CN207371627U - 一种用于中药材的研磨装置 - Google Patents

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吴德全
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Abstract

本实用新型涉及中药材生产装置技术领域,更具体地说是涉及一种用于中药材的研磨装置,包括底座和机架,底座上侧设有收集箱,收集箱中水平设有滑轨,滑轨上设有滑块;机架中对称设有定位齿轮,定位齿轮之间缠绕有齿条,机架上部水平设有支撑杆,支撑杆上竖直设有固定杆和摆动杆,固定杆的上端设有第一齿轮,下端设有第二齿轮,摆动杆的上端铰接有连杆,连杆的上端偏心铰接在第一齿轮上,摆动杆的下端设有研磨辊,研磨辊的下方设有研磨盘,研磨盘的左侧设有接触板,接触板与机架之间设有弹簧,接触板的左侧设有凸轮组。本实用新型结构简单,操作方便、省时省力,提高了中医药材的研磨程度。

Description

一种用于中药材的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及中药材生产装置技术领域,更具体地说是涉及一种用于中药材的研磨装置。
背景技术
中药材一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。其中某些中药材在进行配方使用之前,需要对其进行充分研磨,使得中药材被研磨至细粒装,颗粒直径满足使用需求,这有利于后期患者煎服时药效的充分析出,发挥出中药材的性能。
现有技术中,传统的做法是采用人工研磨方式,这种做法工作效率不高,而且中药材研磨的不充分;在一些研磨装置中,还需要人工不断对过滤板进行抖动,以使中药材过滤出来,耗时耗力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种用于中药材的研磨装置。
(二)技术方案
一种用于中药材的研磨装置,包括底座和机架,所述底座上侧设有收集箱,所述收集箱中水平设有滑轨,所述滑轨上设有滑块;所述机架中对称设有定位齿轮,所述定位齿轮之间缠绕有齿条,所述机架上部水平设有支撑杆,所述支撑杆上竖直设有固定杆和摆动杆,所述固定杆的上端设有第一齿轮,下端设有第二齿轮,所述第一齿轮连接有电机,所述第一齿轮与第二齿轮均与齿条啮合设置,所述摆动杆通过第一转动轴与支撑杆连接,所述摆动杆的上端铰接有连杆,所述连杆的上端偏心铰接在第一齿轮上,所述摆动杆的下端设为固定圈,所述固定圈中套合有研磨辊,所述研磨辊的下方设有研磨盘,所述研磨盘与研磨辊紧密接触,所述研磨盘呈圆弧形,所述研磨盘的中间部分设为过滤板,所述研磨盘底面的左右两端均设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定在滑块上,所述研磨盘的左侧设有接触板,所述接触板与机架之间设有弹簧,所述接触板的左侧设有凸轮组,所述凸轮组的中心通过第二转动轴与第二齿轮的中心固定连接。
进一步的,所述摆动杆设置在固定杆的右侧。
进一步的,所述第一转动轴与摆动杆顶端的距离为摆动杆长度的三分之一;所述研磨盘以第一转动轴为圆形,半径为摆动杆长度的三分之二。
进一步的,所述研磨辊的侧壁上设有环形槽,所述固定圈设置在环形槽中。
进一步的,所述凸轮组由三组凸轮组合而成。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于中药材的研磨装置,将中医药材放置在研磨盘中,通过研磨辊的左右摆动实现对中医药材的研磨处理,研磨辊摆动的过程中,研磨盘会在凸轮组的作用下左右幅度的摆动,便于研磨达标的中医药材由过滤板落入到收集箱中,有利于提高中医药材的研磨程度,避免其过度研磨,影响最终的使用效果,装置结构简单,操作方便、省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型研磨辊的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-机架,3-收集箱,4-滑轨,5-滑块,6-定位齿轮,7-齿条,8-支撑杆,9-固定杆,10-摆动杆,11-第一齿轮,12-第二齿轮,13-第一转动轴,14-连杆,15-研磨辊,1501-环形槽,16-研磨盘,17-过滤板,18-接触板,19-弹簧,20-凸轮组,21-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,一种用于中药材的研磨装置,包括底座1和机架2,底座1上侧设有收集箱3,收集箱3中水平设有滑轨4,滑轨4上设有滑块5;机架2中对称设有定位齿轮6,定位齿轮6之间缠绕有齿条7,机架2上部水平设有支撑杆8,支撑杆8上竖直设有固定杆9和摆动杆10,摆动杆10设置在固定杆9的右侧,固定杆9的上端设有第一齿轮11,下端设有第二齿轮12,第一齿轮11连接有电机,第一齿轮11与第二齿轮12均与齿条7啮合设置,摆动杆10通过第一转动轴13与支撑杆8连接,摆动杆10的上端铰接有连杆14,连杆14的上端偏心铰接在第一齿轮11上,摆动杆10的下端设为固定圈,固定圈中套合有研磨辊15,研磨辊15的下方设有研磨盘16,研磨盘16与研磨辊15紧密接触,研磨盘16呈圆弧形,研磨盘16的中间部分设为过滤板17,研磨盘16底面的左右两端均设有伸缩杆21,伸缩杆21的底端固定在滑块5上,研磨盘16的左侧设有接触板18,接触板18与机架2之间设有弹簧19,接触板18的左侧设有凸轮组20,凸轮组20由三组凸轮组合而成,凸轮组20的中心通过第二转动轴与第二齿轮12的中心固定连接。
其中,第一转动轴13与摆动杆10顶端的距离为摆动杆10长度的三分之一;研磨盘16以第一转动轴13为圆形,半径为摆动杆10长度的三分之二。
研磨辊15的侧壁上设有环形槽1501,固定圈设置在环形槽1501中。
本实用新型的工作过程,先缩短伸缩杆21的高度,将待研磨的中医药材平铺在研磨盘16上,然后再升高伸缩杆21,使研磨盘16的上表面与研磨辊15紧密接触设置;启动电机,第一齿轮11转动,并带动连杆14的运动,摆动杆10以第一转动轴13为转动中心进行左右摆动,实现研磨辊15在研磨盘16的左右滚动,对中医药材进行研磨处理;由于第一齿轮11的转动,并在齿条7的传递作用下,第二齿轮12随之转动,然后带动凸轮组20的转动,凸轮组20作用在接触板18上,使研磨盘16左右小幅度的振动,符合颗粒要求的中医药材会从过滤板17中落入到收集箱3中;待研磨完成后,可缩短伸缩杆21,对研磨盘16表面进行清扫,保证装置的洁净,便于下次使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于中药材的研磨装置,包括底座和机架,其特征在于,所述底座上侧设有收集箱,所述收集箱中水平设有滑轨,所述滑轨上设有滑块;所述机架中对称设有定位齿轮,所述定位齿轮之间缠绕有齿条,所述机架上部水平设有支撑杆,所述支撑杆上竖直设有固定杆和摆动杆,所述固定杆的上端设有第一齿轮,下端设有第二齿轮,所述第一齿轮连接有电机,所述第一齿轮与第二齿轮均与齿条啮合设置,所述摆动杆通过第一转动轴与支撑杆连接,所述摆动杆的上端铰接有连杆,所述连杆的上端偏心铰接在第一齿轮上,所述摆动杆的下端设为固定圈,所述固定圈中套合有研磨辊,所述研磨辊的下方设有研磨盘,所述研磨盘与研磨辊紧密接触,所述研磨盘呈圆弧形,所述研磨盘的中间部分设为过滤板,所述研磨盘底面的左右两端均设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定在滑块上,所述研磨盘的左侧设有接触板,所述接触板与机架之间设有弹簧,所述接触板的左侧设有凸轮组,所述凸轮组的中心通过第二转动轴与第二齿轮的中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于,所述摆动杆设置在固定杆的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于,所述第一转动轴与摆动杆顶端的距离为摆动杆长度的三分之一;所述研磨盘以第一转动轴为圆形,半径为摆动杆长度的三分之二。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于,所述研磨辊的侧壁上设有环形槽,所述固定圈设置在环形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药材的研磨装置,其特征在于,所述凸轮组由三组凸轮组合而成。
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