CN207370006U - 一种用于拉丝蛋白的出料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拉丝蛋白的出料模具，其技术方案要点是所述模具主体包括用于与挤出机固定的第一固定板、与第一固定板贴合的第二固定板和与第二固定板贴合的第三固定板，所述第一固定板两侧固定有用于与第二固定板相对滑动的第一导轨，第二固定板上设有用于与第三固定板相对滑动的第二导轨，本实用新型提供一种可以生产多种形状的用于拉丝蛋白的出料模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝蛋白设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于拉丝蛋白的出料模具。
背景技术
传统的拉丝蛋白在加工的时候，在出料的时候，需要进行更换不同的模具，使得生产出来的拉丝蛋白形状不一，分为丝状、片状和条状，但是这样的不停的更换容易导致模具安装不稳定或者安装位置出现偏差，不易于生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以生产多种形状的用于拉丝蛋白的出料模具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于拉丝蛋白的出料模具，包括置于挤出机挤出口的模具主体，其特征是：所述模具主体包括用于与挤出机固定的第一固定板、与第一固定板贴合的第二固定板和与第二固定板贴合的第三固定板，所述第一固定板两侧固定有用于与第二固定板相对滑动的第一导轨，第二固定板上设有用于与第三固定板相对滑动的第二导轨，所述第一固定板上设有截面为矩形的第一通孔，第一固定板上还设有第一滑动板，所述第一滑动板上设有若干个圆形孔，第一滑动板一端有第一固定板穿置于第一通孔中且密封第一通孔，所述第二固定板内设有与第一通孔连通且截面呈矩形的第二通孔，第二固定板设有第二滑动板，所述第二滑动板由第二固定板顶部穿至第二通孔中且密封第二通孔，所述第三固定板上设有与第二通孔连通的第三通孔，第三通孔截面呈矩形状，所述第三固定板与第二固定板相贴合端的另一端设有用来密封第三通孔的第三滑动板，所述第三滑动板上设有条形通孔，所述第三滑动板上设有条形的固定通槽，所述通槽上设有固定螺钉，所述第一滑动板和第二滑动板上均设有用于调节高度的调节螺杆。
通过采用上述技术方案，利用第一固定板、第二固定板和第三固定板进行配合，第一固定板固定在挤出机上，然后通过第二固定板相对与第一导轨滑动，第三固定板可以相对第二导轨滑动，挤出机挤出的时候，是类似大长条状，可以通过第三滑动板进行切割，将固定螺钉拿掉，使得第三滑动板可以进行上下滑动，来进行切割，当需要小条状的时候，可以通过滑动第二固定板和第三固定板，然后下降第一滑动板，通过第一滑动板上的圆形孔进行出料，保证出来是条状，当需要是片状的时候，只将第三固定板向上滑动，然后调节第二滑动板高度，使得第二滑动板与第二通孔底部形成一个缝，使得挤压出来的为片体，当需要丝状的时候，通过下滑第二固定板和第三固定板，然后再将第三滑动板下滑至条形通孔与第三通孔相对的位置，能够使得出料口为丝状，进而满足了不需要外做模具，通过三块不同的固定块和三块不同的滑动块配合，完成了整体可以随意的变化，不需要更换其他模具，进行加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的第一滑动板结构示意图。
图3为本实用新型实施例的第二滑动板结构示意图。
图4为本实用新型实施例的第三滑动板结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于拉丝蛋白的出料模具，包括置于挤出机101挤出口的模具主体，所述模具主体包括用于与挤出机101固定的第一固定板201、与第一固定板201贴合的第二固定板301和与第二固定板301贴合的第三固定板401，所述第一固定板201两侧固定有用于与第二固定板301相对滑动的第一导轨204，第二固定板301上设有用于与第三固定板401相对滑动的第二导轨305，所述第一固定板201上设有截面为矩形的第一通孔202，第一固定板201上还设有第一滑动板203，所述第一滑动板203上设有若干个圆形孔2031，第一滑动板203一端有第一固定板201穿置于第一通孔202中且密封第一通孔202，所述第二固定板301内设有与第一通孔202连通且截面呈矩形的第二通孔302，第二固定板301设有第二滑动板303，所述第二滑动板303由第二固定板301顶部穿至第二通孔302中且密封第二通孔302，所述第三固定板401上设有与第二通孔302连通的第三通孔402，第三通孔402截面呈矩形状，所述第三固定板401与第二固定板301相贴合端的另一端设有用来密封第三通孔402的第三滑动板403，所述第三滑动板403上设有条形通孔404，所述第三滑动板403上设有条形的固定通槽406，所述通槽上设有固定螺钉405，所述第一滑动板203和第二滑动板303上均设有用于调节高度的调节螺杆304。
通过采用上述技术方案，利用第一固定板201、第二固定板301和第三固定板401进行配合，第一固定板201固定在挤出机101上，然后通过第二固定板301相对与第一导轨204滑动，第三固定板401可以相对第二导轨305滑动，挤出机101挤出的时候，是类似大长条状，可以通过第三滑动板403进行切割，将固定螺钉405拿掉，使得第三滑动板403可以进行上下滑动，来进行切割，当需要小条状的时候，可以通过滑动第二固定板301和第三固定板401，然后下降第一滑动板203，通过第一滑动板203上的圆形孔2031进行出料，保证出来是条状，当需要是片状的时候，只将第三固定板401向上滑动，然后调节第二滑动板303高度，使得第二滑动板303与第二通孔302底部形成一个缝，使得挤压出来的为片体，当需要丝状的时候，通过下滑第二固定板301和第三固定板401，然后再将第三滑动板403下滑至条形通孔404与第三通孔402相对的位置，能够使得出料为丝状，进而满足了不需要外做模具，通过三块不同的固定块和三块不同的滑动块配合，完成了整体可以随意的变化，不需要更换其他模具，进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于拉丝蛋白的出料模具，包括置于挤出机挤出口的模具主体，其特征是：所述模具主体包括用于与挤出机固定的第一固定板、与第一固定板贴合的第二固定板和与第二固定板贴合的第三固定板，所述第一固定板两侧固定有用于与第二固定板相对滑动的第一导轨，第二固定板上设有用于与第三固定板相对滑动的第二导轨，所述第一固定板上设有截面为矩形的第一通孔，第一固定板上还设有第一滑动板，所述第一滑动板上设有若干个圆形孔，第一滑动板一端有第一固定板穿置于第一通孔中且密封第一通孔，所述第二固定板内设有与第一通孔连通且截面呈矩形的第二通孔，第二固定板设有第二滑动板，所述第二滑动板由第二固定板顶部穿至第二通孔中且密封第二通孔，所述第三固定板上设有与第二通孔连通的第三通孔，第三通孔截面呈矩形状，所述第三固定板与第二固定板相贴合端的另一端设有用来密封第三通孔的第三滑动板，所述第三滑动板上设有条形通孔，所述第三滑动板上设有条形的固定通槽，所述通槽上设有固定螺钉，所述第一滑动板和第二滑动板上均设有用于调节高度的调节螺杆。
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