CN207372243U - 一种可进行精确加工的人工造型机 - Google Patents

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吴复谱
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Abstract

本实用新型公开了一种可进行精确加工的人工造型机,包括底架,所述底架下方底部四个拐角处分别安装有万向轮,且底架上方通过升降器与作业平台固定连接,所述升降器顶部固定有卡槽,且卡槽上镶嵌有立柱,所述立柱上设置有金属管口,且金属管口内安装有调节器,所述金属管口上设有加工口,且加工口与摇臂固定连接,所述摇臂通过滑块与加工机件固定连接,且加工机件设在摇臂正下方,所述加工机件右侧安装有气缸,且气缸上固定有压板,所述摇臂上方分别安装有可调压力表和操作开关,且可调压力表位于操作开关左侧。本实用新型工件模型放在升降器上,可以自由升降,无论工件大小高低都可以进行调整,加工范围大,实用性较强。

Description

一种可进行精确加工的人工造型机
技术领域
本实用新型涉及造型机设备技术领域,具体为一种可进行精确加工的人工造型机。
背景技术
在铸造行业浇注产品前,必须根据产品的模型进行造型。尤其是批量铸造成型产品,造型的工作量大,需要的场地非常大。在造型过程中,现在普遍采用人工夯实方法。每个产品的形状,都需要用沙子,打造出空腔模型,然后再浇注铁水,冷却成型。这些空腔模型,必须在造型中,采用沙子,打造的非常结实,全靠人工夯实,消耗体力大,时间长。另外造型全靠造型工的手法和经验来确定造型的质量是否可靠。铸造质量受人的因素影响较大,这样废品发生率非常高。如何用造型设备保证采用自动造型机造型,是铸造行业一直在研发的课题。因此市场急需研制一种新型的可进行精确加工的人工造型机来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可进行精确加工的人工造型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可进行精确加工的人工造型机,包括底架,所述底架下方底部四个拐角处分别安装有万向轮,且底架上方通过升降器与作业平台固定连接,所述升降器顶部固定有卡槽,且卡槽上镶嵌有立柱,所述立柱上设置有金属管口,且金属管口内安装有调节器,所述金属管口上设有加工口,且加工口与摇臂固定连接,所述摇臂通过滑块与加工机件固定连接,且加工机件设在摇臂正下方,所述加工机件右侧安装有气缸,且气缸上固定有压板,所述摇臂上方分别安装有可调压力表和操作开关,且可调压力表位于操作开关左侧。
优选的,所述摇臂左侧固定安装有控制旋钮。
优选的,所述压板上设置有四个大小相同的固定螺栓。
优选的,所述升降器上设置有压缩弹簧,且升降器下方设有支板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型属于柔性加工,通过安装有四个万向轮,可以到处进行灵活移动,不受场地大小的影响;加工机件设在升降器上,可以进行自由升降,无论工件大小高低都可以进行调整,加工范围大;摇臂可以回转360度,不受任何方向的限制,加工灵活,可以达到人工智能效果;该设备提高了铸造质量,用本设备打造的人工造型机,提高了生产效率,原来人工造型需要3个人的工作量现在1个人就可以轻松完成,废品率低,同时解决了人工造型的大体力劳动,使脏累差的铸造造型工作变得趣味轻松。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的摇臂结构示意图。
图中:1-加工口;2-摇臂;3-滑块;4-加工机件;5-压板;6-控制旋钮;7-调节器;8-金属管口;9-卡槽;10-升降器;11-底架;12-万向轮;13-气缸;14-作业平台;15-立柱;16-可调压力表;17-操作开关;18-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种可进行精确加工的人工造型机,包括底架11,底架11下方底部四个拐角处分别安装有万向轮12,且底架11上方通过升降器10与作业平台14固定连接,升降器10顶部固定有卡槽9,且卡槽9上镶嵌有立柱15,立柱15上设置有金属管口8,且金属管口8内安装有调节器7,金属管口8上设有加工口1,且加工口1与摇臂2固定连接,摇臂2通过滑块3与加工机件4固定连接,且加工机件4设在摇臂2正下方,加工机件4右侧安装有气缸13,且气缸13上固定有压板5,摇臂2上方分别安装有可调压力表16和操作开关17,且可调压力表16位于操作开关17左侧,摇臂2左侧固定安装有控制旋钮6,压板5上设置有四个大小相同的固定螺栓18,升降器10上设置有压缩弹簧,且升降器10下方设有支板,操作开关17与加工机件4之间通过导线相连接,滑块3可带动加工机件4进行平行移动。
本实用新型在使用时,底架11下方底部四个拐角处分别安装有万向轮12,底架11起整个设备的支撑作用,为使设备能随场地的变换而随意移动,底架 11下面有四个万向轮12,可以按造型场地位置的变化需求不断的进行移动,达到动态砂型造型需求,底架11上方通过升降器10与作业平台14固定连接,升降器10顶部固定有卡槽9,且卡槽9上镶嵌有立柱15,底架11上面的升降器10由汽缸13控制,可以按照工件的大小高低进行灵活升降,造型的模型可以放在上面,达到扩大工件加工范围的目的,加工口1与摇臂2固定连接,摇臂2通过滑块3与加工机件4固定连接,摇臂2左侧固定安装有控制旋钮6,这个摇臂2可以绕着控制旋钮6回转360度,摇臂2上方分别安装有可调压力表16和操作开关17,可调压力表16位于操作开关17左侧,操作开关17对自动造型机进行开启控制,可调压力表16用来控制工作压力状况,在摇臂2的下面,连接一个汽缸13,这是夯实砂型的动力源,可以在造型过程中对汽缸13右侧的压板5实施造型夯实力,该设备提高了铸造质量,用本设备打造的人工造型机,提高了生产效率,原来人工造型需要3个人的工作量现在1个人就可以轻松完成,废品率低,同时解决了人工造型的大体力劳动,使脏累差的铸造造型工作变得趣味轻松。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种可进行精确加工的人工造型机,包括底架(11),其特征在于:所述底架(11)下方底部四个拐角处分别安装有万向轮(12),且底架(11)上方通过升降器(10)与作业平台(14)固定连接,所述升降器(10)顶部固定有卡槽(9),且卡槽(9)上镶嵌有立柱(15),所述立柱(15)上设置有金属管口(8),且金属管口(8)内安装有调节器(7),所述金属管口(8)上设有加工口(1),且加工口(1)与摇臂(2)固定连接,所述摇臂(2)通过滑块(3)与加工机件(4)固定连接,且加工机件(4)设在摇臂(2)正下方,所述加工机件(4)右侧安装有气缸(13),且气缸(13)上固定有压板(5),所述摇臂(2)上方分别安装有可调压力表(16)和操作开关(17),且可调压力表(16)位于操作开关(17)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种可进行精确加工的人工造型机,其特征在于:所述摇臂(2)左侧固定安装有控制旋钮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可进行精确加工的人工造型机,其特征在于:所述压板(5)上设置有四个大小相同的固定螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可进行精确加工的人工造型机,其特征在于:所述升降器(10)上设置有压缩弹簧,且升降器(10)下方设有支板。
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