CN207369329U - 一种波浪状发热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波浪状发热管，包括波浪状金属保护管、电发热丝、两个陶瓷封头、两根金属条、两个金属连接片、两个固定板、加强架,波浪状金属保护管上设有内齿形部；陶瓷封头上设有外齿形部；金属条穿置在陶瓷封头上，电发热丝设置在波浪状金属保护管中，波浪状金属保护管中填充有云母粉，陶瓷封头一端穿置在波浪状金属保护管管口中，并使金属条与电发热丝相接，波浪状金属保护管中填充有嵌置于内齿形部与外齿形部中的耐高温绝缘密封胶，金属连接片与金属条相接，加强架设置在波浪状金属保护管上，固定板套装在波浪状金属保护管上。本实用新型具有密封性好、结构可靠、使用寿命长、安装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热设备领域，特别是一种发热管。
背景技术
目前，发热管在电暖器上得到了大量的应用。但现有发热管还存在结构强度低、密封性能差、使用寿命短、安装的便利性差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种波浪状发热管，该波浪状发热管具有密封性好、结构可靠、使用寿命长、安装方便等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种波浪状发热管，其特点在于包括波浪状金属保护管、电发热丝、两个陶瓷封头、两根金属条、两个金属连接片、两个固定板、加强架,其中波浪状金属保护管由若干圆弧形弯管构成，各圆弧形弯管依次串接一起，并使相邻两个圆弧形弯管呈字母S状布置，所述波浪状金属保护管两管口内壁上开设有内齿形部；所述陶瓷封头呈圆柱状结构，所述陶瓷封头一端端面上开设有贯穿至另一端端面的安装孔，在陶瓷封头一端外表面上开设有外齿形部；所述金属连接片一端开设有连接孔；所述固定板上分别设有第一凸台与第二凸台，所述第一凸台顶面上开设有贯穿固定板的套装孔，所述第二凸台顶面上开设有贯穿固定板的螺纹孔；所述加强架包括金属杆、若干金属扣，所述金属扣呈半圆状结构；两根金属条分别穿置在两个陶瓷封头的安装孔上，所述电发热丝设置在波浪状金属保护管中，并使电发热丝两端分别位于波浪状金属保护管两端管口内侧，所述波浪状金属保护管中还填充有压实的云母粉，并通过云母粉将电发热丝与波浪状金属保护管内壁隔开，两个陶瓷封头一端分别穿置在波浪状金属保护管的两管口中，并使两根金属条内端分别与电发热丝两端相接，所述陶瓷封头与对应的波浪状金属保护管内壁之间、陶瓷封头与云母粉之间填充有耐高温绝缘密封胶，并使耐高温绝缘密封胶嵌入内齿形部与外齿形部中，两个金属连接片另一端分别焊接在两根金属条外端上，所述金属杆呈顺着波浪状金属保护管长度方向布置，各金属扣分别扣装在相邻两个圆弧形弯管的连接处，并将各金属扣两端分别焊接在金属杆上，两个固定板通过其上的套装孔分别套装在波浪状金属保护管两端。
在前述的基础上，为进一步优化波浪状金属保护管的结构，所述波浪状金属保护管的直径d为6-10mm，所述圆弧形弯管的外圆弧形边的半径R为32-35mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型中通过在波浪状金属保护管管口处开设出内齿形部，在陶瓷封头上开设有外齿形部，且在陶瓷封头与波浪状金属保护管内壁之间设有耐高温绝缘密封胶，还使耐高温绝缘密封胶嵌置在了内齿形部与外齿形部中。通过这样的结构设计，不仅能提高陶瓷封头安装的可靠性，还能增强波浪状金属保护管的密封性能，从而避免波浪状金属保护管的内部构件出现过快老化的情况，以延长发热管的使用寿命。由于，金属条外端设有金属连接片，且金属连接片上开设有连接孔，连接孔可方便导线的穿置固定。这样就能提高波浪状发热管与导线连接的便利性与可靠性，以提高电加热装置的安装效率，以及防止导线出现松动脱落的情况。通过固定板的设置可以方便波浪状发热管的安装固定。而且，通过在固定板上设计出第一凸台，能够有效地提高固定板与波浪状金属保护管连接的可靠性，避免其出现松动的情况。在固定板上通过螺纹孔的设计，可方便通过螺钉将波浪状发热管固定起来。由于，螺纹孔开设在固定板的第二凸台上，这能有效地提高连接结构的可靠性，并且，这样的结构还能提高波浪状发热管安装的便利性。通过加强架的设置，可以有效地增强波浪状发热管的整体结构强度，避免波浪状发热管在搬运、运输、安装、使用过程中出现变形弯部的情况，其能有效地提高波浪状发热管的可靠性，从而提高波浪状发热管的使用寿命。且加强架的结构十分的简单，制造难度十分地小，对波浪状发热管的加工效率影响很小，并且有助于控制整个波浪状发热管的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型中波浪状金属保护管的部分结构示意图。
图4为本实用新型中陶瓷封头的剖视结构示意图。
图5为本实用新型中金属连接片的结构示意图。
图6为本实用新型中固定板的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示，本实用新型所述的一种波浪状发热管，包括波浪状金属保护管1、电发热丝2、两个陶瓷封头3、两根金属条4、两个金属连接片5、两个固定板6、加强架7,其中，如图1与图3所示，所述波浪状金属保护管1由若干圆弧形弯管11构成，各圆弧形弯管11依次串接一起，并使相邻两个圆弧形弯管11呈字母S状布置，所述波浪状金属保护管1两管口内壁上开设有内齿形部12；如图4所示，所述陶瓷封头3呈圆柱状结构，所述陶瓷封头3一端端面上开设有贯穿至另一端端面的安装孔31，在陶瓷封头3一端外表面上开设有外齿形部32；如图5所示，所述金属连接片5一端开设有连接孔51；如图6所示，所述固定板6上分别设有第一凸台61与第二凸台62，所述第一凸台61顶面上开设有贯穿固定板6的套装孔611，所述第二凸台62顶面上开设有贯穿固定板6的螺纹孔621；如图1所示，所述加强架7包括金属杆71、若干金属扣72，所述金属扣72呈半圆状结构；如图1与图2所示，两根金属条4分别穿置在两个陶瓷封头3的安装孔31上，所述电发热丝2设置在波浪状金属保护管1中，并使电发热丝2两端分别位于波浪状金属保护管1两端管口内侧，所述波浪状金属保护管1中还填充有压实的云母粉10，并通过云母粉10将电发热丝2与波浪状金属保护管1内壁隔开，两个陶瓷封头3一端分别穿置在波浪状金属保护管1的两管口中，并使两根金属条4内端分别与电发热丝2两端相接，所述陶瓷封头3与对应的波浪状金属保护管1内壁之间、陶瓷封头3与云母粉10之间填充有耐高温绝缘密封胶20，并使耐高温绝缘密封胶20嵌入内齿形部12与外齿形部32中，两个金属连接片5另一端分别焊接在两根金属条4外端上，所述金属杆71呈顺着波浪状金属保护管1长度方向布置，各金属扣72分别扣装在相邻两个圆弧形弯管11的连接处，并将各金属扣72两端分别焊接在金属杆71上，两个固定板6通过其上的套装孔611分别套装在波浪状金属保护管1两端。其中金属条4相当于电极。本实用新型中通过在波浪状金属保护管1管口处开设出内齿形部12，在陶瓷封头3上开设有外齿形部32，且在陶瓷封头3与波浪状金属保护管1内壁之间设有耐高温绝缘密封胶20，还使耐高温绝缘密封胶20嵌置在了内齿形部12与外齿形部32中。通过这样的结构设计，不仅能提高陶瓷封头3安装的可靠性，还能增强波浪状金属保护管1的密封性能，从而避免波浪状金属保护管1的内部构件出现过快老化的情况，以延长发热管的使用寿命。由于，金属条4外端设有金属连接片5，且金属连接片5上开设有连接孔51，连接孔51可方便导线的穿置固定。这样就能提高波浪状发热管与导线连接的便利性与可靠性，以提高电加热装置的安装效率，以及防止导线出现松动脱落的情况。通过固定板6的设置可以方便波浪状发热管的安装固定。而且，通过在固定板6上设计出第一凸台61，能够有效地提高固定板6与波浪状金属保护管1连接的可靠性，避免其出现松动的情况。在固定板6上通过螺纹孔621的设计，可方便通过螺钉将波浪状发热管固定起来。由于，螺纹孔621开设在固定板6的第二凸台62上，这能有效地提高连接结构的可靠性，并且，这样的结构还能提高波浪状发热管安装的便利性。通过加强架7的设置，可以有效地增强波浪状发热管的整体结构强度，避免波浪状发热管在搬运、运输、安装、使用过程中出现变形弯部的情况，其能有效地提高波浪状发热管的可靠性，从而提高波浪状发热管的使用寿命。且加强架7的结构十分的简单，制造难度十分地小，对波浪状发热管的加工效率影响很小，并且有助于控制整个波浪状发热管的加工成本。
在前述的基础上，为进一步优化波浪状金属保护管的结构，如图1所示，所述波浪状金属保护管1的直径d为6-10mm，所述圆弧形弯管11的外圆弧形边的半径R为32-35mm。由于，不同大小的管体结构其热量散发的距离不一样，通过对个各尺寸的合理设计，可以使圆弧形弯管11两端向中间发热的叠加在一起，不仅可以避免中部过冷或过热的情况出现，还能有效地控制原材料的应用，既能避免资源的浪费，又能有效地降低波浪状发热管的制造成本。
Claims (2)
1.一种波浪状发热管，其特征在于：包括波浪状金属保护管（1）、电发热丝（2）、两个陶瓷封头（3）、两根金属条（4）、两个金属连接片（5）、两个固定板（6）、加强架（7）,其中波浪状金属保护管（1）由若干圆弧形弯管（11）构成，各圆弧形弯管（11）依次串接一起，并使相邻两个圆弧形弯管（11）呈字母S状布置，所述波浪状金属保护管（1）两管口内壁上开设有内齿形部（12）；所述陶瓷封头（3）呈圆柱状结构，所述陶瓷封头（3）一端端面上开设有贯穿至另一端端面的安装孔（31），在陶瓷封头（3）一端外表面上开设有外齿形部（32）；所述金属连接片（5）一端开设有连接孔（51）；所述固定板（6）上分别设有第一凸台（61）与第二凸台（62），所述第一凸台（61）顶面上开设有贯穿固定板（6）的套装孔（611），所述第二凸台（62）顶面上开设有贯穿固定板（6）的螺纹孔（621）；所述加强架（7）包括金属杆（71）、若干金属扣（72），所述金属扣（72）呈半圆状结构；两根金属条（4）分别穿置在两个陶瓷封头（3）的安装孔（31）上，所述电发热丝（2）设置在波浪状金属保护管（1）中，并使电发热丝（2）两端分别位于波浪状金属保护管（1）两端管口内侧，所述波浪状金属保护管（1）中还填充有压实的云母粉（10），并通过云母粉（10）将电发热丝（2）与波浪状金属保护管（1）内壁隔开，两个陶瓷封头（3）一端分别穿置在波浪状金属保护管（1）的两管口中，并使两根金属条（4）内端分别与电发热丝（2）两端相接，所述陶瓷封头（3）与对应的波浪状金属保护管（1）内壁之间、陶瓷封头（3）与云母粉（10）之间填充有耐高温绝缘密封胶（20），并使耐高温绝缘密封胶（20）嵌入内齿形部（12）与外齿形部（32）中，两个金属连接片（5）另一端分别焊接在两根金属条（4）外端上，所述金属杆（71）呈顺着波浪状金属保护管（1）长度方向布置，各金属扣（72）分别扣装在相邻两个圆弧形弯管（11）的连接处，并将各金属扣（72）两端分别焊接在金属杆（71）上，两个固定板（6）通过其上的套装孔（611）分别套装在波浪状金属保护管（1）两端。
2.根据权利要求1所述波浪状发热管，其特征在于：所述波浪状金属保护管（1）的直径d为6-10mm，所述圆弧形弯管（11）的外圆弧形边的半径R为32-35mm。
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