CN207366142U - 一种气缸气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸气密性检测设备，解决了因现有技术中检测设备过大也过于昂贵，造成针对小批量检测情况下的不实用问题。其技术方案要点是一种气缸气密性检测设备，包括机架，所述机架上安装有水槽、供待检测气缸安置的工作台以及与待检测气缸连接的供气装置，所述供气装置具有两个连通待检测气缸中气口的输气管。达到了设备简单但检测精度高的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏气检测的技术领域，更具体的说，涉及一种气缸气密性检测设备。
背景技术
气缸：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，端盖上设有进排气通口（简称气口），用于连接气动源，通过改变缸筒内两腔室的气压，从而控制且驱动活塞和活塞杆的运动。因此气缸的气密性直接影响着气缸的质量，则生产后气缸在销售之间必须进行气密性检测的操作，从而确保气缸的质量是否合格。
现有的检测设备过大也过于昂贵，不适用于小批量检测的情况下，因此，需要一种简单的检测设备，降低成本且同时能确保检测的精密度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设备简单但检测精度高的气缸气密性检测设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气缸气密性检测设备，包括机架，所述机架上安装有水槽、供待检测气缸安置的工作台以及与待检测气缸连接的供气装置，所述供气装置具有两个连通待检测气缸中气口的输气管。
通过采用上述技术方案，在机架上设置水槽，工作台和供气装置，且供气装置具有输气管与待检测气缸相连，当供气装置与待检测装置的两个气口相连时，即可向待检测装置的两个腔室内同时且等量充气，且待检测气缸置于水槽内浸入水中，此时若待检测气缸漏气，水槽中位于待检测气缸的周围会有气泡产生，且待检测气缸的活塞杆会发生运动，若不产生气泡且活塞杆保持相对静止情况下，即可判定待检测气缸的气密性良好，从而使得检测设备简单，但满足检测精度高的要求。
本实用新型的进一步设置在于，所述输气管与待检测气缸的气口之间设置有两位三通阀，且所述两位三通阀连接有排气管。
通过采用上述技术方案，设置两位三通阀，两位三通阀的三个接口分别与输气管、待检测气缸以及排气管相连，用于检测供气装置与待检测气缸的连接处是否发生漏气，向待检测气缸的其中一个气口充气，观察待检测气缸的活塞杆运动状况以及另一个气口处的排气管排气状况，当活塞杆运动和排气均正常时，从而确保两位三通阀与待检测气缸之间连接密封，排除连接处漏气的现象，且确保气缸除漏气的影响外一切正常。
本实用新型的进一步设置在于，所述工作台主要由至少两个活动安装在机架上的支架构成，且所述支架上共安装有两个驱动两位三通阀在待检测气缸中气孔所在处的纵向做往复直线运动的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与供气装置相连。
通过采用上述技术方案，设置支架，且支架上安装第一驱动气缸，将两位三通阀安装在第一驱动气缸上，从而可通过第一驱动气缸驱动两位三通阀与待检测气缸相连，减少人工连接的操作，提高检测效率。
本实用新型的进一步设置在于，所述水槽的底部安装有驱动水槽升降以供待检测气缸置于水槽内水中的第二驱动气缸。
通过采用上述技术方案，设置第二驱动气缸，从而驱动水槽升降，无需增加过多的水，即可将待检测气缸置于水槽内，节约水资源，以便在检测过程中观察气泡的产生与否。
本实用新型的进一步设置在于，所述支架包括承重座、供第一驱动气缸安装的支撑板以及供待检测气缸安置的L架，所述机架中具有供承重座套设的支撑轴以及供支撑板随承重座做滑移运动的第一滑槽。
通过采用上述技术方案，支架具有承重座、支撑板以及L架，通过承重座在支撑轴上的滑移，支撑板在第一滑槽中的滑移，从而调节支架的距离，使得本检测设备用于多种型号大小的气缸检测，根据待检测气缸的长度调节支架距离。
本实用新型的进一步设置在于，所述L架具有供输气管穿设且随两位三通阀纵向运动的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，设置第二滑槽，使得将输气管从第二滑槽中穿过与两位三通阀相连，且每个第二滑槽中可穿设一个输气管，避免输气管在随两位三通阀运动时相互影响。
本实用新型的进一步设置在于，所述第二驱动气缸和供气装置均电联于操作控制箱。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在机架上设置水槽，工作台和供气装置，且供气装置具有输气管与待检测气缸相连，当供气装置与待检测装置的两个气口相连时，即可向待检测装置的两个腔室内同时且等量充气，且待检测气缸置于水槽内浸入水中，若不产生气泡且活塞杆保持相对静止情况下，即可判定待检测气缸的气密性良好，从而使得检测设备简单，但满足检测精度高的要求。
附图说明
图1为本实用新型的第一示意图；
图2为本实用新型的第二示意图；
图3为图1中A处的放大图。
图中，1、待检测气缸；2、机架；21、支撑轴；22、第一滑槽；3、支架；3a、工作台；31、支撑板；311、第一驱动气缸；32、承重座；33、L架；331、第二滑槽；4、水槽；41、第二驱动气缸；42、支撑架；43、顶板；431、定位杆；5、操作控制箱；6、供气装置；61、输气管；7、两位三通阀；71、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，且电联在图中均未示意图。
如图1和图2所示，一种气缸气密性检测设备，包括机架2，机架2的前侧安装有两个支架3、一个水槽4和一个操作控制箱5，机架2的后侧安置有一个与操作控制箱5通过电联的供气装置6。
两个支架3配合形成一个可放置待检测气缸1的工作台3a，水槽4内装有水（图中未示意出），且水槽4的底部位于水槽4的两端各安装有一个与操作控制箱5电联的第二驱动气缸41，且两个第二驱动气缸41受操作控制箱5同步驱动。第二驱动气缸41所在处安装有支撑架42，支撑架42上具有与第二驱动气缸41的活塞杆相连的顶板43，且顶板43具有穿设支撑架42的定位杆431，从而经第二驱动气缸41驱动顶板43控制水槽4的升降，以便将待检测气缸1置入水槽4内。供气装置6中具有与待检测气缸1相连的输气管61。
结合图3所示，机架2的后侧水平固定安装有一个支撑轴21，且机架2上对应支撑轴21开设有平行于支撑轴21轴向的第一滑槽22。支架3包括一个承重座32、一个支撑板31以及一个L架33，支撑板31置于第一滑槽22中滑动，承重座32和L架33分别固定在支撑板31位于第一滑槽22的两端，且承重座32套设在支撑轴21上，L架33包括一个横板和竖板，且工作台3a有两个横板构成。
每个支撑板31上位于机架2的前侧垂直安装有一个第一驱动气缸311，且第一驱动气缸311均与供气装置6相连，从而经供气装置6在操作控制箱5的控制下驱动。第一驱动气缸311的活塞杆上固定安装有一个两位三通阀7，两位三通阀7的其中一个接口与输气管61相连，且两位三通阀7底部的接口经第一驱动气缸311驱动与待检测气缸1的气口相连通，两位三通阀7的另一个接口连接有一个排气管71。L架33的竖板上开设有一个第二滑槽331，第二滑槽331的长度方向平行于两位三通阀7的运动方向，使得将输气管61从第二滑槽331中穿过与两位三通阀7相连，且每个第二滑槽331中可穿设一个输气管61，避免输气管61在随两位三通阀7运动时相互影响。
使用本实用新型检测的步骤为：
1、将待检测气缸1置于两个支架3的工作台3a上；
2、沿支撑轴21和第一滑槽22水平滑移调节支架3，且调整待检测气缸1的位置，使每个两位三通阀7与待检测气缸1对应的气口对齐；
3、调节操作控制箱5控制供气装置6驱动第一驱动气缸311，使得两位三通阀7与待检测气缸1的气口相连；
4、调节操作控制箱5控制供气装置6向待检测气缸1的其中一个气口充气，观察待检测气缸1的活塞杆运动状况以及另一个气口处的排气管71排气状况，当活塞杆运动和排气均正常时，从而确保两位三通阀7与待检测气缸1之间连接密封；
5、调节操作控制箱5控制第二驱动气缸41驱动水槽4上升，直至待检测气缸1被水槽4内的水淹没；
6、调节操作控制箱5控制供气装置6向待检测气缸1的两个气口充气，观察待检测气缸1的活塞杆运动状况以及待检测气缸1周围的气泡情况，当活塞杆保持静止，且水槽4内无气泡存在时，即可确保待检测气缸1的气密性良好。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种气缸气密性检测设备，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上安装有水槽(4)、供待检测气缸(1)安置的工作台(3a)以及与待检测气缸(1)连接的供气装置(6)，所述供气装置(6)具有两个连通待检测气缸(1)中气口的输气管(61)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检测设备，其特征在于：所述输气管(61)与待检测气缸(1)的气口之间设置有两位三通阀(7)，且所述两位三通阀(7)连接有排气管(71)。
3.根据权利要求2所述的一种气缸气密性检测设备，其特征在于：所述工作台(3a)主要由至少两个活动安装在机架(2)上的支架(3)构成，且所述支架(3)上共安装有两个驱动两位三通阀(7)在待检测气缸(1)中气孔所在处的纵向做往复直线运动的第一驱动气缸(311)，所述第一驱动气缸(311)与供气装置(6)相连。
4.根据权利要求3所述的一种气缸气密性检测设备，其特征在于：所述水槽(4)的底部安装有驱动水槽(4)升降以供待检测气缸(1)置于水槽(4)内水中的第二驱动气缸(41)。
5.根据权利要求4所述的一种气缸气密性检测设备，其特征在于：所述支架(3)包括承重座(32)、供第一驱动气缸(311)安装的支撑板(31)以及供待检测气缸(1)安置的L架(33)，所述机架(2)中具有供承重座(32)套设的支撑轴(21)以及供支撑板(31)随承重座(32)做滑移运动的第一滑槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种气缸气密性检测设备，其特征在于：所述L架(33)具有供输气管(61)穿设且随两位三通阀(7)纵向运动的第二滑槽(331)。
7.根据权利要求6所述的一种气缸气密性检测设备，其特征在于：所述第二驱动气缸(41)和供气装置(6)均电联于操作控制箱(5)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108775992A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-09 | 安徽六国化工股份有限公司 | 一种简易多功能气动阀门查漏装置以及查漏方法 |
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| CN114383786A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-22 | 华能伊春热电有限公司 | 一种对气动执行机构状态检测的装置及其方法 |
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2017
- 2017-09-05 CN CN201721134663.8U patent/CN207366142U/zh not_active Expired - Fee Related
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