CN207372704U - 一种齿轮钻孔的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用涉及一种齿轮加工技术领域,更具体地说涉及一种齿轮钻孔的夹具。在齿轮钻孔加工中,有采用台口钳进行夹紧加工,容易损伤齿轮的齿形,且效率低,精度不能保证,另有采用复杂的钻孔模具进行加工,结构复杂,成本高。一种齿轮钻孔的夹具,包括夹具体和至少一个夹紧座,所述的夹具体内设有嵌套的套筒,夹具体上设有用以放置齿轮的空腔;所述的夹紧座为折形结构,一侧端面贴合在夹具体上并固定,此固定端成“T”形结构,在夹紧座的另一侧端面上设有销轴,销轴的一端为锥形段,销轴的另一端固设有手柄,由销轴的锥形段固定在齿轮的齿间。使用本实用解决了齿轮的钻孔问题,避免了齿形的夹紧,同时其结构简单,使用方便,降低了生产成本。

Description

一种齿轮钻孔的夹具
技术领域
本实用涉及一种齿轮加工技术领域,更具体地说涉及一种齿轮钻孔的夹具。
背景技术
在齿轮钻孔加工中,有采用台口钳进行夹紧加工,容易损伤齿轮的齿形,且效率低,精度不能保证,另有采用复杂的钻孔模具进行加工,结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用的目的就是针对现有技术之不足,提供一种结构简单且成本低的齿轮钻孔的夹具。
一种齿轮钻孔的夹具,包括夹具体和至少一个夹紧座,所述的夹具体内设有嵌套的套筒,夹具体上设有用以放置齿轮的空腔;所述的夹紧座为折形结构,一侧端面贴合在夹具体上并固定,此固定端成“T”形结构,在夹紧座的另一侧端面上设有销轴,销轴的一端为锥形段,销轴的另一端固设有手柄,由销轴的锥形段固定在齿轮的齿间。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用还包括以下附加技术特征:
所述的锥形段的末端为圆弧形,不会损伤齿轮的齿形。
所述的手柄上设有网纹,不会打滑。
所述的夹紧座设有销轴侧厚度大于固定在夹具体侧的厚度,结构合理,销轴的固定端强度增加。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:有效解决了齿轮的钻孔问题,避免了齿形的夹紧,同时其结构简单,使用方便,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-2所示,本实用新型为一种齿轮钻孔的夹具。
本实施例所述的齿轮钻孔的夹具,包括夹具体1和至少一个夹紧座2,本实施例夹紧座2为1个。所述的夹具体1的端面上设有需要加工的孔,其内设有嵌套的中空套筒11,套筒11为耐磨损的材料,夹具体1上设有用以放置齿轮的空腔,套筒11外露的高度大于空腔端的夹具体1的高度,齿轮固定时,有齿形端朝外,将没形齿端进行套设在夹具体1上的空腔内。所述的夹紧座2为折形结构,一侧端面贴合在夹具体1上并固定,此固定端成“T”形结构,在夹紧座 2的另一侧端面上设有销轴4,销轴4与夹紧座2螺纹连接,销轴4的一端为锥形段41,销轴4的另一端固设有手柄3,由手柄3调整外伸的螺纹长度进行齿轮间的齿底进行固定。
进一步地,所述的锥形段41的末端为圆弧形,防止损伤齿轮的齿形。
进一步地,所述的手柄3上设有网纹,进行调节时不会打滑。
更进一步地,所述的夹紧座2设有销轴4侧厚度大于固定在夹具体1侧的厚度,使连接时的强度增加。
当此齿轮钻孔的夹具使用时,将中空套筒11的孔套接到相应固定轴上,并将夹具体1进行固定即可使用。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种齿轮钻孔的夹具,包括夹具体(1)和至少一个夹紧座(2),其特征在于:所述的夹具体(1)内设有嵌套的套筒(11),夹具体(1)上设有用以放置齿轮的空腔;所述的夹紧座(2)为折形结构,一侧端面贴合在夹具体(1)上并固定,此固定端成“T”形结构,在夹紧座(2)的另一侧端面上设有销轴(4),销轴(4)的一端为锥形段(41),销轴(4)的另一端固设有手柄(3)。
2.如权利要求1所述的齿轮钻孔的夹具,其特征在于:所述的锥形段(41)的末端为圆弧形。
3.如权利要求1所述的齿轮钻孔的夹具,其特征在于:所述的手柄(3)上设有网纹。
4.如权利要求1-3中任一项所述的齿轮钻孔的夹具,其特征在于:所述的夹紧座(2)设有销轴(4)侧厚度大于固定在夹具体(1)侧的厚度。
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