CN203573856U

CN203573856U - 断路器联锁机构

Info

Publication number: CN203573856U
Application number: CN201320675906.4U
Authority: CN
Inventors: 罗文�; 张干; 竺勇; 曹黎娟
Original assignee: ZUNYI CHANGZHENG ELECTRICAL APPLIANCE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ZUNYI CHANGZHENG ELECTRICAL APPLIANCE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种断路器联锁机构，包括主电源的断路器一、联络柜的断路器二、备用电源的断路器三，每个断路器相对应一个联锁机构，三个联锁机构均包括前盖板、后盖板、顶板、底板，第一弯板、第二弯板、第三弯板、第四弯板，所述第一弯板和第二弯板的下端与设于前盖板和后盖板之间的杠杆的一端连接，第三弯板和第四弯板的下端分别通过一拉簧与底板连接；第三弯板和第四弯板之间均连接有联锁件，前盖板的中部设有纵向的条形通孔，与条形通孔对应设有顶轴，顶轴的一端活动连接于后盖板，另一端穿过联锁件和条形通孔由联锁件支撑；三个联锁机构之间通过六根钢丝缆绳与弯板间连接配合实现断路器联锁的“自投自复”功能。

Description

断路器联锁机构

技术领域

本实用新型涉及一种断路器联锁机构，尤其涉及一种采用两路电源供电的配电柜和联络柜三锁型联锁机构。

背景技术

随着社会的不断发展，在很多重要的供电场所都已经采用两路电源（两个配电柜+联络柜）进行供电，传统的联锁方式为“三锁两钥匙”的联锁结构，也就是三台断路器只配两把钥匙，两把钥匙同时插上才能保证其中的两个断路器同时通，另一个为断，但类似的联锁结构只是简单的机械操作，存在以下缺点：一是转换需要时间较长，不能实现配电系统的智能“自投自复”切换，完全不适应当前供电系统的发展要求；二是在配电柜数量较多的情况下，容易因钥匙混乱而造成误操作；三是因为采用两联锁结构，使得可靠连接距离只有1.5米，已经不能满足很多场所的需要。为此，本公司针对现有情况研制了一种新型的联锁装置。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现智能“自投自复”功能，转换时间较短,可靠连接距离增加的断路器联锁机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种断路器联锁机构，包括主电源的断路器一、联络柜的断路器二、备用电源的断路器三，还包括与三个断路器相对应的联锁机构一、联锁机构二、联锁机构三，所述的联锁机构一、联锁机构二、联锁机构三均包括前盖板、后盖板、顶板、底板、第一弯板、第二弯板、第三弯板、第四弯板，所述第一弯板和第二弯板的下端与设于前盖板和后盖板之间的杠杆的一端连接，第三弯板和第四弯板的下端分别通过一拉簧与底板连接；

还包括一端设有拉簧的第一缆绳、第二缆绳、第三缆绳、第四缆绳、第五缆绳、第六缆绳，所述第一缆绳、第二缆绳的拉簧端穿过联锁机构一的顶板与其内部的第一弯板、第二弯板连接，第一缆绳的另一端穿过联锁机构二的顶板与其内部的第三弯板连接，第二缆绳的另一端穿过联锁机构三的顶板与其内部的第四弯板连接，第三缆绳的拉簧端穿过联锁机构二的顶板与其内部的第一弯板连接，另一端穿过联锁机构一的顶板与其内部的第三弯板连接，第四缆绳的拉簧端穿过联锁机构三的顶板与其内部的第二弯板连接，另一端穿过联锁机构一的顶板与其内部的第四弯板连接，第五缆绳的拉簧端穿过联锁机构二的顶板与其内部的第二弯板连接，另一端穿过联锁机构三的顶板与其内部的第三弯板连接，第六缆绳的拉簧端穿过联锁机构三的顶板与其内部的第一弯板连接，另一端穿过联锁机构二的顶板与其内部的第四弯板连接；

联锁机构一、联锁机构二、联锁机构三内部的第三弯板和第四弯板之间均连接有联锁件，前盖板的中部设有纵向的条形通孔，与条形通孔对应设有顶轴，顶轴的一端活动连接于后盖板，另一端穿过联锁件和条形通孔由联锁件支撑；

在断路器一、断路器二、断路器三的左侧板的分闸机构下方设有顶板，顶板通过轴与设于断路器右侧板和最右侧板之间的转板连接，断路器一、断路器二、断路器三的开关主轴与转板之间通过扭簧连接，开关主轴通过连接板与连接轴连接，连接轴与设于断路器最右侧板上的联锁机构内的杠杆的另一端连接。

进一步地，所述第一弯板和第二弯板间通过压板连接固定。

更进一步地，所述第一缆绳、第二缆绳、第三缆绳、第四缆绳、第五缆绳、第六缆绳两端分别可拆卸连接一封头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：①通过三台联锁机构之间的配合，本联锁装置用于智能供电系统中，能实现智能“自投自复”功能；②通过缆绳的结构设计，保证只有两台断路器同时合闸，在没有误操作的可能下,可靠连接距离增加到3米，同时切换投入时间能在0~30s内可调。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为单独一个联锁机构的结构示意图；

图3为图2去掉盖板后的结构示意图；

图4为图2的左视图；

图5为断路器上部与联锁机构之间的连接结构示意图；

图6为缆绳实施例的结构示意图；

1、断路器一；2、断路器二；3、断路器三；4、联锁机构一；5、联锁机构二；6、联锁机构三；7、前盖板；8、后盖板；9、顶板；10、底板；11、第一缆绳；12第二缆绳；13、第三缆绳；14、第四缆绳；15、第一弯板；16、杠杆；17、连接轴；18、压板；19、联锁件；20、顶轴；21、左侧板；22、右侧板；23、最右侧板；24、开关主轴；25、连接板；26、转板；27、顶板；28、第五缆绳；29、第六缆绳；30、第二弯板；31、第三弯板；32、第四弯板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参见图1-图6，作为本实用新型的实施例，一种断路器联锁机构，包括主电源的断路器一1、联络柜的断路器二2、备用电源的断路器三3，还包括与三个断路器相对应的联锁机构一4、联锁机构二5、联锁机构三6，所述的联锁机构一4、联锁机构二5、联锁机构三6均包括前盖板7、后盖板8、顶板9、底板10、第一弯板15、第二弯板30、第三弯板31、第四弯板32，所述第一弯板15和第二弯板30的下端与设于前盖板7和后盖板8之间的杠杆16的一端连接，第一弯板15和第二弯板30间通过压板18连接固定，第三弯板31和第四弯板32的下端分别通过一拉簧与底板10连接；

还包括一端设有拉簧的第一缆绳11、第二缆绳12、第三缆绳13、第四缆绳14、第五缆绳28、第六缆绳29，所述第一缆绳11、第二缆绳12的拉簧端穿过联锁机构一4的顶板9与其内部的第一弯板15、第二弯板30连接，第一缆绳11的另一端穿过联锁机构二5的顶板9与其内部的第三弯板31连接，第二缆绳12的另一端穿过联锁机构三6的顶板9与其内部的第四弯板32连接，第三缆绳13的拉簧端穿过联锁机构二5的顶板9与其内部的第一弯板15连接，另一端穿过联锁机构一4的顶板9与其内部的第三弯板31连接，第四缆绳14的拉簧端穿过联锁机构三6的顶板9与其内部的第二弯板30连接，另一端穿过联锁机构一4的顶板9与其内部的第四弯板32连接，第五缆绳28的拉簧端穿过联锁机构二5的顶板9与其内部的第二弯板30连接，另一端穿过联锁机构三6的顶板9与其内部的第三弯板31连接，第六缆绳29的拉簧端穿过联锁机构三6的顶板9与其内部的第一弯板15连接，另一端穿过联锁机构二5的顶板9与其内部的第四弯板32连接，六根缆绳与弯板的连接方式为卡接结构，类似自行车刹车线的连接结构；

联锁机构一4、联锁机构二5、联锁机构三6内部的第三弯板31和第四弯板32之间均连接有联锁件19，前盖板7的中部设有纵向的条形通孔，与条形通孔对应设有顶轴20，顶轴20的一端活动连接于后盖板8，另一端穿过联锁件19和条形通孔由联锁件19支撑；

在断路器一1、断路器二2、断路器三3的左侧板21的分闸机构下方设有顶板27，顶板27通过轴与设于断路器右侧板22和最右侧板23之间的转板26连接，断路器一1、断路器二2、断路器三3的开关主轴24与转板26之间通过扭簧连接，开关主轴24通过连接板25与连接轴17连接，连接轴17与设于断路器最右侧板23上的联锁机构内的杠杆16的另一端连接。

所述第一缆绳11、第二缆绳12、第三缆绳13、第四缆绳14、第五缆绳28、第六缆绳29两端分别可拆卸连接一封头112。

作为优选，本实施例的第一缆绳11、第二缆绳12、第三缆绳13、第四缆绳14、第五缆绳28、第六缆绳29的两端分别可拆卸连接一封头112，封头112分别通过螺栓和螺母可拆卸连接缆绳主体113，缆绳主体113为钢索，类似于自行车的手动刹车线结构。

本实用新型的工作原理和过程如下：工作原理如下：

当断路器一1合闸时，连接板25随断路器一1的开关主轴24一起转动，通过开关主轴24、连接板25和连接轴17使得杠杆16向上顶起，带动联锁机构一的第一缆绳11、联锁机构一的第二缆绳12使的另外两台断路器的联锁机构联动，从而使联锁件19向上移动，带动联锁件19上面的顶轴20也随之移动到条形通孔行程的中间位置。

当断路器二2重复断路器一1的合闸时，通过第三缆绳13使得断路器一1的联锁机构一4的顶轴20移动到行程的中间位置，仍然处于合闸状态不变，而当断路器三3重复断路器一1合闸时的联动过程，通过第四缆绳14使得联锁机构一4上的顶轴20也随之从中间位置移动到行程的最上端，如图5所示，它最终会将转板26顶住并使轴传动带动顶板27的转动，转动后顶板27正好顶住断路器一1的分闸机构，使该台断路器不能合闸，从而实现了安全可靠的“三锁一”功能。断路器二2、断路器三3的分闸、合闸过程类似。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims

1. 一种断路器联锁机构，包括主电源的断路器一（1）、联络柜的断路器二（2）、备用电源的断路器三（3），其特征在于：还包括与三个断路器相对应的联锁机构一（4）、联锁机构二（5）、联锁机构三（6），所述的联锁机构一（4）、联锁机构二（5）、联锁机构三（6）均包括前盖板（7）、后盖板（8）、顶板（9）、底板（10）、第一弯板（15）、第二弯板（30）、第三弯板（31）、第四弯板（32），所述第一弯板（15）和第二弯板（30）的下端与设于前盖板（7）和后盖板（8）之间的杠杆（16）的一端连接，第三弯板（31）和第四弯板（32）的下端分别通过一拉簧与底板（10）连接；

还包括一端设有拉簧的第一缆绳（11）、第二缆绳（12）、第三缆绳（13）、第四缆绳（14）、第五缆绳（28）、第六缆绳（29），所述第一缆绳（11）、第二缆绳（12）的拉簧端穿过联锁机构一（4）的顶板（9）与其内部的第一弯板（15）、第二弯板（30）连接，第一缆绳（11）的另一端穿过联锁机构二（5）的顶板（9）与其内部的第三弯板（31）连接，第二缆绳（12）的另一端穿过联锁机构三（6）的顶板（9）与其内部的第四弯板（32）连接，第三缆绳（13）的拉簧端穿过联锁机构二（5）的顶板（9）与其内部的第一弯板（15）连接，另一端穿过联锁机构一（4）的顶板（9）与其内部的第三弯板（31）连接，第四缆绳（14）的拉簧端穿过联锁机构三（6）的顶板（9）与其内部的第二弯板（30）连接，另一端穿过联锁机构一（4）的顶板（9）与其内部的第四弯板（32）连接，第五缆绳（28）的拉簧端穿过联锁机构二（5）的顶板（9）与其内部的第二弯板（30）连接，另一端穿过联锁机构三（6）的顶板（9）与其内部的第三弯板（31）连接，第六缆绳（29）的拉簧端穿过联锁机构三（6）的顶板（9）与其内部的第一弯板（15）连接，另一端穿过联锁机构二（5）的顶板（9）与其内部的第四弯板（32）连接；

联锁机构一（4）、联锁机构二（5）、联锁机构三（6）内部的第三弯板（31）和第四弯板（32）之间均连接有联锁件（19），前盖板（7）的中部设有纵向的条形通孔，与条形通孔对应设有顶轴（20），顶轴（20）的一端活动连接于后盖板（8），另一端穿过联锁件（19）和条形通孔由联锁件（19）支撑；

在断路器一（1）、断路器二（2）、断路器三（3）的左侧板（21）的分闸机构下方设有顶板（27），顶板（27）通过轴与设于断路器右侧板（22）和最右侧板（23）之间的转板（26）连接，断路器一（1）、断路器二（2）、断路器三（3）的开关主轴（24）与转板（26）之间通过扭簧连接，开关主轴（24）通过连接板（25）与连接轴（17）连接，连接轴（17）与设于断路器最右侧板（23）上的联锁机构内的杠杆（16）的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器联锁机构，其特征在于：所述第一弯板（15）和第二弯板（30）间通过压板（18）连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种断路器联锁机构，其特征在于：所述第一缆绳（11）、第二缆绳（12）、第三缆绳（13）、第四缆绳（14）、第五缆绳（28）、第六缆绳（29）两端分别可拆卸连接一封头（112）。