CN207372336U - 一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机 - Google Patents

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邓君
郑海烈
孙锦民
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Jinan Changxin Forging Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,它包括底座,底座上设置有垫盘,垫盘上设置有圆盘固定装置,底座左右两侧设置有支撑架,支撑架上设置有圆盘固定装置上下对齐的打孔装置,圆盘固定装置包括设置与垫盘上的第四步进电机,第四步进电机的输出轴上套设有法兰盘,法兰盘上方于第四步进电机的输出轴末端套设有转轴盘,转轴盘与法兰盘之间设置有圆盘,圆盘固定装置和打孔装置均与控制器连接;通过控制器控制第四步进电机带动圆盘转动一定角度,通过第二步进电机转动第二丝杆并配合滑块,从而带动垫盘前后移动,然后通过打孔装置进行打孔,结构简单,操作方便,且打孔效率高。

Description

一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机
技术领域
本实用新型涉及打孔机领域,尤其涉及一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机。
背景技术
打孔的原理就是由四大部分相互配合完成打孔过程,首先将材料移动到自动打孔机头区域,机头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使机头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
现有一种圆盘工件如图5所示,圆盘15中心部位开设有通孔,在加工中需要采用打孔设备对圆盘15进行打孔,现有的打孔设备结构复杂并且操作不方便,打孔效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,通过控制器控制第四步进电机带动圆盘转动一定角度,通过第二步进电机转动第二丝杆并配合滑块,从而带动垫盘前后移动,然后通过打孔装置进行打孔,结构简单,操作方便,且打孔效率高。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,它包括底座(1),所述的底座(1)上设置有垫盘(2),所述的垫盘(2)上设置有圆盘固定装置,所述的底座(1)左右两侧设置有支撑架(3),所述的支撑架(3)上设置有圆盘固定装置上下对齐的打孔装置,所述的圆盘固定装置包括设置与垫盘(2)上的第四步进电机(10),所述的第四步进电机(10)的输出轴上套设有法兰盘(6),所述的法兰盘(6)上方于第四步进电机(10)的输出轴末端套设有转轴盘(8),所述转轴盘(8)与法兰盘(6)之间设置有圆盘(15),所述的圆盘固定装置和打孔装置均与控制器连接。
进一步的,所述的第四步进电机(10)为扁平型步进电机且第四步进电机(10)上设置有与圆盘(15)边缘配合的转盘圈(9)。
进一步的,所述的底座(1)由前、后、左、右四块挡板围成,所述的底座(1)前、后挡板之间设置有第二丝杆(12),所述的第二丝杆(12)与设置在底座(1)外侧的第二步进电机(13)输出轴连接,所述的底座(1)前、后挡板之间连接有与第二丝杆(12)平行的第二导杆(11),所述的第二导杆(11)上套设有与第二丝杆(12)螺纹配合的滑块(14),所述的滑块(14)与垫盘(2)底部固连且滑块(14)与第二导杆(11)滑动配合。
进一步的,所述的打孔装置包括设置于支撑架(3)上的第一丝杆(5),所述的第一丝杆(5)与设置在支撑架(3)外侧的第一步进电机(4)输出轴连接,所述的支撑架(3)上设置有与第一丝杆(5)平行的第一导杆(7),所述的第一导杆(7)上套设有与第一丝杆(5)螺纹配合的升降台(18),所述的升降台(18)与第一导杆(7)滑动配合。
进一步的,所述的升降台(18)内部竖直设有第三丝杆(20),所述的第三丝杆(20)与设置在升降台(18)上方的第三步进电机(21)输出轴连接,所述的升降台(18)上下内壁之间连接有第三导杆(19),所述的第三导杆(19)上套设有与第三丝杆(20)螺纹配合的打孔头安装座(17),所述的打孔头安装座(17)与第三导杆(19)滑动配合,且打孔头安装座(17)上设置有与圆盘(15)配合的打孔头(16)。
本实用新型的有益效果为:
1、通过控制器控制第四步进电机带动圆盘转动一定角度,通过第二步进电机转动第二丝杆并配合滑块,从而带动垫盘前后移动,然后通过打孔装置进行打孔,结构简单,操作方便,且打孔效率高。
2、转盘圈的设计,能够确保圆盘在转动过程中稳定,防止圆盘在打孔过程中震动。
3、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机的设计,能够在圆盘上进行不同坐标的定位,可根据用户输入的坐标点进行打孔。
4、丝杆传动的设计,能够确保打孔位置的精准,从而提高加工质量。
附图说明
图1为一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机的结构示意图。
图2为一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机的底部结构示意图。
图3为图1中A的局部放大图。
图4为圆盘固定装置的结构示意图。
图5为待加工件圆盘的结构示意图。
图中所示文字标注表示为:1、底座;2、垫盘;3、支撑架;4、第一步进电机;5、第一丝杆;6、法兰盘;7、第一导杆;8、转轴盘;9、转盘圈;10、第四步进电机;11、第二导杆;12、第二丝杆;13、第二步进电机;14、滑块;15、圆盘;16、打孔头;17、打孔头安装座18、升降台;19、第三导杆;20、第三丝杆;21、第三步进电机。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的结构为:一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,它包括底座1,所述的底座1上设置有垫盘2,所述的垫盘2上设置有圆盘固定装置,所述的底座1左右两侧设置有支撑架3,所述的支撑架3上设置有圆盘固定装置上下对齐的打孔装置,所述的圆盘固定装置包括设置与垫盘2上的第四步进电机10,所述的第四步进电机10的输出轴上套设有法兰盘6,所述的法兰盘6上方于第四步进电机10的输出轴末端套设有转轴盘8,所述转轴盘8与法兰盘6之间设置有圆盘15,所述的圆盘固定装置和打孔装置均与控制器连接。
优选的,所述的第四步进电机10为扁平型步进电机且第四步进电机10上设置有与圆盘15边缘配合的转盘圈9。
优选的,所述的底座1由前、后、左、右四块挡板围成,所述的底座1前、后挡板之间设置有第二丝杆12,所述的第二丝杆12与设置在底座1外侧的第二步进电机13输出轴连接,所述的底座1前、后挡板之间连接有与第二丝杆12平行的第二导杆11,所述的第二导杆11上套设有与第二丝杆12螺纹配合的滑块14,所述的滑块14与垫盘2底部固连且滑块14与第二导杆11滑动配合。
优选的,所述的打孔装置包括设置于支撑架3上的第一丝杆5,所述的第一丝杆5与设置在支撑架3外侧的第一步进电机4输出轴连接,所述的支撑架3上设置有与第一丝杆5平行的第一导杆7,所述的第一导杆7上套设有与第一丝杆5螺纹配合的升降台18,所述的升降台18与第一导杆7滑动配合。
优选的,所述的升降台18内部竖直设有第三丝杆20,所述的第三丝杆20与设置在升降台18上方的第三步进电机21输出轴连接,所述的升降台18上下内壁之间连接有第三导杆19,所述的第三导杆19上套设有与第三丝杆20螺纹配合的打孔头安装座17,所述的打孔头安装座17与第三导杆19滑动配合,且打孔头安装座17上设置有与圆盘15配合的打孔头16。
具体使用时,首先设定好控制器的程序,然后将待加工件圆盘15安装在第四步进电机10的输出轴上,然后通过设置在第四步进电机10输出轴上的法兰盘6和转轴盘8将圆盘15固定,然后第四步进电机10带动圆盘15在转盘圈9内转动一定角度,在打孔过程中,第二步进电机13带动第二丝杆12转动,第二丝杆12通过丝杆传动滑块14前后移动,从而带动圆盘固定装置在水平面上前后移动,同时第一步进4带动第一丝杆5转动,第一丝杆5通过丝杆传动升降台18左右移动,从而使升降台18带动打孔头16左右移动,然后第三步进电机21带动第三丝杆20转动,同时第三丝杆(20)通过丝杆传动打孔头安装座17上下移动,从而打孔头16上下移动进行打孔。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,它包括底座(1),其特征在于,所述的底座(1)上设置有垫盘(2),所述的垫盘(2)上设置有圆盘固定装置,所述的底座(1)左右两侧设置有支撑架(3),所述的支撑架(3)上设置有圆盘固定装置上下对齐的打孔装置,所述的圆盘固定装置包括设置与垫盘(2)上的第四步进电机(10),所述的第四步进电机(10)的输出轴上套设有法兰盘(6),所述的法兰盘(6)上方于第四步进电机(10)的输出轴末端套设有转轴盘(8),所述转轴盘(8)与法兰盘(6)之间设置有圆盘(15),所述的圆盘固定装置和打孔装置均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,其特征在于,所述的第四步进电机(10)为扁平型步进电机且第四步进电机(10)上设置有与圆盘(15)边缘配合的转盘圈(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,其特征在于,所述的底座(1)由前、后、左、右四块挡板围成,所述的底座(1)前、后挡板之间设置有第二丝杆(12),所述的第二丝杆(12)与设置在底座(1)外侧的第二步进电机(13)输出轴连接,所述的底座(1)前、后挡板之间连接有与第二丝杆(12)平行的第二导杆(11),所述的第二导杆(11)上套设有与第二丝杆(12)螺纹配合的滑块(14),所述的滑块(14)与垫盘(2)底部固连且滑块(14)与第二导杆(11)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,其特征在于,所述的打孔装置包括设置于支撑架(3)上的第一丝杆(5),所述的第一丝杆(5)与设置在支撑架(3)外侧的第一步进电机(4)输出轴连接,所述的支撑架(3)上设置有与第一丝杆(5)平行的第一导杆(7),所述的第一导杆(7)上套设有与第一丝杆(5)螺纹配合的升降台(18),所述的升降台(18)与第一导杆(7)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于圆盘打孔的微型数控打孔机,其特征在于,所述的升降台(18)内部竖直设有第三丝杆(20),所述的第三丝杆(20)与设置在升降台(18)上方的第三步进电机(21)输出轴连接,所述的升降台(18)上下内壁之间连接有第三导杆(19),所述的第三导杆(19)上套设有与第三丝杆(20)螺纹配合的打孔头安装座(17),所述的打孔头安装座(17)与第三导杆(19)滑动配合,且打孔头安装座(17)上设置有与圆盘(15)配合的打孔头(16)。
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CN114311137A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 毕垦(深圳)先进设计有限公司 一种微孔阵列结构制作平台设备

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