CN207371786U - 一种膜动式涂布机的收放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膜动式涂布机的收放卷机构,其包括:基材放卷机构、聚合物溶液涂布机构、包括凝固浴和盛放凝固浴的凝固浴槽的凝固浴相转化机构和收卷机构,基材放卷机构包括放卷辊和用于使放卷出的基材保持张力的张力控制部件,聚合物溶液涂布机构设置在基材放卷机构的输出端,用于对放卷的基材进行涂布,聚合物溶液涂布机构位于凝固浴上方,基材收卷机构的收卷辊位于凝固浴液面以下。本实用新型解决常规膜动式涂布机设备复杂、体积偏大、每次操作所需凝固浴的液体量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机的零部件,尤其涉及一种膜动式涂布机的收放卷机构。
背景技术
为了开展平板微滤或超滤膜的制备研究,需要利用膜动式涂布机,通过V字形刮刀将聚合物溶液均匀涂布在基材表面,涂布完毕后的基材接着进入凝固浴(一般为水)进行相转化一定时间,最后经收卷得到微滤或超滤膜。为此,膜动式实验室涂布机至少需要包括放卷机构、涂布机构、凝固浴相转化机构和收卷机构。
常规涂布机的放卷机构一般是驱动电机直接带动放卷辊转动配合收卷机构将无纺布基材从放卷辊上拉下来到涂布机构上进行聚合物溶液涂布。为了保持放卷辊在无纺布基材卷径逐渐减小的情况下仍然保持恒定张力,需要给放卷机构单独配置带变频控制的驱动电机和刹车片,这无疑增加了涂布机设备的复杂程度。
另外,常规涂布机的收卷机构一般是驱动电机直接带动收卷辊转动将相转化成膜后的微滤或超滤膜卷在收卷辊上,而且收卷辊一般在凝固浴液面以上。由于涂布完毕的基材需要在凝固浴中保持足够长的时间才能完成相转化成膜过程,所以涂布机的凝固浴槽必须做的足够大才能保证足够的停留时间,最后再将微滤或超滤膜收卷到收卷辊上。较大体积的凝固浴槽导致常规实验室膜动式涂布机体积较为庞大,且每次实验所需凝固浴的液体量也很大,这不利于实验室多批次多因素的涂布实验。
实用新型内容
本实用新型提供的一种膜动式涂布机的收放卷机构,用于湿法相转化制备微滤或超滤膜,能够解决上述常规膜动式涂布机设备复杂、体积偏大、每次操作所需凝固浴的液体量大的问题。
本实用新型的一种膜动式涂布机的收放卷机构,其包括:基材放卷机构、聚合物溶液涂布机构、包括凝固浴和盛放凝固浴的凝固浴槽的凝固浴相转化机构和收卷机构,基材放卷机构、聚合物溶液涂布机构、凝固浴相转化机构、收卷机构沿基材的传送方向依次设置,基材放卷机构包括放卷辊和用于使放卷出的基材保持张力(尤其恒定的张力)的张力控制部件,聚合物溶液涂布机构设置在基材放卷机构的输出端,用于对放卷的基材进行涂布,聚合物溶液涂布机构位于凝固浴上方,基材收卷机构的收卷辊位于凝固浴液面以下。
优选地,张力控制部件包括带手柄的旋转轮、紧贴带手柄的旋转轮设置的摩擦板和位于摩擦板上的配重砝码,从放卷辊放卷出来的基材由带手柄的旋转轮与摩擦板之间的摩擦力提供张力,再经由聚合物溶液涂布机构在其表面涂布聚合物溶液。进一步地,摩擦板上连接有支撑板,支撑板上放置配重砝码。
优选地,收卷机构包括位于凝固浴液面以上的驱动电机、与驱动电机连接的第一齿轮轴承、收卷辊、与收卷辊连接的第二齿轮轴承、带动第一齿轮轴承和第二齿轮轴承的锯齿传送带。
进一步地,带手柄的旋转轮与放卷辊直接相连。
进一步地,聚合物溶液涂布机构包括位于放卷出的基材上的V字形刮刀和与V字形刮刀位置相对且与V字形刮刀位于基材的不同侧的用于支撑放卷出的基材的不锈钢被辊。
进一步地,凝固浴的液面至少没过卷膜完成的收卷锟。
进一步地,基材传送方向上聚合物涂布溶液之后设有没入凝固浴中的变向辊。
进一步地,凝固浴槽的下方设有支撑立柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过利用摩擦板与放卷辊上旋转轮之间的摩擦力代替放卷驱动电机和刹车片,可在不使用电机进行放卷刹车的情况下,使放卷出的基材始终保持一定的张力,大大降低了放卷机构的复杂程度;驱动电机通过锯齿传送带带动位于凝固浴液面以下的收卷辊转动,使微滤或超滤膜始终在凝固浴液面以下,保证微滤或超滤膜有足够时间完成相转化成膜过程,大大减少了凝固浴槽的体积,降低了每次涂布操作所需凝固浴的体积。
附图说明
图1是本实用新型一种膜动式涂布机的收放卷机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和有益效果更加通俗易懂,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明,但所述实施例不构成对本实用新型的限制。
本实用新型的一种膜动式涂布机的收放卷机构如图1所示,其包括:基材放卷机构1、聚合物溶液涂布机构(6,7)、包括凝固浴10和盛放凝固浴的凝固浴槽9的凝固浴相转化机构和收卷机构13,基材放卷机构1、聚合物溶液涂布机构、凝固浴相转化机构、收卷机构13沿基材的传送方向依次设置,基材放卷机构1包括放卷辊(图中未示出)和用于使放卷出的基材保持张力(尤其恒定的张力)的张力控制部件(2、3、4、5),聚合物溶液涂布机构设置在基材放卷机构的输出端,用于对放卷的基材进行涂布,聚合物溶液涂布机构位于凝固浴上方,基材收卷机构的收卷辊位于凝固浴液面以下。
张力控制部件包括带手柄的旋转轮5、紧贴带手柄的旋转轮设置的摩擦板4和位于摩擦板上的配重砝码2,从放卷辊放卷出来的基材所需的张力来自于带手柄的旋转轮5与摩擦板4之间的摩擦力。摩擦板4上可进一步连接有支撑板(金属板)3,支撑板上放置配重砝码2。
收卷机构13包括位于凝固浴液面以上的驱动电机14、与驱动电机连接的第一齿轮轴承15、收卷辊18、与收卷辊连接的第二齿轮轴承17、带动第一齿轮轴承和第二齿轮轴承的锯齿传送带16。
带手柄的旋转轮5与放卷辊(图中未示出)直接相连。
聚合物溶液涂布机构包括位于放卷出的基材上的V字形刮刀6和与V字形刮刀位置相对且与V字形刮刀位于基材的不同侧的用于支撑放卷出的基材的不锈钢被辊7。V字形刮刀6位于基材8上侧,基材8下侧紧贴于不锈钢被辊7。
凝固浴10的液面至少没过收卷完成的收卷锟18。
基材8传送方向上在聚合物溶液涂布机构之后设有没入凝固浴10中的变向辊11。第二齿轮轴承17和收卷辊18全都没入凝固浴10中。
凝固浴槽的下方设有支撑立柱12。
本实用新型的一种膜动式涂布机的收放卷机构运行过程如下:由基材放卷机构1放卷出的基材8(如无纺布)经V字形刮刀6进行聚合物溶液涂布后,进入凝固浴10(如水)进行相转化成膜。V字形刮刀6进行聚合物溶液涂布时,基材8紧贴在不锈钢被辊7上,以保证聚合物溶液均匀地涂布到基材8上。凝固浴10盛放在凝固浴槽9中,而凝固浴槽9则整体安放在支撑立柱12上。涂布完毕的基材8经变向辊11变向后,由收卷机构13进行收卷。驱动电机14驱动第一齿轮轴承15,通过锯齿传送带16带动位于凝固浴液面以下的第二齿轮轴承17转动,进而带动收卷辊18转动对得到的微滤或超滤膜收卷。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种膜动式涂布机的收放卷机构,其特征在于,该涂布机包括:基材放卷机构、聚合物溶液涂布机构、包括凝固浴和盛放凝固浴的凝固浴槽的凝固浴相转化机构和收卷机构,基材放卷机构、聚合物溶液涂布机构、凝固浴相转化机构、收卷机构沿基材的传送方向依次设置,基材放卷机构包括放卷辊和用于使放卷出的基材保持张力的张力控制部件,聚合物溶液涂布机构设置在基材放卷机构的输出端,用于对放卷的基材进行涂布,聚合物溶液涂布机构位于凝固浴上方,基材收卷机构的收卷辊位于凝固浴液面以下。
2.根据权利要求1所述的收放卷机构,其特征在于,张力控制部件包括带手柄的旋转轮、紧贴带手柄的旋转轮设置的摩擦板和位于摩擦板上的配重砝码,从放卷辊放卷出来的基材由带手柄的旋转轮与摩擦板之间的摩擦力提供张力,再经由聚合物溶液涂布机构在其表面涂布聚合物溶液。
3.根据权利要求2所述的收放卷机构,其特征在于,摩擦板上连接有支撑板,支撑板上放置配重砝码。
4.根据权利要求2所述的收放卷机构,其特征在于,带手柄的旋转轮与放卷辊直接相连。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的收放卷机构,其特征在于,收卷机构包括位于凝固浴液面以上的驱动电机、与驱动电机连接的第一齿轮轴承、收卷辊、与收卷辊连接的第二齿轮轴承、带动第一齿轮轴承和第二齿轮轴承的锯齿传送带。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的收放卷机构,其特征在于,聚合物溶液涂布机构包括位于放卷出的基材上的V字形刮刀和与V字形刮刀位置相对且与V字形刮刀位于基材的不同侧的用于支撑放卷出的基材的不锈钢被辊。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的收放卷机构,其特征在于,凝固浴的液面至少没过卷膜完成的收卷锟。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的收放卷机构,其特征在于,基材传送方向上聚合物涂布溶液之后设有没入凝固浴中的变向辊。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的收放卷机构,其特征在于,凝固浴槽的下方设有支撑立柱。
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CN201721443576.0U CN207371786U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种膜动式涂布机的收放卷机构 |
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CN (1) | CN207371786U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109911672A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-21 | 日照世科机械设备制造有限公司 | 一种用于吹膜机的自动换收卷装置 |
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2017
- 2017-11-02 CN CN201721443576.0U patent/CN207371786U/zh active Active
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