CN207372667U - 一种具有打磨功能的铜牌打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打磨功能的铜牌打孔装置，包括工作台、支柱和支腿，所述工作台的顶部中间处设置有轴承，所述轴承的顶部插接有支柱，所述支柱的左右两侧分别设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的外端设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部连接有第二电机，所述第二电机的传动轴外端设置有砂轮，所述电机的外壁设置有支杆，所述支杆的底部设置有压块a，所述第二横梁的外端设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的底部设置有电钻。本实用新型通过换边打孔的时候，通过第二电机带动砂轮，对已打孔的孔洞边缘进行打磨，打孔打磨同时进行，效率高，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种具有打磨功能的铜牌打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种具有打磨功能的铜牌打孔装置。

背景技术

铜牌的生产在现代机械化的生产已经完全取代人工制造的步骤，譬如专门用来给铜牌打孔的打孔装置，是利用钻头将铜牌表面进行穿孔的工艺，现有的打孔装置，均是通过将铜牌固定然后通过钻头贯穿，打孔过后，孔的边缘会出现毛刺，现有的打孔装置不具备去除毛刺的功能，而且打孔装置的效率相对较低。因此，我们提出一种具有打磨功能的铜牌打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有打磨功能的铜牌打孔装置可以有效解决背景技术中铜牌固定然后通过钻头贯穿，打孔过后，孔的边缘会出现毛刺，现有的打孔装置不具备去除毛刺的功能，而且打孔装置的效率相对较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有打磨功能的铜牌打孔装置，包括工作台、支柱和支腿，所述工作台的顶部中间处设置有轴承，所述轴承的顶部插接有支柱，所述支柱的左右两侧分别设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的外端设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部连接有第二电机，所述第二电机的传动轴外端设置有砂轮，所述电机的外壁设置有支杆，所述支杆的底部设置有压块a，所述第二横梁的外端设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的底部设置有电钻，所述轴承的左右两侧分别设置有第一固定块和第二固定块，所述工作台的底部四角处均设置有支腿。

进一步的，所述工作台的内腔设置有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿工作台的顶部且与支柱连接。

进一步的，所述第一伸缩装置包括第一液压机和第一液压杆，所述第一液压机的气压输出端和第一液压杆的气压输入端连接，所述第二伸缩装置包括第二液压机和第二液压杆，所述第二液压机的气压输出端和第二液压杆的气压输入端连接。

进一步的，所述第二固定块的顶部开设有放置槽，所述第二固定块的侧壁开设有插槽且插槽与放置槽连通，所述第二固定块的顶部插接有销轴，所述销轴贯穿第二固定块延伸至插槽内且连接有压块b，所述销轴的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端和插槽内壁连接，所述弹簧的另一端和压块b连接。

进一步的，所述第一固定块的顶部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的具有打磨功能的铜牌打孔装置，通过第一电机带动支柱转动，使得打孔完成后，换边进行另外一组打孔，使得打孔机充分利用，有效的提高了工作效率。

2.本实用新型的具有打磨功能的铜牌打孔装置，通过换边打孔的时候，通过第二电机带动砂轮，对已打孔的孔洞边缘进行打磨，打孔打磨同时进行，效率高。

附图说明

图1为本实用新型具有打磨功能的铜牌打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有打磨功能的铜牌打孔装置的第二固定块结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、轴承；4、支柱；5、第一横梁；6、第二横梁；7、第二伸缩装置；71、第二液压机；72、第二液压杆；8、第一伸缩装置；81、第一液压机；82、第一液压杆；9、电钻；10、第二固定块；11、第二电机；12、砂轮；13、支杆；14、压块a；15、第一固定块；16、第一电机；17、放置槽；18、销轴；19、压块b；20、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有打磨功能的铜牌打孔装置，包括工作台1、支柱4和支腿2，所述工作台1的顶部中间处设置有轴承3，所述轴承3的顶部插接有支柱4，所述支柱4的左右两侧分别设置有第一横梁5和第二横梁6，所述第一横梁5的外端设置有第一伸缩装置8，所述第一伸缩装置8的底部连接有第二电机11，所述第二电机11的传动轴外端设置有砂轮12，所述电机11的外壁设置有支杆13，所述支杆13的底部设置有压块a14，所述第二横梁6的外端设置有第二伸缩装置7，所述第二伸缩装置7的底部设置有电钻9，所述轴承3的左右两侧分别设置有第一固定块15和第二固定块10，所述工作台1的底部四角处均设置有支腿2。

其中，所述工作台1的内腔设置有第一电机16，所述第一电机16的传动轴贯穿工作台1的顶部且与支柱4连接。

其中，所述第一伸缩装置8包括第一液压机81和第一液压杆82，所述第一液压机81的气压输出端和第一液压杆82的气压输入端连接，所述第二伸缩装置7包括第二液压机71和第二液压杆72，所述第二液压机71的气压输出端和第二液压杆72的气压输入端连接。

其中，所述第二固定块10的顶部开设有放置槽17，所述第二固定块10的侧壁开设有插槽且插槽与放置槽连通，所述第二固定块10的顶部插接有销轴18，所述销轴18贯穿第二固定块10延伸至插槽内且连接有压块b19，所述销轴18的外壁套设有弹簧20，所述弹簧20的一端和插槽内壁连接，所述弹簧20的另一端和压块b19连接。

其中，所述第一固定块15的顶部开设有凹槽。

工作原理：首先将铜牌放置于第一固定块15和第二固定块10内，然后通过销轴18进行固定后，启动电钻9进行打孔，打孔过后，启动第一电机16使得支柱4转动，然后通过启动第二电机11，然后使得电钻9转到另一边在第二伸缩装置7的带动下对第一固定块15内的铜牌进行打孔，同时第一伸缩装置8会带动砂轮12在压块a14的固定下，将第二固定块10内的铜牌上的毛刺进行打磨，打磨打孔同时交替进行，该装置结构简单，便于操作，有效的提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有打磨功能的铜牌打孔装置，包括工作台(1)、支柱(4)和支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间处设置有轴承(3)，所述轴承(3)的顶部插接有支柱(4)，所述支柱(4)的左右两侧分别设置有第一横梁(5)和第二横梁(6)，所述第一横梁(5)的外端设置有第一伸缩装置(8)，所述第一伸缩装置(8)的底部连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的传动轴外端设置有砂轮(12)，所述电机(11)的外壁设置有支杆(13)，所述支杆(13)的底部设置有压块a(14)，所述第二横梁(6)的外端设置有第二伸缩装置(7)，所述第二伸缩装置(7)的底部设置有电钻(9)，所述轴承(3)的左右两侧分别设置有第一固定块(15)和第二固定块(10)，所述工作台(1)的底部四角处均设置有支腿(2)。

2.根据权利要求1所述的具有打磨功能的铜牌打孔装置其特征在于：所述工作台(1)的内腔设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的传动轴贯穿工作台(1)的顶部且与支柱(4)连接。

3.根据权利要求1所述的具有打磨功能的铜牌打孔装置其特征在于：所述第一伸缩装置(8)包括第一液压机(81)和第一液压杆(82)，所述第一液压机(81)的气压输出端和第一液压杆(82)的气压输入端连接，所述第二伸缩装置(7)包括第二液压机(71)和第二液压杆(72)，所述第二液压机(71)的气压输出端和第二液压杆(72)的气压输入端连接。

4.根据权利要求1所述的具有打磨功能的铜牌打孔装置其特征在于：所述第二固定块(10)的顶部开设有放置槽(17)，所述第二固定块(10)的侧壁开设有插槽且插槽与放置槽连通，所述第二固定块(10)的顶部插接有销轴(18)，所述销轴(18)贯穿第二固定块(10)延伸至插槽内且连接有压块b(19)，所述销轴(18)的外壁套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端和插槽内壁连接，所述弹簧(20)的另一端和压块b(19)连接。

5.根据权利要求1所述的具有打磨功能的铜牌打孔装置其特征在于：所述第一固定块(15)的顶部开设有凹槽。