CN207363861U - 助动杆和助动杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种助动杆和助动杆组件，所述助动杆包括：杆体，所述杆体的一端设有卡槽且所述杆体的周壁上设有密封槽；截面为Y型的密封圈，所述密封圈设在所述密封槽内；杆套，所述杆套设在所述杆体上以覆盖所述密封槽。根据本实用新型的助动杆，密封效果好、可以承担导向作用。

Description

助动杆和助动杆组件

技术领域

本实用新型涉及一种助动杆和助动杆组件。

背景技术

在气动隔膜泵中，助动杆的作用是连接小滑块，打开或关闭两侧活塞气室的气路通道，实际承担活塞换向阀的作用。气动隔膜泵在高压气体作用下左右隔膜腔工作，左侧隔膜腔充压至最大处时，由连杆轴连接的右侧隔膜腔同向运动至最大处，此时右侧隔膜腔内夹板压迫助动杆迫使小滑块左移换向，高压气体通过换向阀右侧气路通道进入，换向阀右侧通道与右侧活塞气室相连，此时右侧左移推动换向阀左移，高压气体通过换向阀右侧气路进入右侧隔膜腔。迫使膜片带动连杆轴向右运动，运动至最右侧时，重复上述的反向动作。从而整泵完成一个往复运动。

实用新型内容

如图1和图2所示，为了防止助动杆出现气体泄漏现象，现有的方式是在助动杆上设置一个O型密封圈。本实用新型的发明人首先认识和意识到，由于O型密封圈不耐磨损且不能承担助动杆运动导向作用，会消耗功率，降低效率，从而降低隔膜泵的工作寿命。另外，由于O型密封圈与助动杆套之间的接触为圆弧面接触，会导致助动杆在以O型密封圈为支点，以助动杆中心轴为轴线的小范围内做摆动，会使助动杆的运动方向与设计方向不一致。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种密封效果好、可以承担导向作用的助动杆。

本实用新型的另一目的在于提出一种具有上述助动杆的助动杆组件。

根据本实用新型的助动杆，包括：

杆体，所述杆体的一端设有卡槽且所述杆体的周壁上设有密封槽；

截面为Y型的密封圈，所述密封圈设在所述密封槽内；

杆套，所述杆套设在所述杆体上以覆盖所述密封槽。

有利地，所述密封圈的Y型槽口指向所述卡槽。

根据本实用新型的助动杆组件，包括：

小滑块，所述小滑块具有左右对称布置的第一连接支耳和第二连接支耳；

第一助动杆和第二助动杆，所述第一助动杆和所述第二助动杆均为上述的助动杆，其中，所述第一助动杆的卡槽与所述第一连接支耳配合，所述第二助动杆的卡槽与所述第二连接支耳配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是相关技术中的助动杆组件的示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的助动杆组件的示意图；

图4是图3中B的局部放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，为了防止助动杆出现气体泄漏现象，现有的方式是在助动杆上设置一个O型密封圈。本实用新型的发明人首先认识和意识到，由于O型密封圈不耐磨损且不能承担助动杆运动导向作用，会消耗功率，降低效率，从而降低隔膜泵的工作寿命。另外，由于O型密封圈与助动杆套之间的接触为圆弧面接触，会导致助动杆在以O型密封圈为支点，以助动杆中心轴为轴线的小范围内做摆动，会使助动杆的运动方向与设计方向不一致。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的助动杆。

首先需要说明的是，如图3所示，根据本实用新型的助动杆组件，包括小滑块以及左右对称地设在小滑块上的第一助动杆和第二助动杆。由于第一助动杆与第二助动杆左右对称，因此在以下对于主动杆的描述中，以第一助动杆为例进行描述。第二主动杆的空间结构与第一助动杆一致，在以下的描述中，对于第二助动杆的结构不再赘述。这对于本领域技术人员来说，是可以理解的。

如图3和图4所示，根据本实用新型的助动杆，包括：杆体110，截面为Y型的密封圈210，杆套230。

具体而言，杆体110的一端(如图3中所示的杆体110的右端)设有卡槽111且杆体110的周壁上设有密封槽112.

密封圈210设在密封槽112内。有利地，密封圈112的Y型槽口指向卡槽111。

杆套310设在杆体110上以覆盖密封槽112。

根据本实用新型的助动杆组件，包括：小滑块400，第一助动杆和第二助动杆。

小滑块400具有左右对称布置的第一连接支耳401和第二连接支耳402。

所述第一助动杆和所述第二助动杆均为上述的助动杆。其中，所述第一助动杆的卡槽111与第一连接支耳401配合，所述第二助动杆的卡槽121与第二连接支耳402配合。

更具体地，助动杆的杆体为圆柱形钢制，一端设有与小滑块的支耳配合的卡槽，中间刻有密封槽用于安装密封圈。

截面为Y型的密封圈套装于密封槽处，Y型槽口方向指向卡槽，为高压气体方向。

水泵正常工作时，气阀室内有高压气体，高压气体充入Y型密封圈上部的Y型槽内，迫使密封圈的Y型槽口的上、下瓣张开，从而有效保证气体密封性能。

Y型密封圈上瓣受气压张开后与杆套配合，使得密封圈与杆套之间有高副线接触转为低副面接触，接触面为上瓣一部分形成的圆柱面，圆柱面轴心与杆体轴心重合。受圆柱面支撑作用，杆体往复运动方向为圆柱面轴线正反方向，即杆体自身轴线方向。与设计运动方向一致，保证直线往复运动可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、口上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种助动杆，其特征在于，包括：

杆体，所述杆体的一端设有卡槽且所述杆体的周壁上设有密封槽；

截面为Y型的密封圈，所述密封圈设在所述密封槽内；

杆套，所述杆套设在所述杆体上以覆盖所述密封槽。

2.根据权利要求1所述的助动杆，其特征在于，所述密封圈的Y型槽口指向所述卡槽。

3.一种助动杆组件，其特征在于，包括：

小滑块，所述小滑块具有左右对称布置的第一连接支耳和第二连接支耳；

第一助动杆和第二助动杆，所述第一助动杆和所述第二助动杆均为如权利要求1或2所述的助动杆，其中，所述第一助动杆的卡槽与所述第一连接支耳配合，所述第二助动杆的卡槽与所述第二连接支耳配合。