CN207361276U - 一种条烟补烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条烟补烟装置。包括基架,基架上设有补烟输送带,补烟输送带的一端铰接有补烟斗,另一端设有烟垛侧移组件,补烟输送带的侧边还设有推烟机构;所述的补烟斗与基架间还连接有翻斗气缸;所述的补烟斗包括补烟口,补烟口与补烟输送带铰接,补烟口的对面设有烟斗底板,补烟口与烟斗底板依次设有送烟主驱动辊和一根以上的送烟从动辊;所述的送烟主驱动辊与送烟驱动电机连接,送烟主驱动辊还经传动带与一根所述的送烟从动辊连接,相邻的两所述的送烟从动辊间均经传动带连接。本实用新型具有降低补烟频率和劳动强度,提高补烟效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及条烟分拣领域,特别是一种条烟补烟装置。
背景技术
条烟生产过程中,需要根据不同客户的需求将条烟进行分拣后包装。条烟分拣工作一般都使用分拣机进行分拣。分拣机在工作过程中,需要定时向储烟仓中补烟;目前补烟主要是通过人工补烟,且每次仅能向储烟仓补一列条烟(因储烟仓一次只能容纳一列条烟),因此存在补烟的频率高,劳动强度大,补烟效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种条烟补烟装置。本实用新型具有降低补烟频率和劳动强度,提高补烟效率的特点。
本实用新型的技术方案:一种条烟补烟装置,包括基架,基架上设有补烟输送带,补烟输送带的一端铰接有补烟斗,另一端设有烟垛侧移组件,补烟输送带的侧边还设有推烟机构;所述的补烟斗与基架间还连接有翻斗气缸;所述的补烟斗包括补烟口,补烟口与补烟输送带铰接,补烟口的对面设有烟斗底板,补烟口与烟斗底板间依次设有送烟主驱动辊和一根以上的送烟从动辊;所述的送烟主驱动辊与送烟驱动电机连接,送烟主驱动辊还经传动带与一根所述的送烟从动辊连接,相邻的两所述的送烟从动辊间均经传动带连接。
前述的条烟补烟装置中,所述的烟垛侧移组件包括侧移支架,侧移支架上设有丝杠,丝杠与侧移驱动电机连接,丝杠还经丝杠螺母与侧移推板连接,侧移支架上还设有导轨,导轨经导套与侧移推板连接。
前述的条烟补烟装置中,所述的烟垛侧移组件还包括差速皮带,差速皮带位于丝杠下方,且与补烟输送带连接。
前述的条烟补烟装置中,所述的推烟机构包括推烟气缸,推烟气缸与推烟板连接。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型在补烟输送带的一端铰接有补烟斗,另一端设有烟垛侧移组件,补烟输送带的侧边还设有推烟机构;补烟斗能够通过翻斗气缸翻转;补烟时,将烟垛补入补烟斗,再通过补烟斗经由补烟输送带竖直烟垛侧移组件进行步进侧移,每侧移一个条烟宽度,就通过推烟机构将烟垛的一列条烟推入储烟仓完成补烟;通过该结构,人工一次补一垛条烟,而一垛条烟是由若干列条烟组成,只有待一垛条烟(即若干列条烟)被补完后,才需进行下一次补烟;即通过该结构,有效延长了补烟的时间间隔,降低了人工补烟频率,也减少了人工补烟的重复劳动,不仅提升了补烟效率,而且能够降低了劳动强度。
本实用新型还在丝杠下方设置差速皮带;通过该结构,人工在补烟时,能够同时补两垛条烟,当两垛条烟被送到补烟输送带端部时,差速皮带将两垛条烟分离,其中一垛先由差速皮带输送至丝杠下方进行侧移补烟,补完后再将下一垛进行补烟;通过该结构进一步延长了人工补烟频率,提高补烟效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的使用状态图。
附图标记:1-基架;2-补烟输送带,3-补烟斗,31-补烟口,32-烟斗底板,33-送烟主驱动辊,34-送烟从动辊,35-传动带,36-送烟驱动电机,4-烟垛侧移组件,41-侧移支架,42-丝杠,43-侧移驱动电机,44-丝杠螺母,45-侧移推板,46-导轨,47-导套,48-差速皮带,5-推烟机构,51-推烟气缸,52-推烟板,6-翻斗气缸,7-储烟仓,8-分拣总成。
具体实施方式
实施例1。一种条烟补烟装置,构成如图1-3所示,包括基架1,基架1上设有补烟输送带2,补烟输送带2的一端铰接有补烟斗3,另一端设有烟垛侧移组件4,补烟输送带2的侧边还设有推烟机构5;所述的补烟斗3与基架1间还连接有翻斗气缸6;所述的补烟斗3包括补烟口31,补烟口31与补烟输送带2铰接,补烟口31的对面设有烟斗底板32,补烟口31与烟斗底板32间依次设有送烟主驱动辊33和一根以上的送烟从动辊34;所述的送烟主驱动辊33与送烟驱动电机36连接,送烟主驱动辊33还经传动带35与一根所述的送烟从动辊34连接,相邻的两所述的送烟从动辊34间均经传动带35连接。
前述的烟垛侧移组件4包括侧移支架41,侧移支架41上设有丝杠42,丝杠42与侧移驱动电机43连接,丝杠42还经丝杠螺母44与侧移推板45连接,侧移支架41上还设有导轨46,导轨46经导套47与侧移推板45连接。
前述的烟垛侧移组件4还包括差速皮带48,差速皮带48位于丝杠42下方,且与补烟输送带2连接。通过该结构,可以同时向补烟斗3中补充两垛烟垛,烟垛被送到补烟输送带2端部时,由于差速皮带48的速度快于补烟输送带2,两垛烟垛就被分离,其中一垛先由差速皮带48输送至丝杠42下方,经侧移推板45和推烟机构5协同作用进行补烟,补完后另一垛又由差速皮带48输送至丝杠42下方进行补烟。通过该方法,降低了人工补烟的频率,提高了补烟效率。
前述的推烟机构5包括推烟气缸51,推烟气缸51与推烟板52连接。
前述的条烟补烟装置的补烟方法(参见图4):将条烟补烟装置安装于储烟仓7处;补烟时,首先将补烟口31朝上,并由补烟口31向补烟斗3中补充烟垛,此时烟垛由烟斗底板32支撑;补充烟垛完成后,翻斗气缸6驱动补烟斗3逆时针翻转90°,将补烟口31朝向补烟输送带2,此时烟垛由送烟主驱动辊33和/或送烟从动辊34支撑;翻转后,送烟驱动电机36驱动送烟主驱动辊33运动,送烟从动辊34随之被驱动(送烟驱动电机36,送烟主驱动辊33和送烟从动辊34间均通过传动带35传递动力),进而将烟垛传送到补烟输送带2;烟垛被传送到补烟输送带2后,又由补烟输送带2传送到烟垛侧移组件4,烟垛侧移组件4将烟垛侧移一个条烟宽度,侧移后,推烟机构5将烟垛边缘的一列条烟推送到储烟仓7中进行补烟,储烟仓7中的一列条烟被分拣完后,烟垛侧移组件4再将烟垛侧移一个条烟宽度,推烟机构5将烟垛边缘的一列条烟推送到储烟仓7中进行补烟,直至烟垛被储烟仓7下方的分拣总成8分拣完成,烟垛侧移组件4复位,等待下一烟垛的补烟。
前述的烟垛侧移组件4将烟垛侧移一个条烟宽度,是侧移驱动电机43驱动丝杠42旋转,经丝杠螺母44驱动侧移推板45沿导轨46平移一个条烟宽度,进而将烟垛侧移一个条烟宽度。
前述的推烟机构5将烟垛边缘的一列条烟推送到储烟仓7中进行补烟,是推烟气缸51驱动推烟板52将烟垛边缘的一列条烟推送到储烟仓7中进行补烟。
Claims (4)
1.一种条烟补烟装置,其特征在于:包括基架(1),基架(1)上设有补烟输送带(2),补烟输送带(2)的一端铰接有补烟斗(3),另一端设有烟垛侧移组件(4),补烟输送带(2)的侧边还设有推烟机构(5);所述的补烟斗(3)与基架(1)间还连接有翻斗气缸(6);所述的补烟斗(3)包括补烟口(31),补烟口(31)与补烟输送带(2)铰接,补烟口(31)的对面设有烟斗底板(32),补烟口(31)与烟斗底板(32)间依次设有送烟主驱动辊(33)和一根以上的送烟从动辊(34);所述的送烟主驱动辊(33)与送烟驱动电机(36)连接,送烟主驱动辊(33)还经传动带(35)与一根所述的送烟从动辊(34)连接,相邻的两所述的送烟从动辊(34)间均经传动带(35)连接。
2.根据权利要求1所述的条烟补烟装置,其特征在于:所述的烟垛侧移组件(4)包括侧移支架(41),侧移支架(41)上设有丝杠(42),丝杠(42)与侧移驱动电机(43)连接,丝杠(42)还经丝杠螺母(44)与侧移推板(45)连接,侧移支架(41)上还设有导轨(46),导轨(46)经导套(47)与侧移推板(45)连接。
3.根据权利要求2所述的条烟补烟装置,其特征在于:所述的烟垛侧移组件(4)还包括差速皮带(48),差速皮带(48)位于丝杠(42)下方,且与补烟输送带(2)连接。
4.根据权利要求1或2所述的条烟补烟装置,其特征在于:所述的推烟机构(5)包括推烟气缸(51),推烟气缸(51)与推烟板(52)连接。
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CN108557399A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-21 | 贵州慧联科技有限公司 | 一种填烟用补烟小车的纵向推出机构及使用方法 |
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