CN207363057U - 一种高强度轻质复合隔墙用型芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度轻质复合隔墙用型芯，包括轻质板以及承载结构，承载结构，所述承载结构包括至少一个铺设于所述轻质板上方的支撑框架及用于连接该支撑框架与所述轻质板的若干插设件，该插设件呈多列线性分布，且其穿过所述轻质板与支撑框架相连接，同排方向上的至少三个插设件与支撑框架形成支撑单元，该轻质板与支撑框架之间形成集成空间；通过含有多个支撑单元的支撑结构结合轻质板，形成具有高强度、高抗风压性的高强度型芯体，解决现有技术中存在的龙骨支撑力有限的技术问题。

Description

一种高强度轻质复合隔墙用型芯

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物墙体，尤其涉及一种高强度轻质复合隔墙用型芯。

背景技术

2010年1月5日国家公安部与国家住房和城乡建设部发布《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，规定“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级”“高层建筑50米以上必须使用A级防火材料”，国家住房和城乡建设部现已执行建筑物节能系数65％的规定；对墙体材料的节能和环保提出了新的要求，各类新型轻质墙体不断推出，诸如粉煤灰、烧结砖、多孔砖、大孔砖、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、石膏空心砌砖等；然而上述的各类墙体其多以追求减重及经济性，而忽视了墙体的支撑力、保温隔热性以及用于高层外墙的抗风压性，因而存在强度差，隔热保温性能低下以及抗风压性低下等诸多问题；

中国专利申请号：201620831875.0所公开的一种钢制多功能龙骨结构，通过设置第一外龙骨和第二外龙骨，在第一外龙骨和第二外龙骨之间设置多功能内龙骨，多功能内龙骨可以大大增强整个龙骨结构的支撑强度，同时可以使第一外龙骨和第二外龙骨的厚度设置得较薄，满足生产的成本效益；同时在龙骨结构上设置便于线体通过的走线孔槽，配合线体的安装；在龙骨结构上设置用于配合卡合放置气体物品的卡槽，使整个龙骨结构的功能更加多样化，满足使用要求，同时满足未来墙体系统功能的开发和延伸。

在上述技术方案中，通过多功能龙骨进行第一外龙骨和第二外龙骨支撑，实现支撑强度增加；众所周知，墙体在使用过程中，特别是高层外墙，其需承受高空中的高强度风压，上述方案中通过中间龙骨进行外龙骨的支撑，仅仅是增加其支撑强度，而对于龙骨与墙板的结合可靠性以及墙体受力的传导无法实现，以硬性抵挡方式进行外力支撑，其支撑能力有限，从而存在安全隐患；同时，其对于隔热、隔音、保温等性能未有涉及。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高强度轻质复合隔墙用型芯，通过含有多个支撑单元的支撑结构结合轻质板，形成具有高强度、高抗风压性的高强度型芯体，解决现有技术中存在的龙骨支撑力有限的技术问题。

未解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度轻质复合隔墙用型芯，包括：

轻质板；以及

承载结构，所述承载结构包括至少一个铺设于所述轻质板上方的支撑框架及用于连接该支撑框架与所述轻质板的若干插设件，该插设件呈多列线性分布，且其穿过所述轻质板与支撑框架相连接，同排方向上的至少三个插设件与支撑框架形成支撑单元，该轻质板与支撑框架之间形成集成空间。

作为改进，所述支撑框架为平面网结构设置，且其分别对称设置于所述轻质板的两侧，其三者相互平行。

其中，所所述插设件沿竖直方向倾斜设置，且相邻两列上的插设件相对反向设置，构成支撑单元的插设件中，至少一个与另外两个插设件的倾斜方向相对设置。

另外，所述插设件的两端分别延伸至所述支撑框架的外侧，与其外侧形成加强空间。

作为改进，所述插设件为直径3-8mm钢筋段设置，该插设件穿过所述轻质板与所述支撑框架固定连接。

作为改进，所述插设件沿多排平行均布设置于所述支撑框架上。

本实用新型的有益效果：

(1)在本实用新型中所述插设件穿过轻质板与所述支撑框架相连接，相邻至少三个插设件与支撑框架形成支撑单元，相邻两个插设件以方向相对插设于轻质板上，且其中至少一个与另外两个插设件倾斜方向相对设置，形成具有立体稳定支撑性能的承载结构，当承载结构受到外力作用时，其通过支撑单元进行受力分担，由支撑单元中的插设件进行受力转移，最后经承载结构传递至建筑物的主体承载柱上，提高本实用新型型芯的承载强度及抗压性，同时降低因外力作用对型芯的损伤，大大提高本实用新型寿命的同时解决现有技术中存在的龙骨支撑力有限的技术问题；

(2)在本实用新型中插设件的两端分别延伸至所述支撑框架的外侧，于其外侧形成加强空间，在墙板生产中，加强空间浇注于墙板内，通过加强空间内的插设件与支撑框架以空间结构与墙板进行一体设置，提高其结构牢固性的同时，在墙体受外力作用的情况下，分别沿支撑框架平面方向和插设件延伸方向进行外力分散，实现以墙体整体进行外力传递，从而大大提高本实用新型的承载能力及抗风压性能；

综上所述，本实用新型结构简单，配比精度高，同时节能减耗，标线原料几乎可实现零浪费。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型中承载结构的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑单元局部放大示意图；

图5为本实用新型中承载结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3和4所示，一种高强度轻质复合隔墙用型芯，包括：

轻质板1，所述轻质板1为具有隔热、隔音、减重、保温等性能的特殊材料；以及

承载结构2，所述承载结构2包括至少一个铺设于所述轻质板1上方的支撑框架21及用于连接该支撑框架21与所述轻质板1的若干插设件22，该插设件22呈多列线性分布，且其穿过所述轻质板1与支撑框架21相连接，同排方向上的至少三个插设件22与支撑框架21形成支撑单元24，该轻质板1与支撑框架21之间形成集成空间23。

进一步地，如图1和2所示，所述支撑框架21为平面网结构设置，且其分别对称设置于所述轻质板1的两侧，其三者相互平行；通过平行设置的支撑框架21进行后续生产的墙板双面支撑，提高墙体的承载能力及抗压能力，同时以三者相互平行设置，确保墙体局部受力均匀。

其中，如图3和4所示，所述插设件22沿竖直方向倾斜设置，且相邻两列上的插设件22相对反向设置，构成支撑单元24的插设件22中，至少一个与另外两个插设件22的倾斜方向相对设置；通过方向相对设置的插设件22固定连接于支撑框架21上，构成具有稳定性能的空间立体支撑结构，同时通过倾斜设置的插设件将支撑框21上的外部作用力进行分散传导，提高本实用新型的承载能力。

需要说明的是，如图2、3和4所示，所述插设件22穿过轻质板1与所述支撑框架21相连接，相邻至少三个插设件22与支撑框架21形成支撑单元24，相邻两个插设件22以方向相对插设于轻质板1上，且其中至少一个与另外两个插设件22倾斜方向相对设置，形成具有立体稳定支撑性能的承载结构2，当承载结构2受到外力作用时，其通过支撑单元24进行受力分担，由支撑单元24中的插设件22进行受力转移，最后经承载结构2传递至建筑物的主体承载柱上，提高本实用新型型芯的承载强度及抗压性，同时降低因外力作用对型芯的损伤，大大提高本实用新型寿命的同时解决现有技术中存在的龙骨支撑力有限的技术问题。

实施例二

如图1、2和5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述插设件22的两端分别延伸至所述支撑框架21的外侧，与其外侧形成加强空间25。

需要说明的是，如图1和5所示，插设件22的两端分别延伸至所述支撑框架21的外侧，于其外侧形成加强空间25，在墙板生产中，加强空间25浇注于墙板内，通过加强空间25内的插设件22与支撑框架21以空间结构与墙板进行一体设置，提高其结构牢固性的同时，在墙体受外力作用的情况下，分别沿支撑框架21的平面方向和插设件22的延伸方向进行外力分散，实现以墙体整体进行外力传递，从而大大提高本实用新型的承载能力及抗风压性能。

进一步地，如图2和5所示，所述插设件22为直径3-8mm钢筋段设置，该插设件22穿过所述轻质板1与所述支撑框架21固定连接；插设件22直径为3-8mm设置仅为本实施例中的一种优选方案，经大量实际操作的严重，插设件22直径为3-8mm之间能够多数建筑用隔墙性能需求的同时降低墙体重量，利于建筑行业新型集成墙体的发展。

进一步地，如图1和3所示，所述插设件22沿多排平行均布设置于所述支撑框架21上；在本实施例中，相邻两排插设件22呈方向相反方式固定连接于支撑框架21上，仅为本实施例中的一种实施方式，亦可以采用多排及多列方式进行排布，形成若干单元格，多个插设件22倾斜插设于该单元格内且其插设方向相对设置。

在本实用新型中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，如通过含有多个支撑单元的支撑结构结合轻质板，形成具有高强度、高抗风压性的高强度型芯体的设计构思，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高强度轻质复合隔墙用型芯，其特征在于，包括：

轻质板(1)；以及

承载结构(2)，所述承载结构(2)包括至少一个铺设于所述轻质板(1)上方的支撑框架(21)及用于连接该支撑框架(21)与所述轻质板(1)的若干插设件(22)，该插设件(22)呈多列线性分布，且其穿过所述轻质板(1)与支撑框架(21)相连接，同排方向上的至少三个插设件(22)与支撑框架(21)形成支撑单元(24)，该轻质板(1)与支撑框架(21)之间形成集成空间(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度轻质复合隔墙用型芯，其特征在于，所述支撑框架(21)为平面网结构设置，且其分别对称设置于所述轻质板(1)的两侧，其三者相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种高强度轻质复合隔墙用型芯，其特征在于，所述插设件(22)沿竖直方向倾斜设置，且相邻两列上的插设件(22)相对反向设置，构成支撑单元(24)的插设件(22)中，至少一个与另外两个插设件(22)的倾斜方向相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种高强度轻质复合隔墙用型芯，其特征在于，所述插设件(22)的两端分别延伸至所述支撑框架(21)的外侧，于其外侧形成加强空间(25)。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种高强度轻质复合隔墙用型芯，其特征在于，所述插设件(22)为直径3-8mm钢筋段设置，该插设件(22)穿过所述轻质板(1)与所述支撑框架(21)固定连接。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种高强度轻质复合隔墙用型芯，其特征在于，所述插设件(22)沿多排平行均布设置于所述支撑框架(21)上。