CN109012948B - 一种中药材高效研磨装置及其中药加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材高效研磨装置及其中药加工系统，包括壳体，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体底部中间位置设置有出料斗，所述壳体内设置有具有粉碎和研磨功能的研磨机构，本发明提供一种中药材高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，中药材通过进料斗进入壳体内研磨座的研磨槽内，研磨辊受驱动转动，研磨辊的切面上的粉碎刀片对研磨槽内中药材进行高效剪切粉碎，同时研磨辊的圆弧面与研磨座的研磨槽挤压配合对中药材进行研磨，两种粉碎方式复合后对中药材进行高效粉碎研磨，研磨座在弹性伸缩支架的弹性回复力作用下始终抵接研磨辊，进一步提高粉碎效率和研磨效率。

Description

一种中药材高效研磨装置及其中药加工系统
技术领域
本发明涉及医疗药材加工设备技术领域，具体是一种中药材高效研磨装置及其中药加工系统。
背景技术
中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药。对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用。这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。
医疗药物中中药材应用广泛，然而作为医疗药物的中药材往往需要进行粉碎研磨，目前用于中药材研磨的设备，结构呆板，功能单一，研磨效率低且效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材高效研磨装置及其中药加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药材高效研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体底部中间位置设置有出料斗，所述壳体内设置有具有粉碎和研磨功能的研磨机构。
作为本发明进一步的方案：所述研磨机构包括研磨辊，所述研磨辊上设置有平行研磨辊辊轴的切面，所述切面上设置有多个粉碎刀片，所述壳体内底部设置有研磨座，所述研磨座上设置有研磨槽，所述研磨辊套装在研磨槽内与研磨槽挤压配合，所述研磨辊左右两端辊轴套装在壳体外侧对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有研磨辊驱动机构，所述研磨座底部中间位置设置有出料管，所述出料管与出料斗连通。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨座顶部设置有导流座。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨辊的切面上粉碎刀片沿研磨辊辊轴中心对称设置，粉碎刀片抵接研磨座的研磨槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧研磨辊辊轴上，所述壳体外侧对应研磨辊辊轴下方设置有机架，所述机架上设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的研磨电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨座底部左右对称设置有弹性伸缩支架，研磨座通过弹性伸缩支架固定支撑在壳体内底部。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性伸缩支架包括固定套筒和伸缩杆，所述固定套筒左端固定在壳体底部，所述固定套筒内设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆套装在固定套筒内且与伸缩弹簧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种中药材高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，中药材通过进料斗进入壳体内研磨座的研磨槽内，研磨辊受驱动转动，研磨辊的切面上的粉碎刀片对研磨槽内中药材进行高效剪切粉碎，同时研磨辊的圆弧面与研磨座的研磨槽挤压配合对中药材进行研磨，两种粉碎方式复合后对中药材进行高效粉碎研磨，研磨座在弹性伸缩支架的弹性回复力作用下始终抵接研磨辊，进一步提高粉碎效率和研磨效率。
附图说明
图1为中药材高效研磨装置的结构示意图。
图2为中药材高效研磨装置的侧视图。
图3为中药材高效研磨装置中弹性伸缩支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药材高效研磨装置，包括壳体1，所述壳体1顶部中间位置设置有进料斗3，所述壳体1底部中间位置设置有出料斗8，所述壳体1内设置有具有粉碎和研磨功能的研磨机构。
所述研磨机构包括研磨辊，所述研磨辊2上设置有平行研磨辊辊轴14的切面4，所述切面4上设置有多个粉碎刀片5，所述壳体1内底部设置有研磨座12，所述研磨座12上设置有研磨槽13，所述研磨辊2套装在研磨槽13内与研磨槽13挤压配合，所述研磨辊2左右两端辊轴14套装在壳体1外侧对应位置设置的轴承上，所述壳体1外侧设置有研磨辊驱动机构，所述研磨座12底部中间位置设置有出料管6，所述出料管6与出料斗8连通。
所述研磨座12顶部设置有导流座15。
所述研磨辊2的切面上粉碎刀片5沿研磨辊辊轴14中心对称设置，粉碎刀片5抵接研磨座12的研磨槽13内。
所述研磨辊驱动机构包括从动带轮17，所述从动带轮17套装在壳体1外侧研磨辊辊轴16上，所述壳体1外侧对应研磨辊辊轴16下方设置有机架21，所述机架21上设置有主动带轮19和驱动主动带轮19转动的研磨电机20，所述主动带轮19与从动带轮17之间套装有传动皮带18。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚10，所述支撑脚10底端设置有行走轮9。
实施例2：本实施例与实施例1之间的唯一区别技术特征：所述研磨座12底部左右对称设置有弹性伸缩支架11，研磨座12通过弹性伸缩支架11固定支撑在壳体1内底部，所述弹性伸缩支架11包括固定套筒23和伸缩杆22，所述固定套筒23左端固定在壳体1底部，所述固定套筒23内设置有伸缩弹簧24，所述伸缩杆22套装在固定套筒23内且与伸缩弹簧24固定连接。
本发明的工作原理是：本发明提供一种中药材高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，中药材通过进料斗进入壳体内研磨座的研磨槽内，研磨辊受驱动转动，研磨辊的切面上的粉碎刀片对研磨槽内中药材进行高效剪切粉碎，同时研磨辊的圆弧面与研磨座的研磨槽挤压配合对中药材进行研磨，两种粉碎方式复合后对中药材进行高效粉碎研磨，研磨座在弹性伸缩支架的弹性回复力作用下始终抵接研磨辊，进一步提高粉碎效率和研磨效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种中药材高效研磨装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体底部中间位置设置有出料斗，所述壳体内设置有具有粉碎和研磨功能的研磨机构；所述研磨机构包括研磨辊，所述研磨辊上设置有平行研磨辊辊轴的切面，所述切面上设置有多个粉碎刀片，所述壳体内底部设置有研磨座，所述研磨座上设置有研磨槽，所述研磨辊套装在研磨槽内与研磨槽挤压配合，所述研磨辊左右两端辊轴套装在壳体外侧对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有研磨辊驱动机构，所述研磨座底部中间位置设置有出料管，所述出料管与出料斗连通。
2.根据权利要求1所述的中药材高效研磨装置，其特征在于，所述研磨座顶部设置有导流座。
3.根据权利要求1所述的中药材高效研磨装置，其特征在于，所述研磨辊的切面上粉碎刀片沿研磨辊辊轴中心对称设置，粉碎刀片抵接研磨座的研磨槽内。
4.根据权利要求1所述的中药材高效研磨装置，其特征在于，所述研磨辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧研磨辊辊轴上，所述壳体外侧对应研磨辊辊轴下方设置有机架，所述机架上设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的研磨电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
5.根据权利要求1所述的中药材高效研磨装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
6.根据权利要求1所述的中药材高效研磨装置，其特征在于，所述研磨座底部左右对称设置有弹性伸缩支架，研磨座通过弹性伸缩支架固定支撑在壳体内底部。
7.根据权利要求6所述的中药材高效研磨装置，其特征在于，所述弹性伸缩支架包括固定套筒和伸缩杆，所述固定套筒左端固定在壳体底部，所述固定套筒内设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆套装在固定套筒内且与伸缩弹簧固定连接。
8.一种包括权利要求1-7任一所述中药材高效研磨装置的中药加工系统。
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