CN207368097U - 一种新型直线运输电池小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池输送技术领域，尤其是涉及一种新型直线运输电池小车；包括支撑座，所述支撑座上端设有电池放置台，所述电池放置台上设有电池夹紧装置，所述支撑座底端安装直线行走机构，该支撑座外壁设有警示灯，所述警示灯与设于所述支撑座内电源电连接，所述电源还与所述支撑座内的启动按钮电连接，所述支撑座侧壁上设有与所述启动按钮对应的触碰臂，该触碰臂横向穿出所述支撑座侧壁与第一滚轮连接。本实用新型的目的在于提供一种新型直线运输电池小车，通过夹紧装置、触碰臂、启动按钮和警示灯的结构设计以解决现有技术中存在的电池运输过程中没有任何保护措施和运输过程中推车发生偏移的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池输送技术领域，尤其是涉及一种新型直线运输电池小车。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，在现代社会生活中的各个方面电池发挥着很大的作用。然而在电池生产运输时，传统的装置主要使用推车。
由于车间人员比较多，环境比较复杂，而传统的推车没有设置保护装置，在运输的过程中被其他物品砸到，可能发生电池的短路，还有的电池运送装置没有设置提醒装置，在使用者推动电池运输小车运动的过程时，容易出现跑偏的现象，从而运输的过程中小车不平稳，从而容易使电池之间发生碰撞，使电池内部发生短路。
因此，需要设计一种电池运输小车来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型直线运输电池小车，通过夹紧装置、触碰臂、启动按钮和警示灯的结构设计以解决现有技术中存在的电池运输过程中没有任何保护措施和运输过程中推车发生偏移的技术问题。
本实用新型提供的一种新型直线运输电池小车，包括支撑座，所述支撑座上端设有电池放置台，所述电池放置台上设有电池夹紧装置，所述支撑座底端安装直线行走机构，该支撑座外壁设有警示灯，所述警示灯与设于所述支撑座内电源电连接，所述电源还与所述支撑座内的启动按钮电连接，所述支撑座侧壁上设有与所述启动按钮对应的触碰臂，该触碰臂横向穿出所述支撑座侧壁与第一滚轮连接。
进一步地，所述支撑座内还设有竖板，该竖板的两端均设有所述启动按钮，所述电源安装于所述竖板上。
进一步地，所述触碰臂包括与所述启动按钮对应的触碰块，该触碰块固定于移动块上，所述移动块固定于移动杆上，该移动杆穿出所述支撑座侧壁与所述固定块连接，所述第一滚轮安装于所述固定块上。
进一步地，所述支撑座内还设有支撑板，该支撑板上设有用于支撑所述移动杆的通孔，所述支撑板和所述移动块间设有弹簧。
进一步地，所述电池夹紧装置包括对称设置的两个夹紧板，该夹紧板分别通过螺杆与固定筒连接，所述螺杆从所述固定筒一端穿出与螺杆把手连接，该固定筒通过支撑杆固定于夹紧装置固定坐上。
进一步地，所述电池放置台的上端设有伸缩罩，该伸缩罩固定于所述夹紧板上。
进一步地，所述支撑座上设有推进把手。
进一步地，所述直线行走机构包括支撑柱，该支撑柱上端与所述支撑座底端连接，所述支撑柱下端设有第二滚轮。
进一步地，所述电池放置台上端面还设有海绵层。
进一步地，所述伸缩罩的材质为橡胶。
本实用新型提供的一种新型直线运输电池小车与现有技术相比具有以下进步：
1、本实用新型所述新型直线运输电池小车，包括支撑座，所述支撑座上端设有电池放置台，所述电池放置台上设有电池夹紧装置，所述支撑座底端安装直线行走机构，实现对电池的运输，不用通过人工搬运，节省劳动力，将电池安装于所述电池放置台上，通过电池夹紧装置，实现电池的稳固，可避免在电池的运输过程中，电池晃动，跌落等，造成电池内部线路损坏等问题。
2、本实用新型通过所述支撑座外设有警示灯，所述警示灯与设于所述支撑座内电源电连接，所述电源还与所述支撑座内的启动按钮电连接，所述支撑座侧壁上设有与所述启动按钮对应的触碰臂设计，可以运输电池小车偏移，碰触墙壁时，由于压力作用，所述触碰臂会向所述支撑座内滑动，碰触启动按钮，同时所述警示灯点亮，梯形操作人员运输电池小车行进发生偏移，实现对电池的安全运输，避免运输路线偏移。通过所述触碰臂横向穿出所述支撑座侧壁与第一滚轮连接设计，可以沿着墙壁进行电池运输，横向设计所述第一滚轮，可以节省推动力。
3、本实用新型通过夹紧板对电池夹紧固定，所述夹紧板与电池夹持间设有缓冲橡胶垫，避免对电池的磨损，所述紧板通过螺杆与固定筒连接，所述螺杆从所述固定筒一端穿出与螺杆把手连接，该固定筒通过支撑杆固定于夹紧装置固定坐上设计，实现对所述螺杆的支撑固定，所述螺杆可以在所述固定筒内前后移动，可以根据电池的大小相应的调节夹紧板的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述新型直线运输电池小车的结构示意图(剖视图)；
图2为本实用新型中所述新型直线运输电池小车的结构示意图(主视图)。
附图说明标记
1-支撑座；2-电池放置台；3-电池夹紧装置；4-行走机构；5-警示灯；6-电源；7-启动按钮；8-触碰臂；9-第一滚轮；10-竖板；11-触碰块；12-移动块；13-移动杆；14-固定块；15-支撑板；16-弹簧；17-夹紧板；18-螺杆；19-固定筒；20-螺杆把手；21-夹紧装置固定坐；22-伸缩罩；23-推进把手；24-支撑柱；25-第二滚轮；26-海绵层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、2所示，一种新型直线运输电池小车，包括支撑座1，所述支撑座上端设有电池放置台2，所述电池放置台上设有电池夹紧装置3，所述支撑座底端安装直线行走机构4。
本实用新型所述新型直线运输电池小车，包括支撑座，所述支撑座上端设有电池放置台，所述电池放置台上设有电池夹紧装置，所述支撑座底端安装直线行走机构，实现对电池的运输，不用通过人工搬运，节省劳动力，将电池安装于所述电池放置台上，通过电池夹紧装置，实现电池的稳固，可避免在电池的运输过程中，电池晃动，跌落等，造成电池内部线路损坏等问题。
如图1、2所示，所述支撑座外壁设有警示灯5，所述警示灯与设于所述支撑座内电源6电连接，所述电源还与所述支撑座内的启动按钮7电连接，所述支撑座侧壁上设有与所述启动按钮对应的触碰臂8，该触碰臂横向穿出所述支撑座侧壁与第一滚轮9连接。
本实用新型通过所述支撑座外设有警示灯，所述警示灯与设于所述支撑座内电源电连接，所述电源还与所述支撑座内的启动按钮电连接，所述支撑座侧壁上设有与所述启动按钮对应的触碰臂设计，可以运输电池小车偏移，碰触墙壁时，由于压力作用，所述触碰臂会向所述支撑座内滑动，碰触启动按钮，同时所述警示灯点亮，梯形操作人员运输电池小车行进发生偏移，实现对电池的安全运输，避免运输路线偏移；通过所述触碰臂横向穿出所述支撑座侧壁与第一滚轮连接设计，可以沿着墙壁进行电池运输，横向设计所述第一滚轮，可以节省推动力。
如图1、2所示，所述支撑座内还设有竖板10，所述竖板设有所述支撑座内中心轴上，该竖板的两端均设有所述启动按钮，所述电源安装于所述竖板上；所述触碰臂包括与所述启动按钮对应的触碰块11，该触碰块固定于移动块12上，所述移动块固定于移动杆13上，该移动杆穿出所述支撑座侧壁与所述固定块14连接，所述第一滚轮安装于所述固定块上。
本实用新型通过所述竖板的两端均设有所述启动按钮，所述电源安装于所述竖板上；所述触碰臂包括与所述启动按钮对应的触碰块设计，所述触碰块与所述启动按钮触碰，启动警示灯，实现对操作人员的警示和提醒；通过所述触碰块固定于移动块上，所述移动块固定于移动杆上，该移动杆穿出所述支撑座侧壁与所述固定块连接，所述第一滚轮安装于所述固定块上设计，实现触碰臂的伸入和伸出，在直线运输情况下，所述移动杆保持原位，当碰撞墙壁时，移动杆会滑入到所述支撑座内，通过所述触碰块与所述启动按钮触碰实现警示功能。
如图1、2所示，所述支撑座内还设有支撑板15，该支撑板上设有用于支撑所述移动杆的通孔，所述支撑板和所述移动块间设有弹簧16。
本实用新型通过所述支撑座内还设有支撑板，该支撑板上设有用于支撑所述移动杆的通孔设计，实现对所述移动杆的支撑作用，使得移动杆不会发生偏移，保持所述移动杆水平运动，实现对所述启动按钮的开启；通过所述支撑板和所述移动块间设有弹簧设计，可以实现移动杆的复位，当无墙壁提供的外压力时，所述移动杆在弹簧的作用下，实现复位，所述警示灯熄灭，小车继续进行直线运输。
如图1、2所示，所述电池夹紧装置包括对称设置的两个夹紧板17，该夹紧板分别通过螺杆18与固定筒19连接，所述螺杆从所述固定筒一端穿出与螺杆把手20连接，该固定筒通过支撑杆固定于夹紧装置固定坐21上。
本实用新型通过夹紧板对电池夹紧固定，所述夹紧板与电池间设有缓冲橡胶垫，避免对电池的磨损，所述紧板通过螺杆与固定筒连接，所述螺杆从所述固定筒一端穿出与螺杆把手连接，该固定筒通过支撑杆固定于夹紧装置固定坐上设计，实现对所述螺杆的支撑固定，所述螺杆可以在所述固定筒内前后移动，可以根据电池的大小相应的调节夹紧板的位置。
如图1、2所示，所述电池放置台的上端设有伸缩罩，该伸缩罩固定于所述夹紧板上，所述伸缩罩的材质为橡胶。
本实用新型通过所述伸缩罩的设计，可以实现对电池的遮挡，避免灰尘落入到电池表面上，或者其他物体碰撞电池，该伸缩罩可以伸缩，可以随着电池的大小，伸展所述伸缩罩或收缩所述伸缩罩，如图1所示，所述支撑座上设有推进把手23。本实用新型通过所述支撑座的前端还设有推进把手设计，可以方便人们通过所述推进把手实现运输电池小车的移动。
如图1、2所示，所述直线行走机构包括支撑柱24，该支撑柱上端与所述支撑座底端连接，所述支撑柱下端设有第二滚轮25。
如图1、2所示，所述夹紧板上端设有插接孔，所述伸缩罩两端设有与所述插接孔匹配的插接杆，实现所述伸缩罩固定的稳固性，且可以根据所示夹紧板的运动，调节伸缩罩的大小，从而实现对不同形状电池的遮挡，达到最佳的遮挡效果。
如图1、2所示，所述电池放置台上端面还设有海绵层26，所述海绵层的设计，可以避免电池与所述电池放置台间的摩擦碰撞，避免对电池外壳的破损。
一种新型直线运输电池小车工作过程：将电池放置在所述电池放置台上，应用电池夹紧装置夹紧电池，所述伸缩罩置于所述电池的正上方，握住所述推进把手使得新型直线运输电池小车向前行驶，在行驶过程中，若小车没有直线行驶，碰触到墙壁时，所述固定块会带动移动杆向所述支撑座内运动，使得所述触碰块碰触所述启动按钮，连通电源，所述指示灯发光，提示新型直线运输电池小车运行路线发生偏移碰触墙壁，对直线运输电池小车从新矫正方向，使得其保持直线运输。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种新型直线运输电池小车，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上端设有电池放置台，所述电池放置台上设有电池夹紧装置，所述支撑座底端安装直线行走机构，该支撑座外壁设有警示灯，所述警示灯与设于所述支撑座内电源电连接，所述电源还与所述支撑座内的启动按钮电连接，所述支撑座侧壁上设有与所述启动按钮对应的触碰臂，该触碰臂横向穿出所述支撑座侧壁与第一滚轮连接。
2.根据权利要求1所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述支撑座内还设有竖板，该竖板的两端均设有所述启动按钮，所述电源安装于所述竖板上。
3.根据权利要求2所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述触碰臂包括与所述启动按钮对应的触碰块，该触碰块固定于移动块上，所述移动块固定于移动杆上，该移动杆穿出所述支撑座侧壁与所述固定块连接，所述第一滚轮安装于所述固定块上。
4.根据权利要求3所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述支撑座内还设有支撑板，该支撑板上设有用于支撑所述移动杆的通孔，所述支撑板和所述移动块间设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述电池夹紧装置包括对称设置的两个夹紧板，该夹紧板分别通过螺杆与固定筒连接，所述螺杆从所述固定筒一端穿出与螺杆把手连接，该固定筒通过支撑杆固定于夹紧装置固定坐上。
6.根据权利要求5所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述电池放置台的上端设有伸缩罩，该伸缩罩固定于所述夹紧板上。
7.根据权利要求6所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述支撑座上设有推进把手。
8.根据权利要求7所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述直线行走机构包括支撑柱，该支撑柱上端与所述支撑座底端连接，所述支撑柱下端设有第二滚轮。
9.根据权利要求8所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述电池放置台上端面还设有海绵层。
10.根据权利要求9所述的新型直线运输电池小车，其特征在于：所述伸缩罩的材质为橡胶。
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