CN207362098U - 一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机,包括底板、储料箱、滚筒、转动盘、钢珠、转动柱、第一滤网、外筒、齿轮、离心盘、第二滤网、飞盘、第一弧形转动块、第二弧形转动块、弧形筛和固定箱,位于第一弧形转动块和第二弧形转动块下部锯齿凸起切割结块化肥,符合弧形筛的颗粒径要求的结块化肥落入到机架的上表面,滚筒内部钢珠伴随结块化肥移动至离心盘时,离心盘上的撞击块对钢珠进行撞击,由于撞击块为半球形状,因此使钢球被撞击至左侧,因此避免了由于钢珠堆积到第一滤网上而导致的堵塞出料口的情况,并且由于转动盘上开设有镂空,因此避免了转动盘对化肥的移动的阻挡。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥修复技术领域,具体是一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机。
背景技术
我国复合(混)肥料生产的主要原料是:尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾等,这些肥料具有较大的溶解度,所以由它们制成的复合(混)肥料在贮存、运输过程中容易结块。影响复合(混)肥料结块的因素主要表现在如下几个方面:(1)产品含水量水分愈高,颗粒间的盐溶解--结晶过程愈易进行,愈容易结块。(2)肥料颗粒在重压下,颗粒接触更紧密,粒子变形,接触面增大,从而引起结块。(3)颗粒的形状,颗粒小及形状不规则、多棱角,比表面积大更容易结块。(4)颗粒的均匀度和硬度,颗粒不均匀,则接触面积增大;硬度低,则易压碎,导致接触面积增大,易结块。(5)颗粒内的杂质组成及含量,不同的杂质组成会影响盐类结晶程度及结晶颗粒大小,从而影响结块程度。对于结块的化肥,若直接施肥到地里,使化肥的功效难以很好的释放出来,而传统采用人工工具撞击等方式来解决化肥结块的问题,很是耗费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机,包括底板、储料箱、滚筒、转动盘、钢珠、转动柱、第一滤网、外筒、齿轮、离心盘、第二滤网、飞盘、第一弧形转动块、第二弧形转动块、弧形筛和固定箱,所述底板的上部固定连接有储料箱,储料箱的上部右侧固定连接有外筒,外筒的下部通过开设有落料口与储料箱相接通,外筒的左侧设置有滚筒,滚筒的右端延伸进外筒的内部,滚筒与外筒相转动连接,位于外筒内部的所述滚筒的外表面均匀固定嵌入有若干第一滤网,所述外筒的右侧表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接延伸至滚筒内部的转动柱,位于滚筒内部的转动柱的表面固定连接有若干转动盘,位于最右侧的转动盘的右侧的转动柱上固定连接有离心盘,离心盘位于第一滤网的左侧,离心盘的左侧表面均匀固定连接有若干撞击块,相邻的撞击块之间的离心盘上的均匀固定嵌入有若干第二滤网,所述滚筒内放置有若干钢珠,所述底板上安装有第二电机,第二电机的输出轴固定套接有齿轮,所述滚筒的圆周表面一体成型有圆周直齿,所述齿轮与圆周直齿相啮合连接,所述底板的上部固定连接有机架,机架的上部呈左低右高的倾斜形状,所述滚筒的左侧设置有进料罩板,进料罩板通过支撑柱与底板相固定连接,进料罩板的上部固定接通有固定贯穿机架上部的进料管,所述机架的上部固定连接有固定箱,固定箱的内部上侧固定连接有条形安装板,条形安装板的上侧安装有双轴电机,双轴电机的前后两输出轴上分别固定连接有飞盘,所述条形安装板的下部中间铰接有两个错开设置的转动杆,所述飞盘的盘面上的偏心处通过销轴转动连接有连杆,两个连杆的底端分别与两个转动杆的表面下侧相铰接,两个连杆的底端分别固定连接有第一弧形转动块和第二弧形转动块,第一弧形转动块和第二弧形转动块的下部分别固定连接有锯齿凸起,所述第一弧形转动块和第二弧形转动块的下部设置有固定连接在固定箱内壁的弧形筛。
作为本实用新型进一步的方案:所述撞击块呈半球形状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的上侧壁体的倾斜角度范围为15-45°。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱的上部固定连接有若干支撑环,所述滚筒穿过支撑环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑环的内壁开设有环形槽,环形槽内设置有滚珠,所述滚珠与滚筒的外表面相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱的侧壁下侧固定接通有排料管,排料管上安装有硬密封球阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动盘呈三角圆弧形状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动盘的盘面上沿圆周方形均匀开设有若干镂空。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:位于第一弧形转动块和第二弧形转动块下部锯齿凸起切割结块化肥,符合弧形筛的颗粒径要求的结块化肥落入到机架的上表面,转动盘撞击钢珠,使钢珠对结块化肥进行研磨,颗粒径符合要求的结块化肥通过滤网进入到外筒内,最终进入到储料箱内,并且在滚筒内部钢珠伴随结块化肥移动至离心盘时,离心盘上的撞击块对钢珠进行撞击,由于撞击块为半球形状,因此使钢球被撞击至左侧,因此避免了由于钢珠堆积到第一滤网上而导致的堵塞出料口的情况,并且由于转动盘上开设有镂空,因此避免了转动盘对化肥的移动的阻挡。
附图说明
图1为一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机的结构示意图;
图2为图1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机中转动盘的左视示意图;
图3为图1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机中离心盘的左视示意图;
图4为图1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机的俯视构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机,包括底板1、储料箱13、滚筒4、转动盘8、钢珠、转动柱7、第一滤网5、外筒3、齿轮18、离心盘10、第二滤网12、飞盘26、第一弧形转动块29、第二弧形转动块32、弧形筛31和固定箱23,所述底板1的上部固定连接有储料箱13,储料箱13的上部右侧固定连接有外筒3,外筒3的下部通过开设有落料口14与储料箱13相接通,外筒3的左侧设置有滚筒4,滚筒4的右端延伸进外筒3的内部,滚筒4与外筒3相转动连接,位于外筒3内部的所述滚筒4的外表面均匀固定嵌入有若干第一滤网5,所述外筒3的右侧表面安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接延伸至滚筒4内部的转动柱7,位于滚筒4内部的转动柱7的表面固定连接有若干转动盘8,位于最右侧的转动盘8的右侧的转动柱上固定连接有离心盘10,离心盘10位于第一滤网5的左侧,离心盘10的左侧表面均匀固定连接有若干撞击块11,相邻的撞击块11之间的离心盘10上的均匀固定嵌入有若干第二滤网12,所述滚筒4内放置有若干钢珠,所述底板1上安装有第二电机17,第二电机17的输出轴固定套接有齿轮18,所述滚筒4的圆周表面一体成型有圆周直齿19,所述齿轮18与圆周直齿19相啮合连接,所述底板1的上部固定连接有机架20,机架20的上部呈左低右高的倾斜形状,所述滚筒4的左侧设置有进料罩板21,进料罩板21通过支撑柱与底板1相固定连接,进料罩板21的上部固定接通有固定贯穿机架20上部的进料管22,所述机架20的上部固定连接有固定箱23,固定箱23的内部上侧固定连接有条形安装板24,条形安装板24的上侧安装有双轴电机25,双轴电机25的前后两输出轴上分别固定连接有飞盘26,所述条形安装板24的下部中间铰接有两个错开设置的转动杆27,所述飞盘26的盘面上的偏心处通过销轴转动连接有连杆28,两个连杆28的底端分别与两个转动杆27的表面下侧相铰接,两个连杆28的底端分别固定连接有第一弧形转动块29和第二弧形转动块32,第一弧形转动块29和第二弧形转动块32的下部分别固定连接有锯齿凸起30,所述第一弧形转动块29和第二弧形转动块32的下部设置有固定连接在固定箱23内壁的弧形筛31;结块化肥倒入到固定箱23内,通过外置的开关启动第一电机6、第二电机17和第三电机25,因此飞盘26转动,通过转动杆27和连杆28的作用,使第一弧形转动块29和第二弧形转动块32在弧形筛31的上侧进行转动,位于第一弧形转动块29和第二弧形转动块32下部锯齿凸起切割结块化肥,符合弧形筛31的颗粒径要求的结块化肥落入到机架20的上表面,通过进料管22进入到滚筒4内,第二电机17带动齿轮18转动,最终使滚筒3进行转动,第一电机6带动转动柱7转动从而使转动盘8转动,因此转动盘8撞击钢珠,使钢珠对结块化肥进行研磨,颗粒径符合要求的结块化肥通过滤网5进入到外筒3内,最终进入到储料箱13内,并且在滚筒4内部钢珠伴随结块化肥移动至离心盘10时,离心盘10上的撞击块11对钢珠进行撞击,由于撞击块为半球形状,因此使钢球被撞击至左侧,因此避免了由于钢珠堆积到第一滤网5上而导致的堵塞出料口的情况,并且由于转动盘8上开设有镂空9,因此避免了转动盘8对化肥的移动的阻挡;所述撞击块11呈半球形状;所述机架20的上侧壁体的倾斜角度范围为15-45°;所述储料箱13的上部固定连接有若干支撑环12,所述滚筒4穿过支撑环12;所述支撑环12的内壁开设有环形槽,环形槽内设置有滚珠,所述滚珠与滚筒4的外表面相接触;所述储料箱13的侧壁下侧固定接通有排料管15,排料管15上安装有硬密封球阀16;所述转动盘8呈三角圆弧形状;所述转动盘8的盘面上沿圆周方形均匀开设有若干镂空9;所述底板1的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮2。
本实用新型的工作原理是:结块化肥倒入到固定箱23内,通过外置的开关启动第一电机6、第二电机17和第三电机25,因此飞盘26转动,通过转动杆27和连杆28的作用,使第一弧形转动块29和第二弧形转动块32在弧形筛31的上侧进行转动,位于第一弧形转动块29和第二弧形转动块32下部锯齿凸起切割结块化肥,符合弧形筛31的颗粒径要求的结块化肥落入到机架20的上表面,通过进料管22进入到滚筒4内,第二电机17带动齿轮18转动,最终使滚筒3进行转动,第一电机6带动转动柱7转动从而使转动盘8转动,因此转动盘8撞击钢珠,使钢珠对结块化肥进行研磨,颗粒径符合要求的结块化肥通过滤网5进入到外筒3内,最终进入到储料箱13内,并且在滚筒4内部钢珠伴随结块化肥移动至离心盘10时,离心盘10上的撞击块11对钢珠进行撞击,由于撞击块为半球形状,因此使钢球被撞击至左侧,因此避免了由于钢珠堆积到第一滤网5上而导致的堵塞出料口的情况,并且由于转动盘8上开设有镂空9,因此避免了转动盘8对化肥的移动的阻挡。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种土壤修复工程用化肥结块砂磨机,包括底板、储料箱、滚筒、转动盘、钢珠、转动柱、第一滤网、外筒、齿轮、离心盘、第二滤网、飞盘、第一弧形转动块、第二弧形转动块、弧形筛和固定箱,其特征在于,所述底板的上部固定连接有储料箱,储料箱的上部右侧固定连接有外筒,外筒的下部通过开设有落料口与储料箱相接通,外筒的左侧设置有滚筒,滚筒的右端延伸进外筒的内部,滚筒与外筒相转动连接,位于外筒内部的所述滚筒的外表面均匀固定嵌入有若干第一滤网,所述外筒的右侧表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接延伸至滚筒内部的转动柱,位于滚筒内部的转动柱的表面固定连接有若干转动盘,位于最右侧的转动盘的右侧的转动柱上固定连接有离心盘,离心盘位于第一滤网的左侧,离心盘的左侧表面均匀固定连接有若干撞击块,相邻的撞击块之间的离心盘上的均匀固定嵌入有若干第二滤网,所述滚筒内放置有若干钢珠,所述底板上安装有第二电机,第二电机的输出轴固定套接有齿轮,所述滚筒的圆周表面一体成型有圆周直齿,所述齿轮与圆周直齿相啮合连接,所述底板的上部固定连接有机架,机架的上部呈左低右高的倾斜形状,所述滚筒的左侧设置有进料罩板,进料罩板通过支撑柱与底板相固定连接,进料罩板的上部固定接通有固定贯穿机架上部的进料管,所述机架的上部固定连接有固定箱,固定箱的内部上侧固定连接有条形安装板,条形安装板的上侧安装有双轴电机,双轴电机的前后两输出轴上分别固定连接有飞盘,所述条形安装板的下部中间铰接有两个错开设置的转动杆,所述飞盘的盘面上的偏心处通过销轴转动连接有连杆,两个连杆的底端分别与两个转动杆的表面下侧相铰接,两个连杆的底端分别固定连接有第一弧形转动块和第二弧形转动块,第一弧形转动块和第二弧形转动块的下部分别固定连接有锯齿凸起,所述第一弧形转动块和第二弧形转动块的下部设置有固定连接在固定箱内壁的弧形筛。
2.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述撞击块呈半球形状。
3.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述机架的上侧壁体的倾斜角度范围为15-45°。
4.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述储料箱的上部固定连接有若干支撑环,所述滚筒穿过支撑环。
5.根据权利要求4所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述支撑环的内壁开设有环形槽,环形槽内设置有滚珠,所述滚珠与滚筒的外表面相接触。
6.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述储料箱的侧壁下侧固定接通有排料管,排料管上安装有硬密封球阀。
7.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述转动盘呈三角圆弧形状。
8.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述转动盘的盘面上沿圆周方形均匀开设有若干镂空。
9.根据权利要求1所述的土壤修复工程用化肥结块砂磨机,其特征在于,所述底板的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮。
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