CN207364361U - 一种安全阀及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全阀及具有其的烹饪器具。安全阀包括阀座、可移动件、密封件和弹性件。阀座具有通孔；可移动件具有连接端和与连接端相对的进气端，可移动件可移动地设置于通孔中，进气端上形成有进气部，进气部与通孔的内壁之间具有间隙以供气体进入通孔；密封件连接至连接端并可随可移动件一体地移动，密封件至少部分地位于通孔的外部并密封通孔的靠近连接端的开口；弹性件设置于通孔内，弹性件构造为将可移动件和/或密封件朝向进气端偏置。根据本实用新型的安全阀及烹饪器具，简化了安全阀的结构，有效地缩短了阀座的长度，优化了生产工艺，易于制造，也减小了生产和维护的成本。应用至烹饪器具，还可以使烹饪器具结构紧凑。

Description

一种安全阀及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型总地涉及烹饪器具领域，且更具体地涉及一种安全阀及具有其烹饪器具。

背景技术

目前，烹饪器具，尤其是诸如压力饭煲等的压力烹饪器具，多设置有安全阀，用于对烹饪器具内部的空间进行泄压，避免压力过大产生爆炸等危险。常见的安全阀，结构较为复杂，生产以及维护成本较高。其进气孔一般设置在安全阀的侧壁上，导致安全阀主体部分的长度较大，不方便使用。

因此，需要一种安全阀及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种安全阀，所述安全阀包括：

阀座，所述阀座具有通孔；

可移动件，所述可移动件具有连接端和与所述连接端相对的进气端，所述可移动件可移动地设置于所述通孔中，所述进气端上形成有进气部，所述进气部与所述通孔的内壁之间具有间隙，以供气体进入所述通孔；

密封件，所述密封件连接至所述连接端并可随所述可移动件一体地移动，所述密封件至少部分地位于所述通孔的外部并密封所述通孔的靠近所述连接端的开口；以及

弹性件，所述弹性件设置于所述通孔内，所述弹性件构造为将可移动件和/或所述密封件朝向所述进气端偏置。

根据本实用新型的安全阀，将进气位置设置在可移动件上，而不必在阀座设置进气孔，简化了安全阀的结构，并且有效地缩短了阀座的长度，从而优化了安全阀的生产工艺，使其易于制造，也减小了生产和维护的成本。

可选地，所述可移动件的所述进气端形成有沿径向向外凸出的凸台，所述凸台的侧面具有沿径向向内凹陷的进气槽，所述进气槽形成所述进气部。由此，可以方便地利用凸台设置其他零部件，并且在凸台上设置进气槽，不会影响安全阀内部与所需要保护的气体空间之间的连通，有利于保持安全阀的灵敏度。

可选地，所述进气槽沿所述凸台的周向间隔地设置有多个。由此，多个进气槽可以进一步提升安全阀进气的顺畅程度。

可选地，所述通孔的中段具有沿径向向内凸出的隔挡部，所述弹性件设置于所述隔挡部和所述凸台之间。由此，可以方便地设置弹性件，便于生产组装。

可选地，所述安全阀还包括密封圈，所述密封圈设置于所述密封件和所述通孔之间。由此，密封圈可以提升安全阀的密封性能。

可选地，所述密封件的材质为橡胶或硅胶，所述弹性件为弹簧。由此，橡胶或硅胶材质的密封件可以确保良好的密封性能，以弹簧作为弹性件，材料容易获得，方便生产。

可选地，所述密封件与所述连接端通过螺纹连接的方式连接。由此，采用螺纹连接的方式，结构简单，便于生产组装。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；以及

如前所述的任一种安全阀，所述安全阀设置于所述盖体上。

根据本实用新型的烹饪器具，其所使用的安全阀结构简单，维护成本低，安全阀长度较小，可以使烹饪器具结构紧凑。

可选地，所述盖体包括可拆盖，所述安全阀设置于所述可拆盖上。由此，可以方便地对安全阀进行维护或更换。

可选地，所述烹饪器具为压力烹饪器具。由此，本实用新型可适用于多种压力型烹饪器具，适用范围广。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型所示的安全阀的一种优选实施方式的分解示意图；

图2为图1所示的安全阀的可移动件的立体示意图；以及

图3为图1所示的安全阀沿轴向的剖切示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供一种安全阀。下面结合图1-图3对根据本实用新型的安全阀的一种优选实施方式进行详细介绍。

安全阀主要包括阀座10、可移动件20、密封件30和弹性件40。阀座10用于承载安装安全阀的其他零部件以及将安全阀安装至所需要的应用场合等。阀座10大致呈圆筒状，具有沿轴向贯穿其的通孔11。

如图2所示，可移动件20为柱状，其具有分别位于柱状结构相对的两端的进气端21和连接端23。再如图3所示出的，可移动件20设置于阀座10的通孔11内，其在通孔11内可沿轴向移动。在进气端21设置有进气部。进气部与通孔11的内壁之间具有间隙，以供气体进入安全阀的通孔11。进气端21可以构造为沿径向向外凸出的凸台。这样，在安全阀内部，可移动件20的其他部分与通孔11的内壁之间具有较大的间隙，可以保证气体在安全阀内部顺畅地流通，从而保持安全阀的灵敏度。另外，还可以利用凸台方便地设置诸如弹性件40的其他零部件等。在凸台的侧面，设置有沿径向向内凹陷的进气槽22以形成进气端21与通孔11的内壁之间的进气间隙，从而形成进气部。此处，进气槽22也可以被称为进气部22。由此，气体可以顺畅地进入安全阀内，有利于保持安全阀的灵敏度。进一步优选地，进气槽22可以沿凸台的周向间隔设置多个。当然，也可以不设置进气槽，而是将进气端的进气部的外部尺寸(例如外径)设置为小于通孔的内部尺寸(例如内径)，从而在进气端和通孔之间形成进气间隙；或者，可以在将进气部的外部尺寸设置为小于通孔的内部尺寸的同时也设置进气槽。连接端23用于与密封件30连接。

密封件30连接至可移动件20，并可随可移动件20一体地移动。密封件30包括密封部31和连接部32。密封部31用于密封阀座10的通孔11。如图3所示，密封部31位于阀座10的外部，也即，通孔11的靠近连接端23的开口处。密封部31具有大于通孔11的径向尺寸，以方便进行密封。优选地，密封部31构造为伞形的结构，这样密封部31具有较好的强度。连接部32从密封部31的朝向阀座10的表面向外凸出。连接部32伸入通孔11内并连接至可移动件20的连接端23。因此连接部32大致为柱状，并且具有与通孔11及连接端23相适应的尺寸。可以理解，在其他实施方式中，也可以将连接部设置为从密封部朝向阀座的表面向内凹陷，而可移动件的连接端从通孔伸出与密封件的连接部连接，此时密封件整体地设置于阀座的外部。优选地，在本实施方式中，密封件30的连接部32与可移动件20的连接端23之间通过螺纹连接的方式连接在一起。

如图3所示，安全阀还包括弹性件40。弹性件40设置于阀座10的通孔11内，其构造为对可移动件20和/或密封件30施加朝向可移动件20的进气端21的力，从而使可移动件20和密封件30朝向进气端21偏置，以使得密封件30紧密地密封通孔11。在本实施方式中，弹性件40为弹簧。具体地，通孔11的中段，设置有沿径向向内凸出的隔挡部12。隔挡部12可以环绕一周，也可以沿通孔11的周向间隔地设置若干段。当然，隔挡部12围绕的中心需要预留出供可移动件20穿过的空间。构造为弹簧的弹性件40被压缩地设置于隔挡部12和可移动件20的进气端21之间。弹性件40对可移动件20施加沿着从连接端23到进气端21方向的力。可移动件20与密封件30连接为一体，在弹性件40的作用下，密封件30的密封部31紧贴通孔11的开口，从而起到良好的密封作用。可以理解，在其他实施方式中，也可以将弹簧设置于隔挡部和连接端之间，此时，弹簧应该被拉伸地设置。

优选地，在密封件30和阀座10之间，还设置有密封圈50，以提升密封件30的密封效果。图3中示意性地示出了密封圈50的原始状态。本领域技术人员可以理解，在密封件30安装就位时，密封圈50将处于压缩状态，以使得密封件30与通孔11之间保持气密。密封圈50可以为橡胶或硅胶材质。然而，在其他实施方式中，也可以使用橡胶或硅胶材质制作密封件30。这样，密封件30本身具有良好的密封性能，此时可以省去密封圈50。

根据本实用新型的安全阀用于安装至密闭空间起泄压保护的作用。气体通过位于阀座10端部的进气部22进入安全阀内部。当密闭空间内的气压升高到预定的值时，气压克服弹性件40所施加的力，推动密封件30和可移动件20一体地移动，移动方向为从进气端21朝向连接端23的方向。密封件30远离阀座10的通孔11。此时，密封状态被破坏，气体从密封件30与通孔11之间的间隙流出，从而使密闭空间内的压力减小，避免压力过大导致的爆炸等危险。当密闭空间内的压力减小到不足以克服弹性件40所施加的力时，密封件30重新密封通孔11，此时密闭空间重新变为密闭状态。要使安全阀开始动作，需要使气压克服弹性件40所施加的力，因此弹性件40所施加的力即为使安全阀开始动作的预定压力值。可以通过调整弹性件40以得到不同的预定压力值。该预定压力值可以由本领域技术人员根据安全阀的应用场合具体设置。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种烹饪器具(未示出)。该烹饪器具包括煲体(未示出)和盖体(未示出)。煲体可以为圆角长方体的形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅(未示出)可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。当然，内锅也可以固定地设置于内锅收纳部中。煲体中可以包括用于加热内锅的加热装置。

盖体可以具有与煲体的形状基本上对应的形状。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体，用于盖合煲体。当盖体盖合在煲体上时，其覆盖在内锅之上，且和内锅之间构成烹饪空间。并且，盖体上通常还具有密封圈，密封圈可以由例如橡胶材料制成，且设置在盖体和内锅之间，用于在盖体处于盖合状态时密封烹饪空间。

烹饪器具还包括如上所述的安全阀，用以对盖体盖合时的密闭烹饪空间起保护作用。优选地，盖体可以包括可拆盖，安全阀可以安装至可拆盖。这样的设置方便对安全阀进行维护和更换。当然，安全阀也可以设置在盖体的其他位置，或者设置在煲体上。

根据本实用新型的烹饪器具，可以为诸如电压力锅、电压力饭煲等的压力烹饪器具。

根据本实用新型的安全阀及具有其的烹饪器具，安全阀的进气部的位置设置在可移动件上，而不需要在阀座上设置进气孔，简化了安全阀的结构，并且有效地缩短了阀座的长度，从而优化了安全阀的生产工艺，使其易于制造，也减小了生产成本。将其应用至烹饪器具，可以使烹饪器具结构紧凑，并且还可以减小烹饪器具更换安全阀的维护成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种安全阀，其特征在于，所述安全阀包括：

阀座，所述阀座具有通孔；

可移动件，所述可移动件具有连接端和与所述连接端相对的进气端，所述可移动件可移动地设置于所述通孔中，所述进气端上形成有进气部，所述进气部与所述通孔的内壁之间具有进气间隙，以供气体进入所述通孔；

密封件，所述密封件连接至所述连接端并可随所述可移动件一体地移动，所述密封件至少部分地位于所述通孔的外部并密封所述通孔的靠近所述连接端的开口；以及

弹性件，所述弹性件设置于所述通孔内，所述弹性件构造为将所述可移动件和/或所述密封件朝向所述进气端偏置。

2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述可移动件的所述进气端形成有沿径向向外凸出的凸台，所述凸台的侧面具有沿径向向内凹陷的进气槽，所述进气槽形成所述进气部。

3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述进气槽沿所述凸台的周向间隔地设置有多个。

4.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述通孔的中段具有沿径向向内凸出的隔挡部，所述弹性件设置于所述隔挡部和所述凸台之间。

5.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括密封圈，所述密封圈设置于所述密封件和所述通孔之间。

6.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述密封件的材质为橡胶或硅胶，所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述密封件与所述连接端通过螺纹连接的方式连接。

8.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；以及

如权利要求1-7中任意一项所述的安全阀，所述安全阀设置于所述盖体上。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体包括可拆盖，所述安全阀设置于所述可拆盖上。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为压力烹饪器具。