CN207365930U - 高精度半固化片在线测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度半固化片在线测厚装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有测厚平台，所述测厚平台包括传送装置和测厚机构，所述测厚机构包括相互对称安装在竖直运动机构上的上夹和下夹，上夹设置有测厚探头，测厚探头内部设置有超声波感应器，传送装置的一侧平行设置有测量支撑板，测量支撑板固定在机架上且测量支撑板的顶面和传送装置的顶面在同一水平面上，测量支撑板设置有避开测厚机构的开槽。本实用新型利用超声波测距的原理，采用传送带配合测量支撑板的方式达到了固化片在线测量的目的，精度高，测量速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板的生产设备技术领域，具体是高精度半固化片在线测厚装置。
背景技术
在覆铜板的生产制造中，需要将覆铜箔、半固化片根据工艺需要的厚度进行叠层、压合， 显然半固化片的层数的多布少布将最终影响到覆铜板的厚度，因此在进行半固化片叠层后需要对其进行测厚，用以判断是否符合叠层要求，然而现有技术中的半固化片测厚装置的测量误差较大，导致多布少布的误判以及漏检现象的发生，造成成品覆铜板的报废，平均每个月因多布少布故障报废的覆铜板达300-500PCS，造成材料的浪费，严重影响产品的生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种半固化片测厚装置，能够实现半固化片厚度的在线测量，测量精度高，防止多布少布的不良，提高产品的良率。
本实用新型的技术方案为：一种高精度半固化片在线测厚装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有测厚平台，所述测厚平台包括传送装置和测厚机构，所述测厚机构包括竖直运动机构以及相互对称安装在竖直运动机构上的上夹和下夹，所述上夹和下夹能够在竖直运动机构的驱动下沿着竖直方向进行相对的线性往复运动，上夹设置有测厚探头，测厚探头内部设置有超声波感应器，传送装置的一侧平行设置有测量支撑板，测量支撑板固定在机架上且测量支撑板的顶面和传送装置的顶面在同一水平面上，测量支撑板设置有避开测厚机构的开槽。
所述上夹和下夹均包括相互连接的夹臂和夹块，测厚探头安装在上夹的夹臂上。
所述传送装置的进料端设置有进料传感器。
所述测量支撑板在开槽处设置有向下倾斜的弯折部，保证半固化片经过开槽后能够平滑地继续传送，避免测量支撑板板角对半固化片的机械力导致半固化片刮花或者卡板现象。
所述测厚机构沿着传送装置传送的方向设置有2套，分别对应测量板料边上对应的两个测量点。
所述竖直运动机构安装在机架上的纵向运动机构上。
所述高精度半固化片在线测厚装置还包括控制显示器，所述控制显示器分别与测厚探头、竖直运动机构、传送装置和进料传感器电线连接。
所述的竖直运动机构为气缸，所述的纵向运动机构为气缸或者运动皮带。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用超声波的测距的远离对在线传送的半固化片的厚度进行测量，精度高，以2套测厚分别对应测量半固化片一侧边的左段的中部和右段的中部上的厚度，并依此测量的平均值作为判断厚度是否合格的判据，进一步提高判断的准确度，防止因误判出现多布少布的不良；
2、本实用新型的传送装置配合测量支撑板构成测厚平台，传送装置的设置成为半固化片在线测厚的基础，而测量支撑板的设置一方面通过设置的开槽使测厚机构的上夹和下夹能够接触待测的半固化片的顶部和底部，实现在线测量，另一方面保证半固化片在传送过程中的平衡；
3、本实用新型的测厚机构设置在纵向运动机构上，可以通过调整测厚机构在纵向运动机构的位置调整测厚点的位置，可以适应更多规格的版型的测厚，增强测厚装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的测厚机构的侧视图；
图中，1-机架、2-传送装置、3-测量支撑板、31-弯折部、4-半固化片、5-测厚机构、51-竖直运动机构、52-上夹、53-夹块、54-夹臂、55-下夹、6-纵向运动机构、7-测厚探头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和图2所示，一种高精度半固化片4在线测厚装置，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设置有测厚平台，所述测厚平台包括传送装置2和测厚机构5，所述测厚机构5包括竖直运动机构51以及相互对称安装在竖直运动机构51上的上夹52和下夹55，所述上夹52和下夹55能够在竖直运动机构51的驱动下沿着竖直方向进行相对的线性往复运动，上夹52设置有测厚探头7，测厚探头7内部设置有超声波感应器，传送装置2的一侧平行设置有测量支撑板3，测量支撑板3固定在机架1上且测量支撑板3的顶面和传送装置2的顶面在同一水平面上，测量支撑板3设置有避开测厚机构5的开槽。
所述上夹52和下夹55均包括相互连接的夹臂54和夹块53，测厚探头7安装在上夹52的夹臂54上，进行厚度测量时，上夹52的夹块53和下夹55的夹块53分别对应接触半固化片4的上顶面和下底面。
所述传送进料装置的进料端设置有进料传感器。
所述测量支撑板3在开槽处设置有向下倾斜弯折的弯折部31，保证半固化片4经过开槽后能够平滑地继续传送，避免测量支撑板3板角对半固化片4的机械力导致半固化片4刮花或者卡板现象。
所述测厚机构5沿着传送装置2传送的方向设置有2套，分别对应测量板料边上对应的两个测量点。
所述竖直运动机构51安装在机架1上的纵向运动机构6上，纵向运动机构6可以根据测量板料的规格大小和测量点的要求，驱动竖直运动机构51沿着垂直工艺的方向在运动至合适的位置上，以使测厚装置适应不同规格固化片的厚度测量。
所述高精度半固化片4在线测厚装置还包括控制显示器，所述控制显示器分别与测厚探头55、竖直运动机构51、传送装置2和进料传感器电线连接。
所述的竖直运动机构51为气缸，所述的纵向运动机构6为气缸或者运动皮带，半固化片4由前一工序通过传送装置2传送至测厚平台上，进料感应器感应到物料已经传送到位，将物料信号传送给控制显示器，控制显示器控制传送装置2停止物料传送，半固化片4停止在测厚平台上，此时竖直运动机构51在控制显示器的控制指令下驱动上夹52和下夹作相向运动，上夹52的夹块53和下夹的夹块53分别接触半固化片4的上顶面和下底面，上夹52的夹臂54上的测厚探头7发出超声波，超声波传至相对下夹的夹臂54上反弹并被测厚探头7接受，根据超声波测距的原理，控制显示器通过测厚探头7发出的超声波与接受由下夹的夹臂54反弹的超声波的时间计算出上夹臂与下夹臂的距离，而上夹臂与下夹臂之间的距离与上夹块与下夹块之间的距离具有固定的线性关系，从而获得精度的上夹块与下夹块之间的距离亦即板料的厚度，控制显示器将相应的半固化片4的厚度显示在显示屏上，当厚度在工艺范围内的情况下，控制显示器将控制上夹52和下夹在竖直运动机构51上做反向远离的运动，测厚机构5松开半固化片4，传送装置2同时启动传动，开始下一测厚工艺；当测量的厚度不在工艺范围内的时，控制显示器发出报警，等待操作员处理。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种高精度半固化片在线测厚装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有测厚平台，所述测厚平台包括传送装置和测厚机构，所述测厚机构包括竖直运动机构以及相互对称安装在竖直运动机构上的上夹和下夹，所述上夹和下夹能够在竖直运动机构的驱动下沿着竖直方向进行相对的线性往复运动，上夹设置有测厚探头，测厚探头内部设置有超声波感应器，传送装置的一侧平行设置有测量支撑板，测量支撑板固定在机架上且测量支撑板的顶面和传送装置的顶面在同一水平面上，测量支撑板设置有避开测厚机构的开槽。
2.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述上夹和下夹均包括相互连接的夹臂和夹块，测厚探头安装在上夹的夹臂上。
3.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述传送装置的进料端设置有进料传感器。
4.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述测量支撑板在开槽处设置有向下倾斜的弯折部。
5.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述测厚机构沿着传送装置传送的方向设置有2套。
6.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述竖直运动机构安装在机架上的纵向运动机构上。
7.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述高精度半固化片在线测厚装置还包括控制显示器，所述控制显示器分别与测厚探头、竖直运动机构、传送装置和进料传感器电线连接。
8.根据权利要求1所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述的竖直运动机构为气缸。
9.根据权利要求6所述的高精度半固化片在线测厚装置，其特征在于：所述的纵向运动机构为气缸或者运动皮带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721314673.XU CN207365930U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 高精度半固化片在线测厚装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111060048A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-04-24 | 共享装备股份有限公司 | 用于检测树脂砂硬化深度及其速度的方法 |
| CN116242287A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-09 | 泰州汇品不锈钢有限公司 | 一种法兰盘厚度测量工装 |
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