CN207361809U - 一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 - Google Patents
一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207361809U CN207361809U CN201721427616.2U CN201721427616U CN207361809U CN 207361809 U CN207361809 U CN 207361809U CN 201721427616 U CN201721427616 U CN 201721427616U CN 207361809 U CN207361809 U CN 207361809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- agitator tank
- scattered
- titanium dioxide
- polyester fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,包括第一搅拌罐和第二搅拌罐,第一搅拌罐和第二搅拌罐之间固定连接有控制阀门,第一搅拌罐顶端两侧分别固定安装有入料口和通气孔,第一搅拌罐内壁顶部连接有支柱,支柱两侧连接有置于第一搅拌罐内部呈矩形阵列的叶片,第二搅拌罐一侧连接有输出电机,输出电机一侧设置有与第二搅拌罐内壁相连接的输出轴,第二搅拌罐底部通过以第二搅拌罐中心为对称的导管连接有分散活性剂罐,分散活性剂罐一侧远离输出电机一端安装有送料管,送料管顶部通过卸料器连接有高温带滤器仓。有益效果:本实用新型有效的控制了生产温度,结构紧密,保证了产品质量,研磨均匀,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体来说,涉及一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备。
背景技术
钛白粉,主要成分为二氧化钛的白色颜料。学名为二氧化钛,分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。
随着社会发展与进步,涤纶纤维丝用液态钛白粉也在越为广泛的被工业所生产,通常钛白粉生产设备功能较为单一,生产的物料分散细度不均,钛白粉在加工过程中,蒸汽遇到冷风形成水,会影响到产品的质量,钛白粉制作中对生产温度要求颇高,因此,我们可以对现有的钛白粉生产设备做适当的改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,包括第一搅拌罐和第二搅拌罐,所述第一搅拌罐和所述第二搅拌罐之间固定连接有控制阀门,所述第一搅拌罐顶端两侧分别固定安装有入料口和通气孔,所述第一搅拌罐内壁顶部连接有支柱,所述支柱两侧连接有置于所述第一搅拌罐内部呈矩形阵列的叶片,所述第二搅拌罐一侧连接有输出电机,所述输出电机一侧设置有与所述第二搅拌罐内壁相连接的输出轴,所述第二搅拌罐底部通过以所述第二搅拌罐中心为对称的导管连接有分散活性剂罐,所述分散活性剂罐一侧远离所述输出电机一端安装有送料管,所述送料管顶部通过卸料器连接有高温带滤器仓,所述高温带滤器仓一侧设置有位于所述分散活性剂罐外部的观察口,所述高温带滤器仓顶部安装有高温带以及位于所述高温带一侧的脱盐机构,所述高温带两侧均设置有与所述高温带相适配的卡块,所述分散活性剂罐底部中心处安装有管道,所述管道一端贯穿分散搅拌槽延伸至所述分散搅拌槽内部,所述分散搅拌槽顶部连接有钛白粉研磨器,所述钛白粉研磨器底部安装有置于所述分散搅拌槽内部的风机,所述分散搅拌槽一侧远离所述管道一侧安装有出料口。
进一步的,所述输出轴两侧均连接有置于所述第二搅拌罐内部等间距的涤纶刷。
进一步的,所述导管一端设置有与所述卸料器相连接的烘干器。
进一步的,所述管道与所述分散活性剂罐之间固定连接有回流管以及位于所述回流管一侧的检测装置。
进一步的,所述出料口上连接有置于所述分散搅拌槽外部的砂磨机。
本实用新型的有益效果为:第一搅拌罐的叶片和第二搅拌罐内的涤纶刷,能够将钛白粉在制作过程中得到有效的均匀搅拌,分散活性剂罐会将物料进行活性处理消毒,有利于环保,配合脱盐机构中的高温带滤器仓,可以将物料处于较为适中的温度,蒸汽不会由于遇冷而变成水,从而影响到产品的质量,卸料器连接的烘干器,可以进一步保证制作环境的温度,透过观察口可以看到脱盐机构内部的工作情况,接着可以选择调节高温带,这样的一系列结构有利于涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备的生产利用,有效的控制了生产温度,结构紧密,保证了产品质量,研磨均匀,加工效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例脱盐机构的结构示意图。
图中:
1、第一搅拌罐;2、第二搅拌罐;3、控制阀门;4、入料口;5、通气孔; 6、支柱;7、叶片;8、输出电机;9、输出轴;10、导管;11、分散活性剂罐;12、送料管;13、卸料器;14、高温带滤器仓;15、观察口;16、高温带;17、脱盐机构;18、卡块;19、管道;20、分散搅拌槽;21、钛白粉研磨器;22、风机;23、出料口;24、涤纶刷;25、烘干器;26、回流管;27、检测装置;28、砂磨机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,包括第一搅拌罐1和第二搅拌罐2,所述第一搅拌罐1和所述第二搅拌罐2之间固定连接有控制阀门3,所述第一搅拌罐1顶端两侧分别固定安装有入料口4和通气孔5,所述第一搅拌罐1内壁顶部连接有支柱6,所述支柱6两侧连接有置于所述第一搅拌罐1内部呈矩形阵列的叶片7,所述第二搅拌罐2一侧连接有输出电机8,所述输出电机8一侧设置有与所述第二搅拌罐2内壁相连接的输出轴9,所述第二搅拌罐2底部通过以所述第二搅拌罐2中心为对称的导管10连接有分散活性剂罐11,所述分散活性剂罐11一侧远离所述输出电机8一端安装有送料管12,所述送料管12顶部通过卸料器13连接有高温带滤器仓14,所述高温带滤器仓 14一侧设置有位于所述分散活性剂罐11外部的观察口15,所述高温带滤器仓14顶部安装有高温带16以及位于所述高温带16一侧的脱盐机构17,所述高温带16两侧均设置有与所述高温带16相适配的卡块18,所述分散活性剂罐11底部中心处安装有管道19,所述管道19一端贯穿分散搅拌槽 20延伸至所述分散搅拌槽20内部,所述分散搅拌槽20顶部连接有钛白粉研磨器21,所述钛白粉研磨器21底部安装有置于所述分散搅拌槽20内部的风机22,所述分散搅拌槽20一侧远离所述管道19一侧安装有出料口23。
此外,在一个实施例中,输出轴9两侧均连接有置于第二搅拌罐2内部等间距的涤纶刷24,导管10一端设置有与卸料器13相连接的烘干器25,烘干器25的设置有利于水分的蒸发,保证温度的适中,管道19与分散活性剂罐11之间固定连接有回流管26以及位于回流管26一侧的检测装置 27,出料口23上连接有置于分散搅拌槽20外部的砂磨机28,磨砂机28的设置有利于将钛白粉作进一步的研磨处理,有利于收集。
此外,在一个实施例中,对于管道19上的检测装置27来说,当检测出物料不合格时,会通过回流管26重新进入到分散活性剂罐11进行处理,直到符合相应的化学物质的标准,分散搅拌槽20上钛白粉研磨器21配合风机22,可以有利于制作环境的散热和物料的回收。
同样的,在具体应用时,也可采用其他相关的技术方案来进行替代,例如,具有分离支撑作用的卡块18和搅拌调节效果的涤纶刷24,在此就不一一阐述,但对于对应的替代方案也应当理解为本实用新型的保护范围内。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,第一搅拌罐1的叶片7 和第二搅拌罐2内的涤纶刷24,能够将钛白粉在制作过程中得到有效的均匀搅拌,分散活性剂罐11会将物料进行活性处理消毒,有利于环保,配合脱盐机构17中的高温带滤器仓14,可以将物料处于较为适中的温度,蒸汽不会由于遇冷而变成水,从而影响到产品的质量,卸料器13连接的烘干器25,可以进一步保证制作环境的温度,透过观察口15可以看到脱盐机构17内部的工作情况,接着可以选择调节高温带16控制温度,这样的一系列结构有利于涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备的生产利用,有效的控制了生产温度,结构紧密,保证了产品质量,研磨均匀,加工效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,其特征在于,包括第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2),所述第一搅拌罐(1)和所述第二搅拌罐(2)之间固定连接有控制阀门(3),所述第一搅拌罐(1)顶端两侧分别固定安装有入料口(4)和通气孔(5),所述第一搅拌罐(1)内壁顶部连接有支柱(6),所述支柱(6)两侧连接有置于所述第一搅拌罐(1)内部呈矩形阵列的叶片(7),所述第二搅拌罐(2)一侧连接有输出电机(8),所述输出电机(8)一侧设置有与所述第二搅拌罐(2)内壁相连接的输出轴(9),所述第二搅拌罐(2)底部通过以所述第二搅拌罐(2)中心为对称的导管(10)连接有分散活性剂罐(11),所述分散活性剂罐(11)一侧远离所述输出电机(8)一端安装有送料管(12),所述送料管(12)顶部通过卸料器(13)连接有高温带滤器仓(14),所述高温带滤器仓(14)一侧设置有位于所述分散活性剂罐(11)外部的观察口(15),所述高温带滤器仓(14)顶部安装有高温带(16)以及位于所述高温带(16)一侧的脱盐机构(17),所述高温带(16)两侧均设置有与所述高温带(16)相适配的卡块(18),所述分散活性剂罐(11)底部中心处安装有管道(19),所述管道(19)一端贯穿分散搅拌槽(20)延伸至所述分散搅拌槽(20)内部,所述分散搅拌槽(20)顶部连接有钛白粉研磨器(21),所述钛白粉研磨器(21)底部安装有置于所述分散搅拌槽(20)内部的风机(22),所述分散搅拌槽(20)一侧远离所述管道(19)一侧安装有出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,其特征在于,所述输出轴(9)两侧均连接有置于所述第二搅拌罐(2)内部等间距的涤纶刷(24)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,其特征在于,所述导管(10)一端设置有与所述卸料器(13)相连接的烘干器(25)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,其特征在于,所述管道(19)与所述分散活性剂罐(11)之间固定连接有回流管(26)以及位于所述回流管(26)一侧的检测装置(27)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,其特征在于,所述出料口(23)上连接有置于所述分散搅拌槽(20)外部的砂磨机(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721427616.2U CN207361809U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721427616.2U CN207361809U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207361809U true CN207361809U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62345679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721427616.2U Expired - Fee Related CN207361809U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207361809U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109238903A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-01-18 | 苏州市职业大学 | 一种刺绣抗起毛性能检测装置及检测评价方法 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721427616.2U patent/CN207361809U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109238903A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-01-18 | 苏州市职业大学 | 一种刺绣抗起毛性能检测装置及检测评价方法 |
CN109238903B (zh) * | 2018-12-04 | 2024-02-06 | 苏州市职业大学 | 一种刺绣抗起毛性能检测装置及检测评价方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207361809U (zh) | 一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 | |
CN105199587B (zh) | 一种涂料及其制备方法 | |
CN106674600A (zh) | 一种透气膜用壳聚糖包覆重质碳酸钙抗菌填料的制备方法 | |
CN105058588B (zh) | 一种混凝土的集中除尘系统 | |
CN207203936U (zh) | 一种高效率的循环水连续加药装置 | |
CN205361548U (zh) | 一种新型碳化硅微粉混合浆料用给料装置 | |
CN105735024A (zh) | 涂料废水和涂布损纸的处理方法 | |
CN202226973U (zh) | 一种工业丝纺丝油剂调配槽 | |
CN203545796U (zh) | 一种涂料废水的回收装置 | |
CN208553862U (zh) | 一种粪污好氧发酵设备的搅拌装置 | |
CN207628269U (zh) | 一种具有除尘防堵功能的石灰化浆设备 | |
CN210804125U (zh) | 一种静压式液位控制系统 | |
CN205853097U (zh) | 一种分层搅拌器 | |
CN204735533U (zh) | 一种重金属污染土壤处理设备 | |
CN209576489U (zh) | 一种涂料分散机 | |
CN208121465U (zh) | 一种瓦楞纸投料碎浆装置 | |
CN206008708U (zh) | 一种醋化器 | |
CN206447702U (zh) | 一种云母纸生产废液处理系统 | |
CN105885943B (zh) | 利用电石灰粉尘为原料的乙炔气发生器 | |
CN202113862U (zh) | 缩合物水解反应釜 | |
CN108862981A (zh) | 一种基于堆肥反应器的污泥脱水装置 | |
CN204619766U (zh) | 溶药曝气搅拌装置 | |
CN207047139U (zh) | 防水涂料的生产系统 | |
CN203598822U (zh) | 一种用于干法生产硬脂酸盐的反应装置 | |
CN210226865U (zh) | 用于饲料加工的一体多用液体添加机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180515 Termination date: 20201031 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |