CN207372859U - 工程施工用自带冷却机构研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供工程施工用自带冷却机构研磨机，包括壳体，散热器盖和橡胶波纹软管，所述壳体前端底部转动连接有两个耐热轮；所述壳体上部内设有蓄电池；所述制冷风机底部通过螺栓固定在壳体顶部的平面上；所述控制器设置在推杆下方的连接杆上。本实用新型散热器和吸热盘的设置，通过换热器中部设置有若干片状的散热片，且散热片竖直向上，扇轮上的叶片为斜向上倾斜的结构，并且第二气管出口为圆切斜口状的结构与扇轮相配合，并且第二气管出口设置在扇轮的左端，使得由第二气管吹出的冷气能够带动扇轮进行逆时针旋转，从而加快散热器中热量的散发，使得散热器的散热效率既高又环保。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工设备、研磨设备技术领域，尤其涉及工程施工用自带冷却机构研磨机。
背景技术
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
基于上述，本发明人发现，尤其在工程施工时，进行地面研磨的研磨机，由于研磨物料产生的高温，常常导致研磨盘机体过热，导致工作效率下降和研磨盘使用寿命缩减，此时需要进行外部冷却，费时费工。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供工程施工用自带冷却机构研磨机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供工程施工用自带冷却机构研磨机，以解决现有在研磨物料时由于摩擦挤压产生的高温，常常导致研磨盘机体过热，导致工作效率下降和研磨盘使用寿命缩减的问题。
本实用新型工程施工用自带冷却机构研磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
工程施工用自带冷却机构研磨机，包括壳体，蓄电池，耐热轮，连接杆，推杆，控制器，制冷风机，电机，支撑台，齿轮传动组，研磨盘，吸热盘，散热器，第一气管，第二气管，扇轮，出气孔，换热管，注油孔，散热器盖和橡胶波纹软管，所述壳体前端底部转动连接有两个耐热轮；所述壳体上部内设有蓄电池；所述制冷风机底部通过螺栓固定在壳体顶部的平面上；所述壳体上部左右两侧面前端通过螺栓斜向后连接有两个连接杆，且两个连接杆顶端之间固定焊接有圆柱状的推杆；所述控制器设置在推杆下方的连接杆上；所述壳体底部前侧面上固定连接有向前延伸的支撑台；所述支撑台上通过螺栓固定连接有电机，且电机与设置在支撑台底部的齿轮传动组转动相连接；所述支撑台前端底部固定连接有研磨盘，且研磨盘上的传动轮与齿轮传动组转动相连接；所述支撑台前端顶部向上固定连接有散热器，且散热器底部连接有吸热盘，并且吸热盘底部与研磨盘的顶部相接触；所述第一气管的弯接处的下方设置有橡胶波纹软管；所述制冷风机与研磨盘的外壳之间连接有第一气管；所述第二气管连接在制冷风机与散热器上部相连通；所述散热器上部出口内转动连接有扇轮。
进一步的，所述研磨盘底部内侧铺设有螺旋式的换热管，而且换热管外部出气孔设置在研磨盘外部。
进一步的，所述换热器中部设置有若干片状的散热片，且散热片竖直向上。
进一步的，所述吸热盘底部吸附在研磨盘顶部，而吸热盘顶部与换热器的底部的散热片相连接，并且吸热盘上开设有个注油孔。
进一步的，所述扇轮上的叶片为斜向上倾斜的结构，并且第二气管出口为圆切斜口状的结构与扇轮相配合，并且第二气管出口设置在扇轮的左端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
散热器和吸热盘的设置，通过换热器中部设置有若干片状的散热片，且散热片竖直向上，使得热量能够沿散热片迅速向上扩散，吸热盘底部吸附在研磨盘顶部，而吸热盘顶部与换热器的底部的散热片相连接，并且吸热盘上开设有个注油孔，能够使研磨盘上产生的热量快速的被吸热盘置换并向上传递，并且注油孔可以加入导热介质加快热量传递，扇轮上的叶片为斜向上倾斜的结构，并且第二气管出口为圆切斜口状的结构与扇轮相配合，并且第二气管出口设置在扇轮的左端，使得由第二气管吹出的冷气能够带动扇轮进行逆时针旋转，从而加快散热器中热量的散发，使得散热器的散热效率既高又环保。
制冷风机和研磨盘内盘旋的换热管的设置，通过制冷风机与研磨盘的外壳之间连接有第一气管，研磨盘底部内侧铺设有螺旋式的换热管，而且换热管外部出气孔设置在研磨盘外部，使得研磨盘内部产生的热量能够在换热管内冷空气的置换下被带走，并且经由出气孔出来的热气能够将研磨盘外部的尘土吹干净。
附图说明
图1是本实用新型的右前方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的左后下方轴视结构示意图。
图5是本实用新型的图4中放大部分结构示意图。
图6是本实用新型的散热器盖和散热器分离部分左前方轴视结构示意图。
图7是本实用新型的图7中放大部分结构示意图。
图中：1-壳体，2-蓄电池，3-耐热轮，4-连接杆，5-推杆，6-控制器，7-制冷风机，8-电机，9-支撑台，10-齿轮传动组，11-研磨盘，12-吸热盘，13-散热器，14-第一气管，15-第二气管，16-扇轮，1101-出气孔，1102-换热管，1201-注油孔，1301-散热器盖，1401-橡胶波纹软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图7所示：
本实用新型提供工程施工用自带冷却机构研磨机，包括壳体1，蓄电池2，耐热轮3，连接杆4，推杆5，控制器6，制冷风机7，电机8，支撑台9，齿轮传动组10，研磨盘11，吸热盘12，散热器13，第一气管14，第二气管15，扇轮16，出气孔1101，换热管1102，注油孔1201，散热器盖1301和橡胶波纹软管1401，所述壳体1前端底部转动连接有两个耐热轮3；所述壳体1上部内设有蓄电池2；所述制冷风机7底部通过螺栓固定在壳体1顶部的平面上；所述壳体1上部左右两侧面前端通过螺栓斜向后连接有两个连接杆4，且两个连接杆4顶端之间固定焊接有圆柱状的推杆4；所述控制器6设置在推杆5下方的连接杆4上；所述壳体1底部前侧面上固定连接有向前延伸的支撑台9；所述支撑台9上通过螺栓固定连接有电机8，且电机8与设置在支撑台9底部的齿轮传动组10转动相连接；所述支撑台9前端底部固定连接有研磨盘11，且研磨盘11上的传动轮与齿轮传动组转动相连接；
所述支撑台9前端顶部向上固定连接有散热器13，且散热器13底部连接有吸热盘12，并且吸热盘12底部与研磨盘11的顶部相接触；所述第一气管14的弯接处的下方设置有橡胶波纹软管1401；所述制冷风机7与研磨盘11的外壳之间连接有第一气管14；所述第二气管15连接在制冷风机7与散热器13上部相连通；所述散热器13上部出口内转动连接有扇轮16；所述蓄电池2与制冷风机7和电机8之间通过普通电性相连接。
其中，所述研磨盘11底部内侧铺设有螺旋式的换热管1102，而且换热管1102外部出气孔1101设置在研磨盘11外部，使得研磨盘11内部产生的热量能够在换热管1102内冷空气的置换下被带走，并且经由出气孔1101出来的热气能够将研磨盘11外部的尘土吹干净。
其中，所述换热器13中部设置有若干片状的散热片，且散热片竖直向上，使得热量能够沿散热片迅速向上扩散。
其中，所述吸热盘12底部吸附在研磨盘11顶部，而吸热盘12顶部与换热器13的底部的散热片相连接，并且吸热盘12上开设有12个注油孔1201，能够使研磨盘11上产生的热量快速的被吸热盘12置换并向上传递，并且注油孔1201可以加入导热介质加快热量传递。
其中，所述扇轮16上的叶片为斜向上倾斜的结构，并且第二气管15出口为圆切斜口状的结构与扇轮16相配合，并且第二气管15出口设置在扇轮16的左端，使得由第二气管15吹出的冷气能够带动扇轮16进行逆时针旋转，从而加快散热器13中热量的散发。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用时，首先检验蓄电池2电量情况，手握推杆5将研磨机推到需要进行打磨的地面处，开启控制器6上的开关，使得制冷风机7和电机8进行运转，制冷风机7和研磨盘11内盘旋的换热管1102的设置，通过制冷风机7与研磨盘11的外壳之间连接有第一气管14，研磨盘11底部内侧铺设有螺旋式的换热管1102，而且换热管1102外部出气孔1101设置在研磨盘11外部，使得研磨盘11内部产生的热量能够在换热管1102内冷空气的置换下被带走，并且经由出气孔1101出来的热气能够将研磨盘11外部的尘土吹干净，研磨盘11底部内侧铺设有螺旋式的换热管1102，而且换热管1102外部出气孔1101设置在研磨盘11外部，使得研磨盘11内部产生的热量能够在换热管1102内冷空气的置换下被带走，并且经由出气孔1101出来的热气能够将研磨盘11外部的尘土吹干净，换热器13中部设置有若干片状的散热片，且散热片竖直向上，使得热量能够沿散热片迅速向上扩散，吸热盘12底部吸附在研磨盘11顶部，而吸热盘12顶部与换热器13的底部的散热片相连接，并且吸热盘12上开设有12个注油孔1201，能够使研磨盘11上产生的热量快速的被吸热盘12置换并向上传递，并且注油孔1201可以加入导热介质加快热量传递，扇轮16上的叶片为斜向上倾斜的结构，并且第二气管15出口为圆切斜口状的结构与扇轮16相配合，并且第二气管15出口设置在扇轮16的左端，使得由第二气管15吹出的冷气能够带动扇轮16进行逆时针旋转，从而加快散热器13中热量的散发，增加了研磨机部件的使用寿命，避免因过热的环境造成研磨机的非正常运行。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.工程施工用自带冷却机构研磨机，其特征在于：该工程施工用自带冷却机构研磨机包括壳体，蓄电池，耐热轮，连接杆，推杆，控制器，制冷风机，电机，支撑台，齿轮传动组，研磨盘，吸热盘，散热器，第一气管，第二气管，扇轮，出气孔，换热管，注油孔，散热器盖和橡胶波纹软管，所述壳体前端底部转动连接有两个耐热轮；所述壳体上部内设有蓄电池；所述制冷风机底部通过螺栓固定在壳体顶部的平面上；所述壳体上部左右两侧面前端通过螺栓斜向后连接有两个连接杆，且两个连接杆顶端之间固定焊接有圆柱状的推杆；所述控制器设置在推杆下方的连接杆上；所述壳体底部前侧面上固定连接有向前延伸的支撑台；所述支撑台上通过螺栓固定连接有电机，且电机与设置在支撑台底部的齿轮传动组转动相连接；所述支撑台前端底部固定连接有研磨盘，且研磨盘上的传动轮与齿轮传动组转动相连接；所述支撑台前端顶部向上固定连接有散热器，且散热器底部连接有吸热盘，并且吸热盘底部与研磨盘的顶部相接触；所述第一气管的弯接处的下方设置有橡胶波纹软管；所述制冷风机与研磨盘的外壳之间连接有第一气管；所述第二气管连接在制冷风机与散热器上部相连通；所述散热器上部出口内转动连接有扇轮。
2.如权利要求1所述工程施工用自带冷却机构研磨机，其特征在于：所述研磨盘底部内侧铺设有螺旋式的换热管，而且换热管外部出气孔设置在研磨盘外部。
3.如权利要求1所述工程施工用自带冷却机构研磨机，其特征在于：所述换热器中部设置有若干片状的散热片，且散热片竖直向上。
4.如权利要求1所述工程施工用自带冷却机构研磨机，其特征在于：所述吸热盘底部吸附在研磨盘顶部，而吸热盘顶部与换热器的底部的散热片相连接，并且吸热盘上开设有个注油孔。
5.如权利要求1所述工程施工用自带冷却机构研磨机，其特征在于：所述扇轮上的叶片为斜向上倾斜的结构，并且第二气管出口为圆切斜口状的结构与扇轮相配合，并且第二气管出口设置在扇轮的左端。
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| CN114433850A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-06 | 安徽南欧金属有限公司 | 一种金属粉生产加工工艺 |
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