭簧，该夹持板呈半圆环状，且扭簧设置于夹持板的内部，所述夹持板的内壁上设置有活动橡胶块，该活动橡胶块的上端外表面上设置有内置弹簧、阻挡块以及活动板，该内置弹簧的上端固定于活动板的下表面，下端固定于活动橡胶块的上表面，且阻挡块设置于活动板的两侧，所述阻挡板呈“L”字状，其上端固定于夹持板的内壁上，且活动板位于阻挡板的上端水平面上，所述活动板的上端外表面上设置有第一滚珠，该第一滚珠设置于活动板与夹持板的内壁之间，且活动板与夹持板基于第一滚珠相应的设置有限位槽，该活动板与夹持板活动连接。

优选的，所述夹持板基于轴承设置有上下两部分，且上下两端的两个夹持板均基于轴承呈单一方向放射状设置为三块弧形板状，每两个弧形板之间均通过扭簧相连接。

优选的，所述活动橡胶块呈“碗”状，其上端设置于夹持板的内部，下端设置于夹持板的外侧，且活动橡胶块的下端面具有一定弧度。

优选的，所述活动橡胶块与夹持板的接触面上设置有第二滚珠，该活动橡胶块基于第二滚珠相应的设置有滑槽，该滑槽的长度小于活动橡胶块高度的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，设置合理；

1、通过将夹持板基于轴承设置有上下两部分，且上下两端的两个夹持板均基于轴承呈单一方向放射状设置为三块弧形板状，每两个弧形板之间均通过扭簧相连接，使此新型结构更加贴合于轴承夹持；

2、通过将活动橡胶块呈“碗”状，其上端设置于夹持板的内部，下端设置于夹持板的外侧，且活动橡胶块的下端面具有一定弧度，使此新型结构在夹持轴承时，具有一定的弹性；

3、通过将活动橡胶块与夹持板的接触面上设置有第二滚珠，该活动橡胶块基于第二滚珠相应的设置有滑槽，该滑槽的长度小于活动橡胶块高度的三分之一，使此新型结构的相合更加契合，而且具有限位减震作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1减震夹持装置、2扭簧、3夹持板、4活动橡胶块、5阻挡块、6第一滚珠、7限位槽、8活动板、9内置弹簧、10第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承打磨用减震支架，包括减震夹持装置1，该减震夹持装置1固定于打磨机的机架上，减震夹持装置1上设置有夹持板3以及扭簧2，该夹持板3呈半圆环状，且扭簧2设置于夹持板3的内部，夹持板3基于轴承设置有上下两部分，且上下两端的两个夹持板3均基于轴承呈单一方向放射状设置为三块弧形板状，每两个弧形板之间均通过扭簧2相连接，使此新型结构更加贴合于轴承夹持。

夹持板3的内壁上设置有活动橡胶块4，该活动橡胶块4的上端外表面上设置有内置弹簧9、阻挡块5以及活动板8，该内置弹簧9的上端固定于活动板8的下表面，下端固定于活动橡胶块4的上表面，且阻挡块5设置于活动板8的两侧，活动橡胶块4呈“碗”状，其上端设置于夹持板3的内部，下端设置于夹持板3的外侧，且活动橡胶块4的下端面具有一定弧度，此新型结构在夹持轴承时，具有一定的弹性。

阻挡板5呈“L”字状，其上端固定于夹持板3的内壁上，且活动板8位于阻挡板5的上端水平面上，活动板8的上端外表面上设置有第一滚珠6，该第一滚珠6设置于活动板8与夹持板3的内壁之间，且活动板8与夹持板3基于第一滚珠6相应的设置有限位槽7，该活动板8与夹持板3活动连接，活动橡胶块4与夹持板3的接触面上设置有第二滚珠10，该活动橡胶块4基于第二滚珠10相应的设置有滑槽，该滑槽的长度小于活动橡胶块4高度的三分之一，使此新型结构的相合更加契合，而且具有限位减震作用。

工作原理：当需要进行轴承的夹持打磨时，先将轴承放置于减震夹持装置1上的夹持板3的内侧，再将两个夹持板3相合，在夹持板3进行夹持或者在进行轴承打磨的时候，活动橡胶块4先是受到一个预紧力开始收缩，此时，第二滚珠10开始滚动，而活动橡胶块4上表面的内置弹簧9开始受力压缩，此时的活动板8接受到内置弹簧9的弹性力，其上表面的限位槽7以及夹持板3内壁上的限位槽7开始与第一滚珠6活动连接，进行力的传递和减震，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轴承打磨用减震支架，包括减震夹持装置（1），该减震夹持装置（1）固定于打磨机的机架上，其特征在于：所述减震夹持装置（1）上设置有夹持板（3）以及扭簧（2），该夹持板（3）呈半圆环状，且扭簧（2）设置于夹持板（3）的内部，所述夹持板（3）的内壁上设置有活动橡胶块（4），该活动橡胶块（4）的上端外表面上设置有内置弹簧（9）、阻挡块（5）以及活动板（8），该内置弹簧（9）的上端固定于活动板（8）的下表面，下端固定于活动橡胶块（4）的上表面，且阻挡块（5）设置于活动板（8）的两侧，所述阻挡块（5）呈“L”字状，其上端固定于夹持板（3）的内壁上，且活动板（8）位于阻挡块（5）的上端水平面上，所述活动板（8）的上端外表面上设置有第一滚珠（6），该第一滚珠（6）设置于活动板（8）与夹持板（3）的内壁之间，且活动板（8）与夹持板（3）基于第一滚珠（6）相应的设置有限位槽（7），该活动板（8）与夹持板（3）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用减震支架，其特征在于：所述夹持板（3）基于轴承设置有上下两部分，且上下两端的两个夹持板（3）均基于轴承呈单一方向放射状设置为三块弧形板状，每两个弧形板之间均通过扭簧（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用减震支架，其特征在于：所述活动橡胶块（4）呈“碗”状，其上端设置于夹持板（3）的内部，下端设置于夹持板（3）的外侧，且活动橡胶块（4）的下端面具有一定弧度。

4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用减震支架，其特征在于：所述活动橡胶块（4）与夹持板（3）的接触面上设置有第二滚珠（10），该活动橡胶块（4）基于第二滚珠（10）相应的设置有滑槽，该滑槽的长度小于活动橡胶块（4）高度的三分之一。