CN207362274U - 一种炼铁高炉热风围管修复装置 - Google Patents

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韩小军
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Abstract

本实用新型公开了一种炼铁高炉热风围管修复装置,属于冶金机械检修领域,以解决炼铁高炉热风围管管内衬安全快速修复的问题。装置安装在高炉热风围管内壁,包括两个内模、合页、固定杆和吊装栓,内模之间通过合页连接,内模与高炉热风围管内壁形状相适配,内模上设有固定杆和吊装栓。本实用新型采取管内支模浇注修复耐火层,既解决了管皮开裂导致的局部温度较高,又恢复围管内衬的耐火功能,综合效果显著;通过吊装栓解决局部高温作业困难的问题,吊装栓的分布帮助本实用新型更好的安装在围管内;修复后的内模固定在围管内壁,解决内衬砖脱落现象不断延伸的问题;本实用新型结构简单、制作方便,可操作性强、修复效果好。

Description

一种炼铁高炉热风围管修复装置
技术领域
本实用新型属于冶金机械检修领域,具体涉及一种炼铁高炉热风围管修复装置。
背景技术
炼铁高炉热风炉系统主要的功能为高炉冶炼提供热风的作用,热风围管就是通过高炉吹直接向炉体提供高温、高压的热风,保证高炉正常的冶炼,热风围管由管皮和管内衬组成,高炉炉龄后期,由于高温热风对高炉热风围管内衬的冲刷作用,或高炉休风送风时管内温度的变化,热风围管部分管内衬脱落或塌落,热风围管管皮温度升高,塌落的管内衬堵塞热风通道,严重影响的高炉的稳定安全生产,因此需对管内衬进行清理和修复。
现有技术中遇到的问题有:管外支设盒子无法解决管内耐火砖清理,热风风量变小;管内衬脱落现象不断延伸,管皮发热区域逐渐扩大;检修时管内温度较高,内模支设困难,作业时间长,无法满足高炉正常检修要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉热风围管修复装置,以解决炼铁高炉热风围管管内衬安全快速修复的问题。
为了解决以上问题,本实用新型技术方案为:
一种炼铁高炉热风围管修复装置,安装在高炉热风围管内壁,包括两个内模、合页、固定杆和吊装栓,内模之间通过合页连接,内模上设有固定杆和吊装栓,内模与高炉热风围管内壁形状相适配。
进一步的,每个内模上分别设有至少两组吊装栓,即内吊装栓和外吊装栓,内吊装栓设在合页两侧,外吊装栓设在内模另一侧。
进一步的,内模上设有锚固爪。
进一步的,内模为圆弧形。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型采取管内支模浇注修复耐火层,既解决了管皮开裂导致的局部温度较高,又恢复围管内衬的耐火功能,综合效果显著;通过吊装栓解决局部高温作业困难的问题,吊装栓的分布帮助本实用新型更好的安装在围管内;修复后的内模固定在围管内壁,解决内衬砖脱落现象不断延伸的问题;本实用新型结构简单、制作方便,可操作性强、修复效果好。
附图说明
图1为一种炼铁高炉热风围管修复装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为一种炼铁高炉热风围管修复装置的工作状态示意图。
附图标记如下:1、内模;2、合页;3、固定杆;4、吊装栓;5、锚固爪;6、活动定位杆;7、高炉热风围管;8、内衬砖;9、管皮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示,一种炼铁高炉热风围管修复装置,安装在高炉热风围管7内壁,包括两个内模1、合页2、固定杆3和吊装栓4,内模1之间通过合页2连接,内模1上设有固定杆3和吊装栓4,内模1与高炉热风围管7内壁形状相适配,内模1为圆弧形,每个内模1上分别设有至少两组吊装栓4,即内吊装栓41和外吊装栓42,内吊装栓41设在合页2两侧,外吊装栓42设在内模1另一侧,内模1上设有锚固爪5。
作业前,拆除高炉送风装置和波纹短节;拆除高炉热风围管7上方水管;对照日常测温记录,对围管高温点进行标记划线,对围管外壳进行切割,先开小方孔检查内衬砖8坍塌情况,之后根据情况开大孔,确认内衬砖8掉落情况,根据内衬砖8掉落情况检修人员对管皮9进行切割,由于围管内温度温度达800℃左右,故切口尽量小,操作人员做好防热辐射措施;使用专业工具清理高炉热风围管7内塌落的内衬砖8。
作业时,利用电动葫芦吊起内吊装栓41,将处在折叠状态的内模1送入高炉热风围管7内,并按围管介质流向安装,再利用电动葫芦吊起外吊装栓42,将内模1沿高炉热风围管7圆周方向展开,并与内衬砖8紧密接触;将固定杆3连接在内模1上,在固定杆3上方安装活动定位杆6,使活动定位杆6在管皮9上方卡紧,内模1随即固定完毕,检查内模1与高炉热风围管7内壁之间间隙,如有个别的孔洞可用耐火砖、纤维毡或岩棉进行封堵;按浇注料使用说明及配合比将浇注料搅拌均匀,对高炉热风围管7内需修复部位进行浇注,不间断施工,用振动棒振捣密实,振动时应快进慢出,振捣时应从一个方向向另一个方向依次进行,浇注料表面不得进行收光处理,使浇注料水分正常蒸发,一次浇注成型,保证浇注料表面无龟裂现象,浇注料与锚固爪5融为一体,使得修补后的内衬砖8更加稳固,在浇筑料表面铺一层硅酸铝纤维毡,进一步保温;拆除在管皮9上方卡紧的活动定位杆6,回收以备后用,修复管皮9。

Claims (4)

1.一种炼铁高炉热风围管修复装置,安装在高炉热风围管(7)内壁,其特征在于包括两个内模(1)、合页(2)、固定杆(3)和吊装栓(4),所述内模(1)之间通过合页(2)连接,所述内模(1)上设有固定杆(3)和吊装栓(4),所述内模(1)与高炉热风围管(7)内壁形状相适配。
2.如权利要求1所述的一种炼铁高炉热风围管修复装置,其特征在于:所述每个内模(1)上分别设有至少两组吊装栓(4),即内吊装栓(41)和外吊装栓(42),所述内吊装栓(41)设在合页(2)两侧,所述外吊装栓(42)设在内模(1)另一侧。
3.如权利要求1或2所述的一种炼铁高炉热风围管修复装置,其特征在于:所述内模(1)上设有锚固爪(5)。
4.如权利要求3所述的一种炼铁高炉热风围管修复装置,其特征在于:所述内模(1)为圆弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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