CN207371251U - 一种高效滤筒除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效滤筒除尘装置，包括筒体以及在筒体底部设置的与筒体一体的锥形积灰斗以及支撑筒体的支撑架，所述的积灰斗底部设置有卸料器，所述的积灰斗一侧设置有粉尘进入口，所述的筒体内部的顶端设置有多个滤筒，所述的滤筒与筒体顶部外侧设置的出风口联通且所述的出风口位置设置有与出风口联通的引风机，所述的筒体顶部一侧设置有分气箱且所述分气箱与所述筒体内设置的喷气管联通，所述的分气箱与喷气管之间设置有脉冲电磁阀。总体上，本实用新型具有结构合理，适应性强，运行可靠，布置方便灵活等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种高效滤筒除尘装置。
背景技术
近几年来国家对环保要求不断提高，对节能减排工作的力度不断加大，粉尘排放标准不断升级，对存在排放不达标的企业要求强制治理和关停。对于各行业，在粉尘治理的过程中，对于一些分散的、空间高度、位置狭小的扬尘点，袋式除尘器由于体积较大，设备高度较高，现场的空间无法满足除尘器的布置，
给粉尘治理带来了很大困难，除尘效果不理想，因此对于这类场合的除尘治理，需要研发一种新型除尘。
我公司对此类场合的污染扬尘点，开发研究出了一种新型滤筒除尘装置，针对单点扬尘，空间狭小的扬尘点既治理了环境污染，又实现了物料的回收再利用，节约生产成本。
这种滤筒除尘器的是一种重量轻、体积小、高度低、除尘效率高、就地除尘的机组，采用微机自动控制，集风机、单室除尘器和清灰机构一体，结构紧凑，适应性强，运行可靠，布置方便灵活。特别是在一些要求连续工作且场地狭小，空间高度受限的场所，诸如破碎、输送、提升、配料、库底、水泥散装等处的粉尘治理，选型和工艺布置非常简单，且对地基的要求不高，一般的水泥地面即可承受。且检修非常简便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种高效滤筒除尘装置，为了能够实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效滤筒除尘装置，包括筒体以及在筒体底部设置的与筒体一体的锥形积灰斗以及支撑筒体的支撑架，所述的积灰斗底部设置有卸料器，所述的积灰斗一侧设置有粉尘进入口，所述的筒体内部的顶端设置有多个滤筒，所述的滤筒与筒体顶部外侧设置的出风口联通且所述的出风口位置设置有与出风口联通的引风机，所述的筒体顶部一侧设置有分气箱且所述分气箱与所述筒体内设置的喷气管联通，所述的分气箱与喷气管之间设置有脉冲电磁阀。
本实用新型产生的有益效果是： 设备正常工作时，含尘气体由进风管直接进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因直接落灰斗内，其余大部分尘粒随气流经滤筒过滤后，尘粒被滞留在滤筒的外侧，净化后的气体由滤筒内部进入净气室，再由排风口排入大气，收集的粉尘通过积灰斗及输灰装置将粉尘排至下料点，从而达到收尘的目的。
经过一段时间的过滤，滤筒表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时(或达到一定的时间间隔后)，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤筒口均对应喷射管上，冲出的高速气流，进入滤筒，形成瞬时冲击波并沿滤筒长度方向向下传播，滤筒迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤筒外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤筒使用一根喷射管，滤筒分为若干排，所有清灰过程是逐排筒进行的，一排滤筒在清灰时，其余滤筒仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
除尘器箱体在侧部设置检修门，滤筒在安装及维修时从检修门进入安装和拆卸，滤筒采用螺栓与花板进行固定，花板与滤筒之间的密封采用硅胶垫进行密封，结构简单，维修方便。
总体上，本实用新型具有设计结构合理，操作方便，使用寿命长，安装方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-筒体 2-积灰斗 3-粉尘进入口 4-卸料器 5-滤筒 6-出风口 7-引风机 8-分气箱 9-喷气管 10-脉冲电磁阀 11-支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
如图1所示，一种高效滤筒除尘装置，包括筒体以及在筒体底部设置的与筒体一体的锥形积灰斗以及支撑筒体的支撑架，所述的积灰斗底部设置有卸料器，所述的积灰斗一侧设置有粉尘进入口，所述的筒体内部的顶端设置有多个滤筒，所述的滤筒与筒体顶部外侧设置的出风口联通且所述的出风口位置设置有与出风口联通的引风机，所述的筒体顶部一侧设置有分气箱且所述分气箱与所述筒体内设置的喷气管联通，所述的分气箱与喷气管之间设置有脉冲电磁阀。
本实用新型在使用时： 设备正常工作时，含尘气体由进风管直接进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因直接落灰斗内，其余大部分尘粒随气流经滤筒过滤后，尘粒被滞留在滤筒的外侧，净化后的气体由滤筒内部进入净气室，再由排风口排入大气，收集的粉尘通过积灰斗及输灰装置将粉尘排至下料点，从而达到收尘的目的。
经过一段时间的过滤，滤筒表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时(或达到一定的时间间隔后)，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤筒口均对应喷射管上，冲出的高速气流，进入滤筒，形成瞬时冲击波并沿滤筒长度方向向下传播，滤筒迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤筒外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤筒使用一根喷射管，滤筒分为若干排，所有清灰过程是逐排筒进行的，一排滤筒在清灰时，其余滤筒仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
除尘器箱体在侧部设置检修门，滤筒在安装及维修时从检修门进入安装和拆卸，滤筒采用螺栓与花板进行固定，花板与滤筒之间的密封采用硅胶垫进行密封，结构简单，维修方便。
Claims (1)
1.一种高效滤筒除尘装置，包括筒体以及在筒体底部设置的与筒体一体的锥形积灰斗以及支撑筒体的支撑架，其特征在于：所述的积灰斗底部设置有卸料器，所述的积灰斗一侧设置有粉尘进入口，所述的筒体内部的顶端设置有多个滤筒，所述的滤筒与筒体顶部外侧设置的出风口联通且所述的出风口位置设置有与出风口联通的引风机，所述的筒体顶部一侧设置有分气箱且所述分气箱与所述筒体内设置的喷气管联通，所述的分气箱与喷气管之间设置有脉冲电磁阀。
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| CN201721125601.0U CN207371251U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种高效滤筒除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207371251U true CN207371251U (zh) | 2018-05-18 |
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Family Applications (1)
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Granted publication date: 20180518 Termination date: 20210904 |
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