CN207367864U - 一种环网柜用的进线弹簧操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环网柜用的进线弹簧操作机构，旨在提供一种结构紧凑、操作方便且使用寿命长的环网柜用的进线弹簧操作机构。本实用新型包括支撑板和支撑柱，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括设置于所述支撑板上的驱动轴、联动轴及地刀轴，所述驱动轴与所述地刀轴之间设置有储能弹簧限位组件，所述驱动轴与所述联动轴之间设置有连接组件，所述联动轴与所述地刀轴之间设置有连接限位组件，所述驱动轴、所述联动轴及所述地刀轴之间还设置有互锁组件。本实用新型应用于环网柜操作机构的技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种环网柜操作机构，特别涉及一种环网柜用的进线弹簧操作机构。
背景技术
进线弹簧操作机构是美式环网柜中负荷开关的操动机构，通过该机构可以对负荷开关进行电动和手动操作，实现负荷开关的“合”、“分”、“接地”等功能。目前现场运行中出现较多的问题就是电动操作传动不灵活，分、合闸过程容易出现不到位的情况；手动操作费力，给电力系统带来了很大的隐患。因此，对于操动机构的结构、高可靠和小型化研究已成为电力方面发展的热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、操作方便且使用寿命长的环网柜用的进线弹簧操作机构。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括支撑板和支撑柱，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括设置于所述支撑板上的驱动轴、联动轴及地刀轴，所述驱动轴与所述地刀轴之间设置有储能弹簧限位组件，所述驱动轴与所述联动轴之间设置有连接组件，所述联动轴与所述地刀轴之间设置有连接限位组件，所述驱动轴、所述联动轴及所述地刀轴之间还设置有互锁组件。
进一步，：所述支撑板包括气箱安装板、后板、中层板及前板，所述安装板与所述后板连接，所述中层板设置于所述后板和前板之间。
进一步，所述驱动轴、所述联动轴及所述地刀轴的底端均与所述后板连接，且所述驱动轴、所述联动轴及所述地刀轴均贯穿所述中层板和所述前板。
进一步，所述储能弹簧限位组件位于所述后板和所述中层板之间，且所述储能弹簧限位组件包括储能储能弹簧导向套、储能弹簧、弹簧限位板、接地偏心轮、限位偏心轮、限位杆一、限位杆二及限位杆三，所述储能弹簧设置于所述储能弹簧导向套上，所述弹簧限位板设置于所述储能弹簧的两端，所述接地偏心轮连接所述地刀轴和所述储能弹簧导向套的一端，所述限位偏心轮连接所述驱动轴和所述储能弹簧导向套的另一端，所述限位杆一和所述限位杆儿设置于所述接地偏心轮的两侧，所述限位杆二设置于所述限位偏心轮的一侧。
进一步，所述连接组件设置于所述中层板和所述前板之间，所述连接组件包括推板、推杆及摆臂一，所述推板设置于所述驱动轴上，所述摆臂一设置于所述联动轴上，所述推杆连接所述推板和所述摆臂一。
进一步，所述连接限位组件包括摆臂二、地刀拉杆及地刀推板，所述摆臂二均设置于所述联动轴上，所述地刀推板设置于所述地刀轴上，所述地刀拉杆连接所述摆臂二和所述地刀推板。
进一步，所述地刀推板为扇形推板，且所述地刀推板的前端设置有弧形限位孔，所述地刀拉杆与所述弧形限位孔通过限位销连接。
进一步，所述互锁组件位于所述前板上，所述互锁组件包括组件载体、联锁推杆一、联锁套杆二、挡板齿条、挡板齿轮、联锁齿轮、离合器齿轮、偏心轮及上挡板，所述离合器齿轮设置于所述驱动轴上，所述联锁齿轮和所述偏心轮均设置于所述联动轴上，所述组件载体的两侧设有联锁推杆套孔且所述组件载体的一端设有限位导轨，所述联锁推杆一和所述联锁套杆二分别设置于所述联锁推杆套孔上，所述挡板齿条设置于所述限位导轨上，且所述联锁推杆一与所述地刀轴相配合，所述联锁推杆二与所述驱动轴相配合，所述挡板齿轮设置于所述挡板条和所述联锁齿轮之间，所述上挡板与所述偏心轮相配合。
进一步，所述前板上还设置有驱动齿轮、微动安装板及开关压板，且所述驱动齿轮与所述离合器齿轮连接，所述微动安装板设置有微动开关，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括电机，所述电机与所述驱动齿轮连接。
本发明的有益效果是：由于本发明包括支撑板和支撑柱，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括设置于所述支撑板上的驱动轴、联动轴及地刀轴，所述驱动轴与所述地刀轴之间设置有储能弹簧限位组件，所述驱动轴与所述联动轴之间设置有连接组件，所述联动轴与所述地刀轴之间设置有连接限位组件，所述驱动轴、所述联动轴及所述地刀轴之间还设置有互锁组件，所以，本使用新型是设计一款自动离合的进线操作机构，来保证出线环网柜的可靠性。与现有的“盘簧式操作机构”技术相比，本发明采用齿轮组合、扭簧、压簧来实现机构传动系统。实现了合闸-分闸的技术要求，提升了机构的刚合、刚分速度，具备了电动模块化和可靠的联锁功能。从而加强了行业的五防联锁要求。大大的挺高了机构的使用寿命，降低了员工的操作劳动强度。机构的安装尺寸与标准ABB柜型一致，使用户使用时不需要更改原有气箱尺寸。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是所述储能弹簧限位组件示意图；
图3是所述连接组件和所述连接限位组件示意图；
图4是所述互锁组件示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明包括支撑板和支撑柱1，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括设置于所述支撑板上的驱动轴2、联动轴3及地刀轴4，所述驱动轴2与所述地刀轴4之间设置有储能弹簧限位组件，所述驱动轴2与所述联动轴3之间设置有连接组件，所述联动轴3与所述地刀轴4之间设置有连接限位组件，所述驱动轴2、所述联动轴3及所述地刀轴4之间还设置有互锁组件。
在本实施例中，所述支撑板包括气箱安装板5、后板6、中层板7及前板8，所述安装板5与所述后板6连接，所述中层板7设置于所述后板6和前板8之间；所述驱动轴2、所述联动轴3及所述地刀轴4的底端均与所述后板6连接，且所述驱动轴2、所述联动轴3及所述地刀轴4均贯穿所述中层板7和所述前板8。
在本实施例中，所述储能弹簧限位组件位于所述后板6和所述中层板7之间，且所述储能弹簧限位组件包括储能弹簧导向套9、储能弹簧10、弹簧限位板11、接地偏心轮12、限位偏心轮13、限位杆一14、限位杆二15及限位杆三16，所述储能弹簧10设置于所述储能弹簧导向套9上，所述弹簧限位板11设置于所述储能弹簧10的两端，所述接地偏心轮12连接所述地刀轴4和所述储能弹簧导向套9的一端，所述限位偏心轮13连接所述驱动轴2和所述弹簧导向套9的另一端，所述限位杆一14和所述限位杆二15设置于所述接地偏心轮12的两侧，所述限位杆三16设置于所述限位偏心轮13的一侧。
在本实施例中，所述连接组件设置于所述中层板7和所述前板8之间，所述连接组件包括推板17、推杆18及摆臂一19，所述推板17设置于所述驱动轴2上，所述摆臂一19设置于所述联动轴3上，所述推杆18连接所述推板17和所述摆臂一19；所述连接限位组件包括摆臂二20、地刀拉杆21及地刀推板22，所述摆臂二20均设置于所述联动轴3上，所述地刀推板22设置于所述地刀轴4上，所述地刀拉杆21连接所述摆臂二20和所述地刀推板22。所述地刀推板22为扇形推板，且所述地刀推板22的前端设置有弧形限位孔，所述地刀拉杆21与所述弧形限位孔通过限位销连接。
在本实施例中，所述互锁组件位于所述前板8上，所述互锁组件包括组件载体23、联锁推杆一24、联锁套杆二25、挡板齿条26、挡板齿轮27、联锁齿轮28、离合器齿轮29、偏心轮30及上挡板31，所述离合器齿轮29设置于所述驱动轴2上，所述联锁齿轮28和所述偏心轮30均设置于所述联动轴3上，所述组件载体23的两侧设有联锁推杆套孔32且所述组件载体23的一端设有限位导轨，所述联锁推杆一24和所述联锁套杆二25分别设置于所述联锁推杆套孔32上，所述挡板齿条26设置于所述限位导轨上，且所述联锁推杆一24与所述地刀轴4相配合，所述联锁推杆二25与所述驱动轴2相配合，所述挡板齿轮27设置于所述挡板齿条26和所述联锁齿轮28之间，所述上挡板31与所述偏心轮30相配合。
在本实施例中，所述前板8上还设置有驱动齿轮33、微动安装板34及开关压板35，且所述驱动齿轮33与所述离合器齿轮29连接，所述微动安装板34设置有微动开关，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括电机，所述电机与所述驱动齿轮33连接。
合闸操作：通过用操作手柄顺时针操作驱动轴带动限位偏心轮带动弹簧压缩，同时通过连接组件传动联动轴摆臂从而使联动轴完成联动轴输出，完成合闸动作。
分闸操作：通过用操作手柄逆时针操作驱动轴带动限位偏心轮带动弹簧压缩，同时通过连接组件传动联动轴摆臂从而使联动轴完成联动轴输出，完成分闸动作。
接地合闸操作：通过用操作手柄逆时针操作地刀轴带动接地位偏心轮带动弹簧压缩，同时通过连接限位组件传动地刀摆臂从而使联动轴完成联动轴输出，完成接地合闸动作。
电动部分操作：由电机带动驱动齿轮驱动离合器齿轮带动驱动轴完成合闸、分闸动作。从而使联动轴上挡板完成接地操作与合闸操作的互锁。
本发明应用于环网柜操作机构的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种环网柜用的进线弹簧操作机构，其包括支撑板和支撑柱（1），其特征在于：所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括设置于所述支撑板上的驱动轴（2）、联动轴（3）及地刀轴（4），所述驱动轴（2）与所述地刀轴（4）之间设置有储能弹簧限位组件，所述驱动轴（2）与所述联动轴（3）之间设置有连接组件，所述联动轴（3）与所述地刀轴（4）之间设置有连接限位组件，所述驱动轴（2）、所述联动轴（3）及所述地刀轴（4）之间还设置有互锁组件。
2.根据权利要求1所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述支撑板包括气箱安装板（5）、后板（6）、中层板（7）及前板（8），所述安装板（5）与所述后板（6）连接，所述中层板（7）设置于所述后板（6）和前板（8）之间。
3.根据权利要求2所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述驱动轴（2）、所述联动轴（3）及所述地刀轴（4）的底端均与所述后板（6）连接，且所述驱动轴（2）、所述联动轴（3）及所述地刀轴（4）均贯穿所述中层板（7）和所述前板（8）。
4.根据权利要求3所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述储能弹簧限位组件位于所述后板（6）和所述中层板（7）之间，且所述储能弹簧限位组件包括储能弹簧导向套（9）、储能弹簧（10）、弹簧限位板（11）、接地偏心轮（12）、限位偏心轮（13）、限位杆一（14）、限位杆二（15）及限位杆三（16），所述储能弹簧（10）设置于所述储能弹簧导向套（9）上，所述弹簧限位板（11）设置于所述储能弹簧（10）的两端，所述接地偏心轮（12）连接所述地刀轴（4）和所述储能弹簧导向套（9）的一端，所述限位偏心轮（13）连接所述驱动轴（2）和所述弹簧导向套（9）的另一端，所述限位杆一（14）和所述限位杆二（15）设置于所述接地偏心轮（12）的两侧，所述限位杆三（16）设置于所述限位偏心轮（13）的一侧。
5.根据权利要求4所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述连接组件设置于所述中层板（7）和所述前板（8）之间，所述连接组件包括推板（17）、推杆（18）及摆臂一（19），所述推板（17）设置于所述驱动轴（2）上，所述摆臂一（19）设置于所述联动轴（3）上，所述推杆（18）连接所述推板（17）和所述摆臂一（19）。
6.根据权利要求5所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述连接限位组件包括摆臂二（20）、地刀拉杆（21）及地刀推板（22），所述摆臂二（20）均设置于所述联动轴（3）上，所述地刀推板（22）设置于所述地刀轴（4）上，所述地刀拉杆（21）连接所述摆臂二（20）和所述地刀推板（22）。
7.根据权利要求6所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述地刀推板（22）为扇形推板，且所述地刀推板（22）的前端设置有弧形限位孔，所述地刀拉杆（21）与所述弧形限位孔通过限位销连接。
8.根据权利要求7所述环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述互锁组件位于所述前板（8）上，所述互锁组件包括组件载体（23）、联锁推杆一（24）、联锁套杆二（25）、挡板齿条（26）、挡板齿轮（27）、联锁齿轮（28）、离合器齿轮（29）、偏心轮（30）及上挡板（31），所述离合器齿轮（29）设置于所述驱动轴（2）上，所述联锁齿轮（28）和所述偏心轮（30）均设置于所述联动轴（3）上，所述组件载体（23）的两侧设有联锁推杆套孔（32）且所述组件载体（23）的一端设有限位导轨，所述联锁推杆一（24）和所述联锁套杆二（25）分别设置于所述联锁推杆套孔（32）上，所述挡板齿条（26）设置于所述限位导轨上，且所述联锁推杆一（24）与所述地刀轴（4）相配合，所述联锁推杆二（25）与所述驱动轴（2）相配合，所述挡板齿轮（27）设置于所述挡板齿条（26）和所述联锁齿轮（28）之间，所述上挡板（31）与所述偏心轮（30）相配合。
9.根据权利要求8所述的环网柜用的进线弹簧操作机构，其特征在于：所述前板（8）上还设置有驱动齿轮（33）、微动安装板（34）及开关压板（35），且所述驱动齿轮（33）与所述离合器齿轮（29）连接，所述微动安装板（34）设置有微动开关，所述环网柜用的进线弹簧操作机构还包括电机，所述电机与所述驱动齿轮（33）连接。
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