CN207372701U - 用于轴类加工的调节型承载架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类加工的调节型承载架，包括底架和设置在底架上的承载座，在承载座的一端设置有基准端夹座，在承载座的另一端设置有抵压座，在抵压座和基准端夹座的内侧面均固定有竖向调节滑槽，在承载座的两端固定有工字形滑块，在工字形滑块的顶面与竖向调节滑槽的顶壁之间固定有调节气缸，在承载座的中部固定有支撑托座，在支撑托座的顶部固定有V形托板，基准端夹座包括底座，在底座的顶部设置有移动槽，在底座的顶部设有夹持座，在倒T字形移动块与移动槽的端壁之间固定有移动控制气缸。本实用新型的结构设置合理，不但可以保证加工的精度，同时根据需要调节夹持座的位置，大大提高了其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Description

用于轴类加工的调节型承载架

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种用于轴类加工的调节型承载架。

背景技术

随着加工设备技术的成熟，各种加工设备发展迅速，在轴类加工过程中，必须进行基准端夹持，同时利用尾座顶尖顶住中心孔进行加工艺，但是由于轴类零件有些长度较长，故而在加工时中心孔被尾座顶尖顶坏或顶偏从而会影响轴类加工的精度，并且其尾座顶尖与加工座的位置固定，无法根据需要进行调节，从而也会影响其适用性和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的用于轴类加工的调节型承载架。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于轴类加工的调节型承载架，包括底架和设置在所述底架上的承载座，在所述承载座的一端设置有基准端夹座，在所述基准端夹座上固定有夹持体，在所述承载座的另一端设置有抵压座，在所述抵压座上设置有穿孔且顶尖处于穿孔的中心，所述夹持体的中心与穿孔的中心处于同一直线上，在所述抵压座和基准端夹座的内侧面均固定有竖向调节滑槽，在所述承载座的两端固定有工字形滑块，所述工字形滑块处于竖向调节滑槽内，在所述工字形滑块的顶面与所述竖向调节滑槽的顶壁之间固定有调节气缸，在所述竖向调节滑槽的表面设置有指示刻度，在所述承载座的中部固定有支撑托座，在所述支撑托座的顶部固定有V形托板，所述基准端夹座包括底座，在所述底座的顶部设置有移动槽，所述移动槽与所述承载座相平行，在所述底座的顶部设有夹持座，所述夹持座的底端固定有与所述移动槽相配合的倒T字形移动块，在所述倒T字形移动块与所述移动槽的端壁之间固定有移动控制气缸。

在所述支撑托座的侧面设置有升降槽，在所述升降槽内设置有升降滑块，在所述升降滑块上固定有倾斜撑杆，在所述倾斜撑杆的顶端固定有U形支撑面板，在所述升降滑块上设置有锁位螺杆，所述升降滑块在升降槽内升降时通过锁位螺杆锁位固定。

在所述升降滑块与所述升降槽的顶壁和底壁之间均固定有缓冲弹簧。

在所述基准端夹座与抵压座的底面固定有水平连接板，在所述承载座与所述水平连接板的顶面之间均匀固定有限位拉簧。

所述夹持体包括夹持圆盘，在所述夹持圆盘的侧面中心固定有卡轴凹腔，在所述卡轴凹腔的中心固定有抵尖柱，在所述夹持圆盘上设置有与所述卡轴凹腔相连通的至少三个锁轴孔，在所述锁轴孔内设置有锁轴螺杆，轴杆的端部中心抵压在所述抵尖柱上并通过锁轴螺杆锁位固定。

在所述穿孔的内壁上贴固有橡胶防护层。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以保证轴杆的放置稳定性，从而可以保证顶尖的顶压位置可靠，从而可以保证加工的精度，同时其可以根据需要调李承载座的高度位置，从而使其与顶尖之间的距离发生变化，即可以加工不同轴径的轴杆，同时基准端夹座上设置有移动槽，可以根据需要调节夹持座的位置，从而适合不同长度的轴杆加工，大大提高了其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种用于轴类加工的调节型承载架，包括底架1和设置在所述底架1上的承载座2，在所述承载座2的一端设置有基准端夹座3，在所述基准端夹座3上固定有夹持体4，在所述承载座2的另一端设置有抵压座5，在所述抵压座5上设置有穿孔6且顶尖处于穿孔的中心，所述夹持体4的中心与穿孔的中心处于同一直线上，在所述抵压座5和基准端夹座3的内侧面均固定有竖向调节滑槽7，在所述承载座2的两端固定有工字形滑块8，所述工字形滑块8处于竖向调节滑槽7内，在所述工字形滑块8的顶面与所述竖向调节滑槽7的顶壁之间固定有调节气缸9，在所述竖向调节滑槽7的表面设置有指示刻度，在所述承载座2的中部固定有支撑托座11，在所述支撑托座11的顶部固定有V形托板12，所述基准端夹座3包括底座31，在所述底座31的顶部设置有移动槽32，所述移动槽32与所述承载座相平行，在所述底座31的顶部设有夹持座13，所述夹持座13的底端固定有与所述移动槽相配合的倒T字形移动块14，在所述倒T字形移动块与所述移动槽的端壁之间固定有移动控制气缸15。

在所述支撑托座11的侧面设置有升降槽16，在所述升降槽内设置有升降滑块17，在所述升降滑块17上固定有倾斜撑杆18，在所述倾斜撑杆18的顶端固定有U形支撑面板19，在所述升降滑块17上设置有锁位螺杆20，所述升降滑块在升降槽内升降时通过锁位螺杆锁位固定。

在所述升降滑块17与所述升降槽的16顶壁和底壁之间均固定有缓冲弹簧21。

在所述基准端夹座3与抵压座5的底面固定有水平连接板22，在所述承载座与所述水平连接板的顶面之间均匀固定有限位拉簧10。

所述夹持体4包括夹持圆盘41，在所述夹持圆盘41的侧面中心固定有卡轴凹腔42，在所述卡轴凹腔的中心固定有抵尖柱43，在所述夹持圆盘上设置有与所述卡轴凹腔相连通的至少三个锁轴孔44，在所述锁轴孔内设置有锁轴螺杆45，轴杆的端部中心抵压在所述抵尖柱上并通过锁轴螺杆锁位固定。

在所述穿孔的内壁上贴固有橡胶防护层。

本实用新型的结构设置合理，其不但可以保证轴杆的放置稳定性，从而可以保证顶尖的顶压位置可靠，从而可以保证加工的精度，同时其可以根据需要调李承载座的高度位置，从而使其与顶尖之间的距离发生变化，即可以加工不同轴径的轴杆，同时基准端夹座上设置有移动槽，可以根据需要调节夹持座的位置，从而适合不同长度的轴杆加工，大大提高了其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于轴类加工的调节型承载架，包括底架和设置在所述底架上的承载座，在所述承载座的一端设置有基准端夹座，在所述基准端夹座上固定有夹持体，在所述承载座的另一端设置有抵压座，在所述抵压座上设置有穿孔且顶尖处于穿孔的中心，所述夹持体的中心与穿孔的中心处于同一直线上，其特征在于：在所述抵压座和基准端夹座的内侧面均固定有竖向调节滑槽，在所述承载座的两端固定有工字形滑块，所述工字形滑块处于竖向调节滑槽内，在所述工字形滑块的顶面与所述竖向调节滑槽的顶壁之间固定有调节气缸，在所述竖向调节滑槽的表面设置有指示刻度，在所述承载座的中部固定有支撑托座，在所述支撑托座的顶部固定有V形托板，所述基准端夹座包括底座，在所述底座的顶部设置有移动槽，所述移动槽与所述承载座相平行，在所述底座的顶部设有夹持座，所述夹持座的底端固定有与所述移动槽相配合的倒T字形移动块，在所述倒T字形移动块与所述移动槽的端壁之间固定有移动控制气缸。

2.根据权利要求1所述的用于轴类加工的调节型承载架，其特征在于：在所述支撑托座的侧面设置有升降槽，在所述升降槽内设置有升降滑块，在所述升降滑块上固定有倾斜撑杆，在所述倾斜撑杆的顶端固定有U形支撑面板，在所述升降滑块上设置有锁位螺杆，所述升降滑块在升降槽内升降时通过锁位螺杆锁位固定。

3.根据权利要求2所述的用于轴类加工的调节型承载架，其特征在于：在所述升降滑块与所述升降槽的顶壁和底壁之间均固定有缓冲弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于轴类加工的调节型承载架，其特征在于：在所述基准端夹座与抵压座的底面固定有水平连接板，在所述承载座与所述水平连接板的顶面之间均匀固定有限位拉簧。

5.根据权利要求4所述的用于轴类加工的调节型承载架，其特征在于：所述夹持体包括夹持圆盘，在所述夹持圆盘的侧面中心固定有卡轴凹腔，在所述卡轴凹腔的中心固定有抵尖柱，在所述夹持圆盘上设置有与所述卡轴凹腔相连通的至少三个锁轴孔，在所述锁轴孔内设置有锁轴螺杆，轴杆的端部中心抵压在所述抵尖柱上并通过锁轴螺杆锁位固定。

6.根据权利要求5所述的用于轴类加工的调节型承载架，其特征在于：在所述穿孔的内壁上贴固有橡胶防护层。