CN207372849U - 一种气动齿轮的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动齿轮的夹紧装置，其结构包括卡盘体、底座、第一活动卡爪、第一活动卡爪驱动机构、齿轮、第二活动卡爪、第二活动卡爪驱动机构、第三活动卡爪、第三活动卡爪驱动机构，卡盘体的底面与底座的顶面相相连接，底座平行设于卡盘体的下方，卡盘体的顶面中心位置放置有与之活动接触的齿轮，第一活动卡爪驱动机构、第二活动卡爪驱动机构、第三活动卡爪驱动机构的底面分别与卡盘体活动连接，本实用新型一种气动齿轮的夹紧装置的有益效果：该装置的滑动夹爪设有橡胶材质的夹头，夹头设有与齿轮相对应的齿条，能与齿轮过盈配合，防止齿轮受磨损，能够有效的避免齿轮发生移位的现象。

Description

一种气动齿轮的夹紧装置

技术领域

本实用新型是一种气动齿轮的夹紧装置，属于齿轮夹紧装置领域。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

现有技术公开的一种工装夹具，采用三爪卡盘卡住齿轮的分度圆，对齿轮的中心圆孔内表面进行磨削。三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹过盈配合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。然而，用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。但是现有在夹紧齿轮时，齿轮的位置会发生偏移，活动卡爪易使齿轮发生磨损，夹紧效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动齿轮的夹紧装置，以解决齿轮的位置会发生偏移，活动卡爪易使齿轮发生磨损，夹紧效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动齿轮的夹紧装置，其结构包括卡盘体、底座、第一活动卡爪、第一活动卡爪驱动机构、齿轮、第二活动卡爪、第二活动卡爪驱动机构、第三活动卡爪、第三活动卡爪驱动机构，所述的卡盘体的底面与底座的顶面相相连接，所述的底座平行设于卡盘体的下方，所述的卡盘体的顶面中心位置放置有与之活动接触的齿轮，所述的第一活动卡爪驱动机构、第二活动卡爪驱动机构、第三活动卡爪驱动机构的底面分别与卡盘体活动连接，所述的第一活动卡爪驱动机构的内侧安装有与之相连接的第一活动卡爪，所述的第二活动卡爪设置在第二活动卡爪驱动机构的内侧中心位置，所述的第三活动卡爪驱动机构的内侧中心位置与第三活动卡爪的底部固定连接，所述的第一活动卡爪、第二活动卡爪、第三活动卡爪可随相对应的第一活动卡爪驱动机构、第二活动卡爪驱动机构、第三活动卡爪驱动机构在卡盘体上的移动而移动，所述的第一活动卡爪、第二活动卡爪、第三活动卡爪构成一个形状呈等边三角形的结构，所述的齿轮卡在与之相配合的第一活动卡爪、第二活动卡爪、第三活动卡爪的正中间，所述的第一活动卡爪由凹槽、齿条、圆弧夹边、夹头、基体构成，所述的基体的顶部与夹头的底面固定连接，所述的夹头的顶部左右两侧设有与之为一体化结构的圆弧夹边，所述的圆弧夹边设有2个，2个所述的圆弧夹边相互对称且平行，所述的凹槽与齿条相互交错设置在夹头的顶面，所述的凹槽、齿条均与夹头为一体化结构，所述的基体的底面连接于第一活动卡爪驱动机构的内壁，所述的夹头与齿轮相接触，所述的凹槽、齿条与齿轮的外壁过盈配合。

进一步地，所述的第一活动卡爪驱动机构、第二活动卡爪驱动机构、第三活动卡爪驱动机构构成一个等边三角形结构。

进一步地，所述的第二活动卡爪、第三活动卡爪的形状大小及组成结构与第一活动卡爪的形状大小及组成结构相同。

进一步地，所述的卡盘体的形状均呈圆形结构，所述的卡盘体与底座为同心圆。

进一步地，所述的第一活动卡爪驱动机构的弧度等于所在卡盘体相对位置上的弧度，所述的第一活动卡爪驱动机构的弦长小于卡盘体的半径。

进一步地，所述的夹头采用优质的橡胶材质，弹性好，强度高、耐高低温、耐臭氧、电绝缘性好且耐磨、防滑。

进一步地，所述的基体采用铝合金材质，具有很高的塑性，优良的导电性、导热性和抗蚀性。

有益效果

本实用新型一种气动齿轮的夹紧装置的有益效果：该装置的滑动夹爪设有橡胶材质的夹头，夹头设有与齿轮相对应的齿条，能与齿轮过盈配合，防止齿轮受磨损，能够有效的避免齿轮发生移位的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气动齿轮的夹紧装置的结构示意图。

图2为图1的第一活动卡爪的结构示意图。

图中：卡盘体-1、底座-2、第一活动卡爪-3、第一活动卡爪驱动机构-4、齿轮-5、第二活动卡爪-6、第二活动卡爪驱动机构-7、第三活动卡爪-8、第三活动卡爪驱动机构-9、凹槽-301、齿条-302、圆弧夹边-303、夹头-304、基体-305。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种气动齿轮的夹紧装置技术方案：其结构包括卡盘体1、底座2、第一活动卡爪3、第一活动卡爪驱动机构4、齿轮5、第二活动卡爪6、第二活动卡爪驱动机构7、第三活动卡爪8、第三活动卡爪驱动机构9，所述的卡盘体1的底面与底座2的顶面相相连接，所述的底座2平行设于卡盘体1的下方，所述的卡盘体1的顶面中心位置放置有与之活动接触的齿轮5，所述的第一活动卡爪驱动机构4、第二活动卡爪驱动机构7、第三活动卡爪驱动机构9的底面分别与卡盘体1活动连接，所述的第一活动卡爪驱动机构4的内侧安装有与之相连接的第一活动卡爪3，所述的第二活动卡爪6设置在第二活动卡爪驱动机构7的内侧中心位置，所述的第三活动卡爪驱动机构9的内侧中心位置与第三活动卡爪8的底部固定连接，所述的第一活动卡爪3、第二活动卡爪6、第三活动卡爪8可随相对应的第一活动卡爪驱动机构4、第二活动卡爪驱动机构7、第三活动卡爪驱动机构9在卡盘体1上的移动而移动，所述的第一活动卡爪3、第二活动卡爪6、第三活动卡爪8构成一个形状呈等边三角形的结构，所述的齿轮5卡在与之相配合的第一活动卡爪3、第二活动卡爪6、第三活动卡爪8的正中间，所述的第一活动卡爪3由凹槽301、齿条302、圆弧夹边303、夹头304、基体305构成，所述的基体305的顶部与夹头304的底面固定连接，所述的夹头304的顶部左右两侧设有与之为一体化结构的圆弧夹边303，所述的圆弧夹边303设有2个，2个所述的圆弧夹边303相互对称且平行，所述的凹槽301与齿条302相互交错设置在夹头304的顶面，所述的凹槽301、齿条302均与夹头304为一体化结构，所述的基体305的底面连接于第一活动卡爪驱动机构4的内壁，所述的夹头304与齿轮5相接触，所述的凹槽301、齿条302与齿轮5的外壁过盈配合，所述的第一活动卡爪驱动机构4、第二活动卡爪驱动机构7、第三活动卡爪驱动机构9构成一个等边三角形结构，所述的第二活动卡爪6、第三活动卡爪8的形状大小及组成结构与第一活动卡爪3的形状大小及组成结构相同，所述的卡盘体1的形状均呈圆形结构，所述的卡盘体1与底座2为同心圆，所述的第一活动卡爪驱动机构4的弧度等于所在卡盘体1相对位置上的弧度，所述的第一活动卡爪驱动机构4的弦长小于卡盘体1的半径，所述的夹头304采用优质的橡胶材质，弹性好，强度高、耐高低温、耐臭氧、电绝缘性好且耐磨、防滑，所述的基体305采用铝合金材质，具有很高的塑性，优良的导电性、导热性和抗蚀性。

本专利所说的齿轮5是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

当使用者想使用本实用新型的一种气动齿轮的夹紧装置的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，将气动齿轮放置在卡盘体的中心位置，通过第一活动卡爪驱动机构4、第二活动卡爪驱动机构7、第三活动卡爪驱动机构9的驱动，使得第一活动卡爪3、第二活动卡爪6、第三活动卡爪8紧紧夹住齿轮，橡胶材质的夹头304能够防止齿轮受磨损，能够有效的避免齿轮发生移位的现象。例如：张师傅该夹紧装置夹紧齿轮。

本实用新型的卡盘体1、底座2、第一活动卡爪3、第一活动卡爪驱动机构4、齿轮5、第二活动卡爪6、第二活动卡爪驱动机构7、第三活动卡爪8、第三活动卡爪驱动机构9、凹槽301、齿条302、圆弧夹边303、夹头304、基体305部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是齿轮的位置会发生偏移，活动卡爪易使齿轮发生磨损，夹紧效果不好，本实用新型通过上述部件的互相组合能与齿轮过盈配合，防止齿轮受磨损，能够有效的避免齿轮发生移位的现象，具体如下所述：

第一活动卡爪3由凹槽301、齿条302、圆弧夹边303、夹头304、基体305构成，所述的基体305的顶部与夹头304的底面固定连接，所述的夹头304的顶部左右两侧设有与之为一体化结构的圆弧夹边303，所述的圆弧夹边303设有2个，2个所述的圆弧夹边303相互对称且平行，所述的凹槽301与齿条302相互交错设置在夹头304的顶面，所述的凹槽301、齿条302均与夹头304为一体化结构，所述的基体305的底面连接于第一活动卡爪驱动机构4的内壁，所述的夹头304与齿轮5相接触，所述的凹槽301、齿条302与齿轮5的外壁过盈配合。

甲公司的凹槽301、齿条302与齿轮5的外壁过盈配合，乙公司的凹槽301、齿条302与齿轮5的外壁间隙配合。

甲公司装置的使用寿命为10年，夹紧程度高，不松动。

乙公司装置的使用寿命为8年，夹紧程度低，易松动。

综上所述的本实用新型的一种气动齿轮的夹紧装置的凹槽、齿条与齿轮的外壁过盈配合，夹紧程度高，不松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气动齿轮的夹紧装置，其结构包括卡盘体（1）、底座（2）、第一活动卡爪（3）、第一活动卡爪驱动机构（4）、齿轮（5）、第二活动卡爪（6）、第二活动卡爪驱动机构（7）、第三活动卡爪（8）、第三活动卡爪驱动机构（9），其特征在于：

所述的卡盘体（1）的底面与底座（2）的顶面相相连接，所述的底座（2）平行设于卡盘体（1）的下方，所述的卡盘体（1）的顶面中心位置放置有与之活动接触的齿轮（5），所述的第一活动卡爪驱动机构（4）、第二活动卡爪驱动机构（7）、第三活动卡爪驱动机构（9）的底面分别与卡盘体（1）活动连接，所述的第一活动卡爪驱动机构（4）的内侧安装有与之相连接的第一活动卡爪（3），所述的第二活动卡爪（6）设置在第二活动卡爪驱动机构（7）的内侧中心位置，所述的第三活动卡爪驱动机构（9）的内侧中心位置与第三活动卡爪（8）的底部固定连接，所述的第一活动卡爪（3）、第二活动卡爪（6）、第三活动卡爪（8）可随相对应的第一活动卡爪驱动机构（4）、第二活动卡爪驱动机构（7）、第三活动卡爪驱动机构（9）在卡盘体（1）上的移动而移动，所述的第一活动卡爪（3）、第二活动卡爪（6）、第三活动卡爪（8）构成一个形状呈等边三角形的结构，所述的齿轮（5）卡在与之相配合的第一活动卡爪（3）、第二活动卡爪（6）、第三活动卡爪（8）的正中间；

所述的第一活动卡爪（3）由凹槽（301）、齿条（302）、圆弧夹边（303）、夹头（304）、基体（305）构成，所述的基体（305）的顶部与夹头（304）的底面固定连接，所述的夹头（304）的顶部左右两侧设有与之为一体化结构的圆弧夹边（303），所述的圆弧夹边（303）设有2个，2个所述的圆弧夹边（303）相互对称且平行，所述的凹槽（301）与齿条（302）相互交错设置在夹头（304）的顶面，所述的凹槽（301）、齿条（302）均与夹头（304）为一体化结构，所述的基体（305）的底面连接于第一活动卡爪驱动机构（4）的内壁，所述的夹头（304）与齿轮（5）相接触，所述的凹槽（301）、齿条（302）与齿轮（5）的外壁过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种气动齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述的第一活动卡爪驱动机构（4）、第二活动卡爪驱动机构（7）、第三活动卡爪驱动机构（9）构成一个等边三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种气动齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述的第二活动卡爪（6）、第三活动卡爪（8）的形状大小及组成结构与第一活动卡爪（3）的形状大小及组成结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种气动齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述的卡盘体（1）的形状均呈圆形结构，所述的卡盘体（1）与底座（2）为同心圆。

5.根据权利要求1所述的一种气动齿轮的夹紧装置，其特征在于：所述的第一活动卡爪驱动机构（4）的弧度等于所在卡盘体（1）相对位置上的弧度，所述的第一活动卡爪驱动机构（4）的弦长小于卡盘体（1）的半径。