CN207363625U - 钻杆装卸钎台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻杆装卸钎台,它解决了现有技术钻杆装卸效率低等技术问题。本钻杆装卸钎台,包括至少一对对应设置且穿设有钻杆的卡钎架,所述的卡钎架上设有钻杆夹紧结构,一对卡钎架中的其中一个卡钎架固定设置作为固定卡钎架,另外一个卡钎架活动设置作为活动卡钎架,在固定卡钎架和活动卡钎架之间设有能够驱动活动卡钎架转动的驱动结构。优点在于:钻杆装卸效率高,即使是对于连接比较牢固的钻杆,卸杆的难度也不会增加;卡接凸起和凹槽的配合能够使两个卡爪准确合拢,不易产生轴向上的错开;而增摩凸起则增加了钻杆与卡爪之间的摩擦力,夹持牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其是涉及一种钻杆装卸钎台。
背景技术
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其冲击器前端连接钻头,后端连接钻杆。工作时冲击器潜入孔内,通过配气装置,冲击器内的活塞往复运动打击钎尾,从而使得钻头对孔底阻挡物产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。
目前,潜孔钻机大规模应用,对于爆破孔的直径及深度需求呈现多样化的趋势。在同一工程中的不同断面,甚至是同一爆破面,多种孔深的工况已大量存在,而对于不同的孔深,需要使用不同长度的钻杆,也就是需要进行钻杆的接杆及卸杆。
但是,目前一般使用人工方式进行钻杆的接杆及卸杆动作,钻杆装卸效率低,而且对于连接比较牢固的钻杆,卸杆的难度较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单,钻杆装卸效率高的钻杆装卸钎台。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本钻杆装卸钎台,包括至少一对对应设置且穿设有钻杆的卡钎架,所述的卡钎架上设有钻杆夹紧结构,一对卡钎架中的其中一个卡钎架固定设置作为固定卡钎架,另外一个卡钎架活动设置作为活动卡钎架,在固定卡钎架和活动卡钎架之间设有能够驱动活动卡钎架转动的驱动结构。
在上述的钻杆装卸钎台中,每一对卡钎架之间设有连接件,所述的连接件与其中一个卡钎架固定相连,且所述的连接件与另外一个卡钎架周向转动且轴向固定相连。
在上述的钻杆装卸钎台中,所述的固定卡钎架下侧固定设有固定架从而使活动卡钎架悬空。活动卡钎架悬空,其转动不会受到干涉。
在上述的钻杆装卸钎台中,所述的固定架包括底座,所述的底座上设有至少一个沿底座轴向延伸且与固定卡钎架相连的支撑板。
在上述的钻杆装卸钎台中,所述的驱动结构包括卸钎油缸,所述的卸钎油缸的活塞杆端部和卸钎油缸远离活塞杆的一端分别与活动卡钎架和固定卡钎架铰接相连。
在上述的钻杆装卸钎台中,所述的钻杆夹紧结构包括两个相互对应设置在卡钎架两侧的扶钎油缸,所述的扶钎油缸的活塞杆与卡爪相连。
在上述的钻杆装卸钎台中,所述的卡钎架包括相对两侧开口且内部中空的壳体,所述的扶钎油缸设置在壳体的开口处,所述的卡钎架未开口的相对两侧面中心设有供钻杆穿过的通孔。
在上述的钻杆装卸钎台中,所述的卡爪包括弧形凹陷部,两个相对的弧形凹陷部之间形成用于夹持钻杆的夹持空间,所述的弧形凹陷部的侧面上设有若干增摩凸起,所述的弧形凹陷部两端与平面部相连,相对设置的其中一个平面部设有卡接凸起,另外一个平面部对应设有凹槽。卡接凸起和凹槽的配合能够使两个卡爪准确合拢,不易产生轴向上的错开;而增摩凸起则增加了钻杆与卡爪之间的摩擦力,夹持牢固。
与现有的技术相比,本钻杆装卸钎台的优点在于:钻杆装卸效率高,即使是对于连接比较牢固的钻杆,卸杆的难度也不会增加;卡接凸起和凹槽的配合能够使两个卡爪准确合拢,不易产生轴向上的错开;而增摩凸起则增加了钻杆与卡爪之间的摩擦力,夹持牢固。
附图说明
图1提供了本实用新型处于张开回复状态时的结构示意图。
图2提供了本实用新型处于闭合旋拧状态时的结构示意图。
图3提供了本实用新型设置在推进器中的结构示意图。
图4提供了图2中A处的局部放大图。
图中,卡钎架1、固定卡钎架11、活动卡钎架12、连接件13、壳体14、通孔15、钻杆夹紧结构2、扶钎油缸21、卡爪22、弧形凹陷部23、夹持空间24、增摩凸起25、平面部26、卡接凸起27、凹槽28、驱动结构3、卸钎油缸31、固定架4、底座41、支撑板42。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明,但本实用新型不限于所描述的实施例,相反,本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
如图1-3所示,本钻杆装卸钎台,包括至少一对对应设置且穿设有钻杆的卡钎架1,卡钎架1上设有钻杆夹紧结构2,一对卡钎架1中的其中一个卡钎架1固定设置作为固定卡钎架11,另外一个卡钎架1活动设置作为活动卡钎架12,在固定卡钎架11和活动卡钎架12之间设有能够驱动活动卡钎架12转动的驱动结构3。本钻杆装卸钎台同样适用于钻杆与钻头的装卸。钻杆装卸效率高,即使是对于连接比较牢固的钻杆,卸杆的难度也不会增加。
具体地,每一对卡钎架1之间设有连接件13,连接件13与其中一个卡钎架1固定相连,且连接件13与另外一个卡钎架1周向转动且轴向固定相连;固定卡钎架11下侧固定设有固定架4从而使活动卡钎架12悬空,活动卡钎架12的转动不会受到干涉;固定架4包括底座41,底座41上设有至少一个沿底座41轴向延伸且与固定卡钎架11相连的支撑板42;驱动结构3包括卸钎油缸31,卸钎油缸31的活塞杆端部和卸钎油缸31远离活塞杆的一端分别与活动卡钎架12和固定卡钎架11铰接相连。
如图2和图4所示,钻杆夹紧结构2包括两个相互对应设置在卡钎架1两侧的扶钎油缸21,扶钎油缸21的活塞杆与卡爪22相连;卡钎架1包括相对两侧开口且内部中空的壳体14,扶钎油缸21设置在壳体14的开口处,卡钎架1未开口的相对两侧面中心设有供钻杆穿过的通孔15;卡爪22包括弧形凹陷部23,两个相对的弧形凹陷部23之间形成用于夹持钻杆的夹持空间24,弧形凹陷部23的侧面上设有若干增摩凸起25,弧形凹陷部23两端与平面部26相连,相对设置的其中一个平面部26设有卡接凸起27,另外一个平面部26对应设有凹槽28。卡接凸起27和凹槽28的配合能够使两个卡爪22准确合拢,不易产生轴向上的错开;而增摩凸起25则增加了钻杆与卡爪22之间的摩擦力,夹持牢固。
本钻杆装卸钎台的工作原理为:将两根钻杆穿过卡钎架1,两根钻杆通过钻杆夹紧结构2分别夹紧在活动卡钎架12和固定卡钎架11上,驱动结构3驱动活动卡钎架12转动从而带动夹紧在活动卡钎架12上的钻杆转动,实现了钻杆的卸杆动作;钻杆的装杆动作则与卸杆动作相反。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了卡钎架1、固定卡钎架11、活动卡钎架12、连接件13、壳体14、通孔15、钻杆夹紧结构2、扶钎油缸21、卡爪22、弧形凹陷部23、夹持空间24、增摩凸起25、平面部26、卡接凸起27、凹槽28、驱动结构3、卸钎油缸31、固定架4、底座41、支撑板42等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种钻杆装卸钎台,其特征在于,包括至少一对对应设置且穿设有钻杆的卡钎架(1),所述的卡钎架(1)上设有钻杆夹紧结构(2),一对卡钎架(1)中的其中一个卡钎架(1)固定设置作为固定卡钎架(11),另外一个卡钎架(1)活动设置作为活动卡钎架(12),在固定卡钎架(11)和活动卡钎架(12)之间设有能够驱动活动卡钎架(12)转动的驱动结构(3)。
2.根据权利要求1所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,每一对卡钎架(1)之间设有连接件(13),所述的连接件(13)与其中一个卡钎架(1)固定相连,且所述的连接件(13)与另外一个卡钎架(1)周向转动且轴向固定相连。
3.根据权利要求2所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,所述的固定卡钎架(11)下侧固定设有固定架(4)从而使活动卡钎架(12)悬空。
4.根据权利要求3所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,所述的固定架(4)包括底座(41),所述的底座(41)上设有至少一个沿底座(41)轴向延伸且与固定卡钎架(11)相连的支撑板(42)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,所述的驱动结构(3)包括卸钎油缸(31),所述的卸钎油缸(31)的活塞杆端部和卸钎油缸(31)远离活塞杆的一端分别与活动卡钎架(12)和固定卡钎架(11)铰接相连。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,所述的钻杆夹紧结构(2)包括两个相互对应设置在卡钎架(1)两侧的扶钎油缸(21),所述的扶钎油缸(21)的活塞杆与卡爪(22)相连。
7.根据权利要求6所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,所述的卡钎架(1)包括相对两侧开口且内部中空的壳体(14),所述的扶钎油缸(21)设置在壳体(14)的开口处,所述的卡钎架(1)未开口的相对两侧面中心设有供钻杆穿过的通孔(15)。
8.根据权利要求7所述的钻杆装卸钎台,其特征在于,所述的卡爪(22)包括弧形凹陷部(23),两个相对的弧形凹陷部(23)之间形成用于夹持钻杆的夹持空间(24),所述的弧形凹陷部(23)的侧面上设有若干增摩凸起(25),所述的弧形凹陷部(23)两端与平面部(26)相连,相对设置的其中一个平面部(26)设有卡接凸起(27),另外一个平面部(26)对应设有凹槽(28)。
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