CN207372704U - 一种齿轮钻孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种齿轮加工技术领域，更具体地说涉及一种齿轮钻孔的夹具。在齿轮钻孔加工中，有采用台口钳进行夹紧加工，容易损伤齿轮的齿形，且效率低，精度不能保证，另有采用复杂的钻孔模具进行加工，结构复杂，成本高。一种齿轮钻孔的夹具，包括夹具体和至少一个夹紧座，所述的夹具体内设有嵌套的套筒，夹具体上设有用以放置齿轮的空腔；所述的夹紧座为折形结构，一侧端面贴合在夹具体上并固定，此固定端成“T”形结构，在夹紧座的另一侧端面上设有销轴，销轴的一端为锥形段，销轴的另一端固设有手柄，由销轴的锥形段固定在齿轮的齿间。使用本实用解决了齿轮的钻孔问题，避免了齿形的夹紧，同时其结构简单，使用方便，降低了生产成本。

Description

一种齿轮钻孔的夹具

技术领域

本实用涉及一种齿轮加工技术领域，更具体地说涉及一种齿轮钻孔的夹具。

背景技术

在齿轮钻孔加工中，有采用台口钳进行夹紧加工，容易损伤齿轮的齿形，且效率低，精度不能保证，另有采用复杂的钻孔模具进行加工，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单且成本低的齿轮钻孔的夹具。

一种齿轮钻孔的夹具，包括夹具体和至少一个夹紧座，所述的夹具体内设有嵌套的套筒，夹具体上设有用以放置齿轮的空腔；所述的夹紧座为折形结构，一侧端面贴合在夹具体上并固定，此固定端成“T”形结构，在夹紧座的另一侧端面上设有销轴，销轴的一端为锥形段，销轴的另一端固设有手柄，由销轴的锥形段固定在齿轮的齿间。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的锥形段的末端为圆弧形，不会损伤齿轮的齿形。

所述的手柄上设有网纹，不会打滑。

所述的夹紧座设有销轴侧厚度大于固定在夹具体侧的厚度，结构合理，销轴的固定端强度增加。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了齿轮的钻孔问题，避免了齿形的夹紧，同时其结构简单，使用方便，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-2所示，本实用新型为一种齿轮钻孔的夹具。

本实施例所述的齿轮钻孔的夹具，包括夹具体1和至少一个夹紧座2，本实施例夹紧座2为1个。所述的夹具体1的端面上设有需要加工的孔，其内设有嵌套的中空套筒11，套筒11为耐磨损的材料，夹具体1上设有用以放置齿轮的空腔，套筒11外露的高度大于空腔端的夹具体1的高度，齿轮固定时，有齿形端朝外，将没形齿端进行套设在夹具体1上的空腔内。所述的夹紧座2为折形结构，一侧端面贴合在夹具体1上并固定，此固定端成“T”形结构，在夹紧座 2的另一侧端面上设有销轴4，销轴4与夹紧座2螺纹连接，销轴4的一端为锥形段41，销轴4的另一端固设有手柄3，由手柄3调整外伸的螺纹长度进行齿轮间的齿底进行固定。

进一步地，所述的锥形段41的末端为圆弧形，防止损伤齿轮的齿形。

进一步地，所述的手柄3上设有网纹，进行调节时不会打滑。

更进一步地，所述的夹紧座2设有销轴4侧厚度大于固定在夹具体1侧的厚度，使连接时的强度增加。

当此齿轮钻孔的夹具使用时，将中空套筒11的孔套接到相应固定轴上，并将夹具体1进行固定即可使用。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种齿轮钻孔的夹具，包括夹具体(1)和至少一个夹紧座(2)，其特征在于：所述的夹具体(1)内设有嵌套的套筒(11)，夹具体(1)上设有用以放置齿轮的空腔；所述的夹紧座(2)为折形结构，一侧端面贴合在夹具体(1)上并固定，此固定端成“T”形结构，在夹紧座(2)的另一侧端面上设有销轴(4)，销轴(4)的一端为锥形段(41)，销轴(4)的另一端固设有手柄(3)。

2.如权利要求1所述的齿轮钻孔的夹具，其特征在于：所述的锥形段(41)的末端为圆弧形。

3.如权利要求1所述的齿轮钻孔的夹具，其特征在于：所述的手柄(3)上设有网纹。

4.如权利要求1-3中任一项所述的齿轮钻孔的夹具，其特征在于：所述的夹紧座(2)设有销轴(4)侧厚度大于固定在夹具体(1)侧的厚度。