CN207361005U - 蔬菜盒和冷藏库 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种在构成蔬菜收纳部的壁面的至少一部分具有开口部(3),在开口部(3)设置有不使用基材地形成的再生纤维素膜(4)的蔬菜盒和使用该蔬菜盒的冷藏库。

Description

蔬菜盒和冷藏库
技术领域
本实用新型涉及蔬菜盒和包括蔬菜盒的冷藏库。
背景技术
通常,在家用冷藏库内设有蔬菜室,并进行了种种设计以使其能够以良好的状态保存收纳于蔬菜室的蔬菜等。其中之一是,为了将蔬菜室内的湿度维持为大致恒定,具有在蔬菜容器内设有透湿膜的蔬菜室(例如,参照专利文献1)。
图35表示装载于专利文献1记载的冷藏库的感湿透湿膜。感湿透湿膜404由感湿透湿膜的基材405、和具有透湿量根据湿度变化的透湿性能的再生纤维素层构成。
但是,在专利文献1记载的感湿透湿膜404中,有透湿效果的再生纤维素层406成为被保持于基材405的结构。这样,在使用基材405形成感湿透湿膜404的结构中,为了控制再生纤维素层406的膜厚,需要进行作为再生纤维素层406的原材料的粘胶(viscose)的浓度调节和基材材料的密度调节等,感湿透湿膜404的制造工序变得复杂。因此,具有通用品化困难、制造成本升高之类的课题。
而且,专利文献1记载的感湿透湿膜404成为在构成基材405的纤维和纤维之间以薄薄地张开膜那样的结构制作再生纤维素层406的膜的结构。因此,不仅难以使再生纤维素层406的膜厚均匀,而且还会产生再生纤维素层406的没有张开薄膜的部位,也拥有残留间隙之类的问题。因此,在这种现有的设有感湿透湿膜的蔬菜室中,在蔬菜室内为高湿度时,会导致湿度超过必要地从因再生纤维素层406的没有张开薄膜而产生的间隙排出到蔬菜室外。进而,在蔬菜室内为低湿度时,导致希望保持于蔬菜室内的湿气排出到蔬菜室外。其结果是,不能较高地保持蔬菜室内的湿度,具有难以长期以新鲜的状态保存蔬菜等课题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-800号公报
实用新型内容
本实用新型是为解决这种现有课题而完成的,其目的在于提供一种在蔬菜盒的构成蔬菜收纳部的壁面的至少一部分设有开口部,在开口部设置有不使用基材地形成的再生纤维素膜的蔬菜盒和使用该蔬菜盒的冷藏库。
根据本实用新型,与使用基材形成感湿透湿膜的情况不同,不需要实施用于控制再生纤维素膜的膜厚的粘胶的浓度调节和基材材料的密度调节等特殊处置,能够形成制造容易且抑制了制造成本的再生纤维素膜。
另外,因为能够形成膜厚均匀且没有气孔等不良情况的再生纤维素膜,所以不论在蔬菜盒内为高湿度时还是低湿度时,都能够稳定地控制再生纤维素膜的透湿量。由此,能够长期将蔬菜盒保持在高湿度,能够长期地保持蔬菜的新鲜度。
附图说明
图1是本实用新型实施方式1的配置有再生纤维素膜的蔬菜盒的截面图。
图2是本实用新型实施方式1的蔬菜盒的立体图。
图3是本实用新型实施方式1的蔬菜盒的立体图。
图4是表示本实用新型实施方式1的再生纤维素膜的感湿透湿量的曲线图。
图5是表示本实用新型实施方式1的再生纤维素膜固定于固定框而成的再生纤维素膜单元的图。
图6是表示将本实用新型实施方式1的再生纤维素膜和无纺布层叠并用粘胶进行了粘接而成的状态的截面图。
图7是包括配置有本实用新型实施方式2的再生纤维素膜单元的蔬菜盒的冷藏库的截面图。
图8是表示配置有本实用新型实施方式2的再生纤维素膜单元的蔬菜盒内的湿度变动的曲线图。
图9是表示没有配置本实用新型实施方式2的再生纤维素膜单元时的蔬菜盒内的湿度变动的曲线图。
图10是表示在本实用新型实施方式2的蔬菜室内保存了7天的各蔬菜的重量变化(初始比)的曲线图。
图11是本实用新型实施方式3的冷藏库的主视图。
图12是本实用新型实施方式3的冷藏库的打开了门时的主视图。
图13是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的图12的13-13线的截面图。
图14是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的图12的14-14线的截面图。
图15是用于对本实用新型实施方式3的冷藏库的冷气流进行说明的概略截面图。
图16是用于对本实用新型实施方式3的冷藏库的冷气流进行说明的冷藏库的概略主视图。
图17是用于对本实用新型实施方式3的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流进行说明的冷藏库的局部立体图。
图18是本实用新型的实施方式3的冷藏库的主要部分放大截面图。
图19是用于对本实用新型实施方式3的冷藏库的冷气流进行说明的冷藏库的局部概略截面图。
图20是本实用新型的实施方式3的冷藏库的主要部分放大截面图。
图21是用于对本实用新型实施方式3的冷藏库的冷气流进行说明的冷藏库的局部概略截面图。
图22是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视图。
图23是本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜室的构成背面壁部分的进深面分隔板区块的立体图。
图24是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜室和蔬菜盒的分解立体图。
图25是本实用新型实施方式3的冷藏库的设置于蔬菜室的蔬菜盒的立体图。
图26是本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜室的蔬菜盒的分解立体图。
图27是本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜室的蔬菜盒的立体图。
图28是本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜盒所使用的分隔板的分解立体图。
图29A是本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜盒所使用的分隔板的安装到下层容器的安装状态的立体图。
图29B是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜盒所使用的分隔板的安装到下层容器的安装状态的立体图。
图30是本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜盒所使用的分隔板的截面图。
图31是本实用新型实施方式3的冷藏库的设置于蔬菜室的蔬菜盒的主视截面图。
图32是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的蔬菜室的支承有上层容器的状态的主视截面图。
图33是表示本实用新型实施方式3的冷藏库的在设置于蔬菜室的蔬菜盒的下层容器上载置有上层容器的状态的局部放大图。
图34是本实用新型的实施方式3的冷藏库的控制框图。
图35是现有感湿透湿膜的概略图。
具体实施方式
下面,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。关于与现有例或上述的实施方式相同的结构,附带同一符号,省略其详细说明。
(实施方式1)
图1是配置有本实用新型实施方式1的再生纤维素膜的蔬菜盒的截面图。图2和图3是本实用新型实施方式1的蔬菜盒的立体图。
在图1中,在蔬菜盒1的构成蔬菜收纳部的蔬菜盒主体2的内表面、优选在顶面和构成壁面的侧面中的至少一个面的至少一部分设有开口部3,以覆盖开口部3的方式保持有再生纤维素膜4。
另外,在图2和图3中,蔬菜盒盖5设计成能够盖住蔬菜盒主体2。如图2所示,也可以在蔬菜盒盖5的至少一部分设有开口部3,且以覆盖设置于蔬菜盒盖5的至少一部分的开口部3的方式保持有再生纤维素膜4。如图3所示,也可以在蔬菜盒1的构成蔬菜收纳部的蔬菜盒主体2的侧面的至少一部分设有开口部3,且以覆盖开口部3的方式保持有再生纤维素膜4。另外,在构成蔬菜收纳部的蔬菜盒主体2内设有能够收纳蔬菜等的空间。
接着,对再生纤维素膜4的作用进行说明。
再生纤维素膜4的主原料是如下那样得到的再生纤维素。即,用氢氧化钠等碱和二硫化碳将以粉碎木材等而制作的木浆为原料的纤维素溶解来制作粘胶液。通过使该粘胶液通过缝隙而成型为纸那样薄的薄膜状,然后用硫酸等酸进行中和而恢复成纤维素,得到薄膜状的再生纤维素。此外,再生纤维素膜也称为玻璃纸。
另外,作为再生纤维素膜4的原料的纤维素的别名是由食物纤维的名称而来的。食物纤维是构成植物的细胞壁的物质,所以必定含在蔬菜和水果中,是从日常生活中与蔬菜等一同摄取的物质,也是安全性非常高的食材。因此,即使是直接摄取也安全,所以作为产业上的用途,广泛用作食品的封装等食品包装材料。进而,因为原料木浆是廉价的材料,所以加工成的再生纤维素膜也廉价,所以即使在食品中也大量用作单独包装廉价的糖果和柠檬汽水等的用途。因此,被通用化,今天被用作大量消耗的包装材料,被大量制造,被大量消耗。
该安全性高、通用性高的廉价再生纤维素膜作为另一个很大的特征是具有透湿量随着湿度而变化这种性质。下面,对再生纤维素具有的透湿的机理进行简单说明。
原料木浆在为纤维素材料时如上所述,但该纤维素是天然植物细胞壁所含的晶体结构的由(化学式1)所示的碳水化合物(用分子式(C6H10O5)n表示的多糖类),具有还原末端的朝向在晶体中全都相同的平行链结构。该平行链结构作为微细纤维而存在,称为微纤维(丝状的纤维素分子的集合单位)。微纤维状态的纤维素在纤维素分子间产生氢键,在较长的高分子井井有条地集合在一起的情况下,成为牢固的氢键的集合体(晶体区域)。因此,成为水分不会进入(难以进入)分子间的状态,所以不管湿度如何,都维持相同的晶体结构,所以不管高湿度还是低湿度,湿气都难以通过。
[化学式1]
但是,本实用新型的再生纤维素膜的主要成分即再生纤维素是以粘胶为原料而再生化成的纤维素,是用(C6H10O5)n表示的碳水化合物(多糖类)。当用分子式来表达时,该再生纤维素就表达成与纤维素相同的(C6H10O5)n。但是,与纤维素直接使用天然原材料相对地,再生纤维素是对用氢氧化钠处理纤维素处理后再添加二硫化碳而得到的粘胶(纤维素黄原酸钠)进行酸处理,然后再恢复为纤维素状态的纤维素,即再生纤维素。这样得到的再生纤维素具有纤维素的特征即晶体结构崩溃且相邻的分子链的非还原末端的朝向不同的反平行链结构,即,非晶体结构。
由于该再生纤维素的非结晶性的特性,在低湿度时,即,在干燥状态下,纤维素分子彼此进行氢键合,成为空气中的水分难以进入纤维素分子间的状态。另一方面,在高湿度时,即,在空气中的水分多时,再生纤维素的纤维素分子与空气中的水分进行氢键合,所以纤维素分子彼此的氢键被切断,纤维素分子间的间隔扩大,变成水分容易进入分子间的状态。其结果是,空气中的含有水分(湿气)的成分能够在纤维素分子间的间隔内以从高湿度侧挤到低湿度侧的方式移动,湿气的移动量增多。由于这种特性,再生纤维素具有通过再生纤维素的湿度的量即透湿量随着湿度升高而增多这种性质,即,湿度敏感性的特征。
由于以上这种再生纤维素的特性,再生纤维素被加工成薄膜状的再生纤维素膜4具有透湿量随着湿度升高而增多的特性。
但是,再生纤维素膜的透湿性能的特征在现有技术中被作为缺点对待。即,如上所述,在湿度高的状态下,纤维素分子的间隔扩大,但在以再生纤维素膜整体来看的情况下,再生纤维素膜会伸长。假设再生纤维素膜用于壁纸和窗户纸等时,在湿度高的状态下,如果是壁纸,则因再生纤维素膜伸长而导致从墙壁剥离,如果是拉窗,则导致在格子和格子之间产生折皱。因此,现有技术中几乎看不到有效利用再生纤维素膜的透湿性能的特征的用途。
图4是表示再生纤维素膜4的感湿透湿量的曲线图。参照图4对再生纤维素膜4的透湿性能进行说明。其中,透湿性能以透湿量来表示。透湿量是作为每单位时间内通过每单位面积的再生纤维素膜4的水分量而规定的量。另外,为了进行比较,也表示了无透湿效果的一般纸的透湿量。
根据图4可知,无透湿性能的一般纸随着相对湿度上升而透湿量也上升,但两者的上升以相同的比例而上升。即,如果相对湿度变成2倍,则透湿量也成为2倍。但是,再生纤维素膜4的透湿量也随着相对湿度升高而上升,低湿度时的透湿量与一般纸相比,被抑制得非常低。另一方面,在处于高湿度状态的情况下,虽然透湿性能比一般纸稍差,但可得到较高的透湿量。例如,在再生纤维素膜4的密度为30g/m2的情况下,在相对湿度为约50%RH的低湿度时,透湿量为一般纸的透湿量的约10%左右,但高湿度时的透湿量为一般纸的透湿量的约80%。该行为是因在本实施方式的开头已说明的再生纤维素的纤维素分子结构为非晶体结构而引起的,这是因为在低湿度的状态下,空气中的水分不进入非晶体结构的纤维素分子间,在高湿度的状态下,因空气中的水分进入纤维素分子间而分子间膨胀,容易透过水分。
进而,通过将再生纤维素膜4的密度设为20~50g/m2,能够得到高湿度区域(相对湿度95%RH)的透湿能力成为低湿度区域(相对湿度50%RH)的透湿能力的4~12倍的再生纤维素膜4。
图5表示的是将本实施方式的再生纤维素膜4固定于固定框6而成的再生纤维素膜单元8。为了容易携带再生纤维素膜4,或者在制造时提高再生纤维素膜4的安装操作性,再生纤维素膜4的周围被固定框6固定。固定再生纤维素膜4的固定框6绕着框立有针状的肋,通过使固定框6的肋贯通再生纤维素膜4,来固定再生纤维素膜4。
另外,作为将再生纤维素膜4固定于固定框6的另一方法,有嵌件成型。嵌件成型能够使再生纤维素膜4在成型的同时无间隙地固定于固定框6。在嵌件成型的情况下,由于蔬菜盒1中的空气必定通过再生纤维素膜4,所以从能够可靠地得到透湿性能这一点来看,优选嵌件成型。
进而,固定有再生纤维素膜4的固定框6变成能够无间隙地安装于形成在设置于蔬菜盒1的蔬菜盒盖5上的开口部3、或设置于蔬菜盒主体2的开口部3的结构。另外,为了充分体现再生纤维素膜4的感湿透湿性能,优选以由蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2形成密闭结构的方式构成蔬菜盒盖5。如果在由蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2不能形成密闭结构的情况下,则从能够有效利用再生纤维素膜4的性能这一点来看,优选采用蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2之间的间隙尽可能小的结构。
另外,在蔬菜盒主体2上固定再生纤维素膜4的情况下,即使将具有再生纤维素膜4的再生纤维素膜单元8配置于构成蔬菜收纳部的蔬菜盒主体2的内表面的至少一个面的至少一部分,也能够得到同样的效果。此外,本实施方式所说的构成蔬菜收纳部的蔬菜盒主体2的内表面的至少一个面是指蔬菜盒主体2的顶面、构成壁面的侧面、和底面中的至少一个面。
另外,从能够廉价地制造的观点来看,蔬菜盒主体2优选由PP和PS和ABS等高分子材料构成。另外,从更卫生地保存蔬菜等的目的来看,在这些高分子材料中混合抗菌剂也有效。
另一方面,作为蔬菜盒主体2,出于蔬菜盒主体2吸收来自外部的热量,且通过使蔬菜盒主体2的内部的温度提前达到与外部温度相同的温度来防止由温度差引起的结露的目的,优选使用不锈钢和铝等热传导率高的金属性材料。另外,这些金属材料因为具有抗菌性能,所以从更卫生地保存蔬菜等这一点来看也优选。
进而,本实施方式的再生纤维素膜4也可以配合有防霉剂(杀真菌剂)。
作为防霉剂的配合方法,优选事先在制造再生纤维素膜4时的粘胶中混合防霉剂的方法。根据该方法,不需要在最终形成的再生纤维素膜4上使用防霉剂的粘合剂等,能够以含有防霉剂的状态形成再生纤维素膜,通过粘合剂的混合,能够避免损害感湿透湿性能。
作为防霉剂,从选择也不因粘胶的强碱而变质且难溶于水的材料的目的出发,具有银、铜、Ni、混合有微量的Co和Cu等的Ni和锌等无机类、以及TBZ、三嗪、稻瘟灵(Isoprothiolane)、扑海因(iprodione)和噻菌灵(Thiabendazole)等有机类防霉剂。其中,优选使用广泛用作食品添加剂并且廉价且长期具有防霉效果的TBZ。
另外,作为其他的防霉剂的配合方法,也具有将配合有防霉成分的涂料涂敷于再生纤维素膜4的表面的一部分的方法。当配合有防霉成分的涂料的涂敷面积为再生纤维素膜4的表面整体的约25%以下时,几乎无损再生纤维素膜4的透湿性能,所以配合有防霉成分的涂料的涂敷面积优选为再生纤维素膜4的表面整体的约25%以下。
另外,作为防霉剂,为了将防霉剂涂敷于再生纤维素膜4的一部分,从选择具有晕轮效应(防霉效果影响到防霉成分的周围的效果)作为防霉性能的防霉剂的目的出发,使用银、铜、Ni、混合有微量的Co和Cu等的Ni和锌等无机类、以及TBZ、三嗪、稻瘟灵、扑海因和噻菌灵等有机类防霉剂。其中,优选使用广泛用作食品添加剂并且廉价且长期具有防霉效果的TBZ。另外,从选择即使涂敷的量为极微量也具有防霉效果,进而不易受外部环境影响的防霉剂目的出发,优选选择无机类的抗菌剂。其中,优选选择Ni、以及混合有微量的Co和Cu等的Ni。
图6是将本实施方式的再生纤维素膜4和无纺布9层叠并用粘胶粘接后的截面图。
在本实施方式中,具有比再生纤维素膜4更强的抗剪强度的无纺布9层叠于再生纤维素膜4的正面和背面中的至少一面。另外,再生纤维素膜4和无纺布9通过粘接层即粘胶层10而粘接。粘胶层10由与再生纤维素膜4相同的原料的粘胶制作,主要成分为再生纤维素。
另外,粘胶层10是将粘胶涂敷或浸渍于再生纤维素膜4或无纺布9,之后利用酸处理使涂敷或浸渍后的粘胶固化而保持于再生纤维素膜4或无纺布9的再生纤维素。涂敷是将粘胶涂布于再生纤维素膜4或无纺布9的表面,浸渍是使粘胶浸渍于再生纤维素膜4或无纺布9。在本实施方式中,作为再生纤维素膜4和无纺布9的粘接方法,优选使之可靠粘接的浸渍。
进而,出于将再生纤维素膜4和无纺布9可靠粘接的目的,优选在将粘胶涂敷或浸渍于再生纤维素膜4或无纺布9后,在浸渍有粘胶的状态下,利用机械辊加压机从上下对再生纤维素膜4或无纺布9施加压力。
进而,作为使粘胶浸渍于再生纤维素膜4或无纺布9后再使再生纤维素膜4和无纺布9粘接的方法,优选使用利用硫酸溶液进行酸处理,在合成高分子的状态下对粘胶进行再生处理,使再生纤维素膜4和无纺布9粘接的方法。该粘接方法从提高再生纤维素膜4和无纺布9之间的粘接强度这一点出发优选。
下面,对以上那样构成的本实施方式的再生纤维素膜4、和配置有再生纤维素膜4的蔬菜盒1的动作进行说明。
首先,放置希望保存于蔬菜盒主体2的蔬菜等,利用蔬菜盒盖5将蔬菜盒主体2密闭。这里,在未将再生纤维素膜4设置于蔬菜盒盖5等的情况下,因从保存于蔬菜盒主体2的蔬菜等蒸腾的水分,蔬菜盒1的内部的湿度超过100%。因超过湿度100%程度的水分,蔬菜盒1的内部进行结露,因该结露水,产生保存于蔬菜盒1内的蔬菜等发生腐烂之类的问题。
另一方面,在本实施方式的蔬菜盒1中,再生纤维素膜4配置在蔬菜盒盖5的至少一部分。或者,再生纤维素膜4配置于蔬菜盒主体2的内表面中的至少一个面的一部分。根据这种结构,从保存于蔬菜盒1内的蔬菜等蒸发的水分通过再生纤维素膜4而向蔬菜盒1的外部排出,所以蔬菜盒1内部的湿度不会超过100%。因此,保存于蔬菜盒1的蔬菜盒主体2的蔬菜等也不会发生腐烂,能够以高湿度的状态进行保存,能够在长期保持新鲜度的状态下进行保存。
另外,在本实施方式中,在保存于蔬菜盒主体2的蔬菜等的量少且从蔬菜等蒸腾的水分少时,通过再生纤维素膜4的再生纤维素的作用,再生纤维素膜4的透湿量减少,从蔬菜盒主体2向外部放出的湿气的量减少。其结果是,变成蔬菜盒1的内部的湿度保持原样的状态,所以能够在长期保持蔬菜等的新鲜度的状态下保存蔬菜等。
如以上说明的那样,即使在因从保存于蔬菜盒主体2的蔬菜等蒸发的水分而在蔬菜盒1内部产生了湿度变动的情况下,也通过再生纤维素膜4的作用,而根据蔬菜盒1内部的湿度的程度自动地调节透湿量。由此,能够在维持蔬菜盒1内的高湿度原封不动的状态下防止结露。
此外,配置于蔬菜盒1内的再生纤维素膜4不局限于一枚,也可以配置多枚。通过配置多枚,也能够廉价且简单地控制透湿性能。
如以上说明的那样,本实施方式的蔬菜盒1在构成蔬菜收纳部的内表面优选顶面和构成壁面的侧面中的至少一个面的至少一部分具有开口部3,在开口部3设置有未使用基材地形成的再生纤维素膜4。本实施方式的再生纤维素膜4与使用基材而形成的情况不同,不需要实施粘胶的浓度调节和基材材料的密度调节等特殊处置,通过将作为再生纤维素的原材料的粘胶从设有一定间隙的缝隙挤出进行加工,形成再生纤维素膜4。这样形成的再生纤维素膜4能够作为感湿透湿膜而用于湿度控制。另外,本实施方式的再生纤维素膜4由于由膜厚均匀且避免了气孔等不良情况的再生纤维素膜形成,所以也能够可靠性高且低成本地稳定控制低湿度时的透湿量。因此,能够长期将蔬菜盒1内部保持为高湿度,也能够长期保持蔬菜等的新鲜度。
另外,本实施方式的再生纤维素膜4优选密度为20~40g/m2。该密度的再生纤维素膜4能够使高湿度区域(湿度95%RH)的透湿能力成为低湿度区域(湿度50%RH)的透湿能力的约4~12倍,且能够使蔬菜盒1内保持为更高的湿度。
另外,在本实施方式中,在再生纤维素膜4的表面和背面中的至少一面上,层叠有具有比再生纤维素膜4更强的抗剪强度的无纺布9。根据这种结构,即使在放入蔬菜盒1内的蔬菜等接触到再生纤维素膜4的情况下,也不会轻易破坏再生纤维素膜4,能够提高再生纤维素膜4的可靠性。
另外,再生纤维素膜4和无纺布9通过将粘胶涂敷或浸渍于再生纤维素膜4或无纺布9,然后利用酸处理使涂敷或浸渍后的粘胶固化而使彼此粘接在一起。通过对粘胶进行酸处理这种简单的方法,能够使再生纤维素膜4和无纺布9粘接固定,与通过使用粘合剂(粘接剂)等进行粘接的方法不同,不需要粘合剂(粘接剂)。因此,不会产生由粘合剂(粘接剂)引起的透湿效果的阻碍,能够使再生纤维素膜4和无纺布9简单地一体化,能够提高制造时等的操作性。
(实施方式2)
图7是具有配置有本实用新型实施方式2的再生纤维素膜单元8的蔬菜盒1的冷藏库100的截面图。
在图7中,冷藏库100的主体即隔热箱体101具有:主要使用钢板的外箱102、由ABS等树脂成型的内箱103、发泡填充于外箱102和内箱103之间的空间的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料。隔热箱体101与周围隔热,通过分分隔壁隔热分隔为多个贮藏室。在隔热箱体101的最上部设有作为第一贮藏室的冷藏室104,在冷藏室104的下部横向并排地设有作为第四贮藏室的切换室105和作为第五贮藏室的制冰室106。在切换室105和制冰室106的下部配置有作为第二贮藏室的冷冻室107,在隔热箱体101的最下部配置有作为第三贮藏室的蔬菜室108。
冷藏室104作为冷藏保存用而设定为不冻结的温度即冷藏温度域,通常设定为1℃~5℃。蔬菜室108设定为与冷藏室104同等的冷藏温度域或比冷藏室104稍高的温度,例如,设定为蔬菜温度域2℃~7℃。冷冻室107设定为冷冻温度域,具体而言,为了冷冻保存,通常设定为-22℃~-15℃。为了提高冷冻保存状态,有时也设定为例如-30℃或-25℃的低温。蔬菜室108也可以设有抽屉式的门。
蔬菜室108具有蔬菜盒1,在蔬菜盒1上设置有设有再生纤维素膜单元8的蔬菜盒盖5。
进而,在本实施方式中,再生纤维素膜单元8设计为能够无间隙地安装于蔬菜盒盖5。再生纤维素膜单元8也可以安装于蔬菜盒盖5的一部分。另外,在蔬菜盒1中,由蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2形成密闭结构。根据这种结构,可充分体现再生纤维素膜4的感湿透湿性能。因此,在蔬菜盒1中,优选由蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2形成密闭结构。如果在不可能由蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2形成密闭结构的情况下,从有效利用再生纤维素膜4的性能这一点出发,优选蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2之间的间隙尽可能地小。
此外,本实施方式的蔬菜盒1具有设有再生纤维素膜4的蔬菜盒盖5,但不一定需要形成蔬菜盒盖5,将再生纤维素膜4配置于蔬菜盒1的蔬菜盒主体2的内表面中的至少一个面,也能够得到同样的效果。这里所说的至少一个面指的是蔬菜盒主体2的内表面即顶面、构成壁面的侧面、和底面中的至少一个面。另外,再生纤维素膜4不一定需要设置于这些面的一个面整个区域,也可以设置于这些面的一部分。
另外,再生纤维素膜单元8优选在蔬菜盒1内配置于温度高的位置。其理由是由于空气中的水分如果相对湿度相同,则温度越高空气中的水分的绝对量就越多,所以蔬菜盒1内的多余的湿气聚集在温度高的地方。通过将再生纤维素膜单元8安装于蔬菜盒1内的温度高的地方,容易使多余的湿气向蔬菜盒1外排出,能够高效地抑制结露。
进而,通过再生纤维素膜单元8配置于蔬菜盒1内的温度高的位置,再生纤维素膜单元8成为比蔬菜盒1内的温度更高的温度,所以能够抑制向再生纤维素膜4自身的结露。假使在再生纤维素膜4在蔬菜盒内设置于低温度的位置,且再生纤维素膜4自身产生了结露的情况下,再生纤维素膜4因结露而变成更湿的状态,通过上述的再生纤维素的透湿性能的作用,纤维素分子间的间隔保持在宽的状态。在这种情况下,即使蔬菜盒1内的湿度下降,也为透过量高的状态,所以产生连希望关在蔬菜盒1内的湿气都被排出的问题。在避免这种向再生纤维素膜4的结露的意义上,再生纤维素膜单元8也优选设置于蔬菜盒1内的较高的温度域。
这里,对蔬菜盒1内的温度高的位置进行说明。通常,空气具有温度越高越轻这种性质,所以蔬菜室108的蔬菜盒1内的空气是上部的温度比下部高。因此,在本实施方式中,在蔬菜室108的配置于蔬菜盒1的上部的蔬菜盒盖5上形成有再生纤维素膜单元8。此外,形成再生纤维素膜单元8的位置不局限于蔬菜盒盖5,也可以为蔬菜盒1的顶面和构成壁面的侧面的上部等。
切换室105的温度除能够切换到冷藏温度域、蔬菜温度域和冷冻温度域以外,也能够切换到在从冷藏温度域到冷冻温度域之间预先设定的温度域。切换室105是并排设置于制冰室106的具有独立门的贮藏室。切换室105也可以具有抽屉式的门。
此外,在本实施方式中,切换室105作为包含冷藏和冷冻的温度域的贮藏室而构成,但也可以为冷藏委托给冷藏室104和蔬菜室108,冷冻委托给冷冻室107,作为专门用于仅切换冷藏和冷冻的中间的温度域的贮藏室。另外,切换室105也可以为固定于特定温度域的贮藏室。
在制冰室106中,利用从冷藏室104内的贮水箱送来的水,利用设置于制冰室106内上部的自动制冰机制冰,所制作的冰贮藏在配置于制冰室106内下部的贮冰容器内。
隔热箱体101的顶面部是随着向冷藏库100的背面方向去台阶状地设有凹部的形状,在该台阶状的凹部形成有机械室101a。在机械室101a收纳有压缩机109和进行水分去除的干燥机等制冷循环的高压侧构成部件。即,配置有压缩机109的机械室101a以陷入冷藏室104内的上部的后方区域的形状形成。
这样,通过采用在手够不到的成为死区的隔热箱体101的上部的贮藏室后方区域设有机械室101a并配置有压缩机109的结构,能够在现有冷藏库中有效利用方便使用者使用的设置于隔热箱体101的下部的机械室的空间作为贮藏室容量。由此,能够大大地改善冷藏库100的收纳性和使用方便性。
接着,对制冷循环进行说明。
制冷循环由依次配置压缩机109、冷凝器、作为减压器的毛细管、冷却器112的一系列的制冷剂流路形成。作为制冷剂,封入有烃类制冷剂,例如,异丁烷。
压缩机109是通过活塞在缸内往复运动而对制冷剂进行压缩的往复运动型压缩机。在隔热箱体101内设有使用三通阀和切换阀的制冷循环的情况下,有时也在机械室101a内配置这些功能部件。
另外,在本实施方式中,作为构成制冷循环的减压器,使用毛细管,但也能够使用由脉冲电机驱动且能够自由控制制冷剂的流量的电子膨胀阀。
此外,下述的事项也可以应用于现有通常的在设置于隔热箱体101的下部的贮藏室后方区域的机械室内配置有压缩机109的类型的冷藏库。
在冷冻室107的背面设有生成冷气的冷却室110,冷却室110被划分出风路。在冷冻室107和冷却室110之间设有:向具有隔热性的各室输送冷气的风路、和为了隔热划分各贮藏室而构成的进深面分隔壁111。另外,也设有用于隔离冷冻室冷气风路和冷却室110的分隔板。在冷却室110内配置有冷却器112,在冷却器112的上部空间配置有通过强制对流方式将由冷却器112冷却后的冷气送到冷藏室104、切换室105、制冰室106、蔬菜室108和冷冻室107的冷却风扇113。另外,蔬菜室冷气入口部113a是利用冷却风扇113使由冷却器112冷却后的冷气向蔬菜室108流入的部分。
这里,再生纤维素膜单元8优选设置于为了冷却蔬菜室108而从蔬菜室冷气入口部113a流入的冷气尽量不直接吹到的位置。这是为了抑制因从蔬菜室冷气入口部113a向蔬菜室108流入的冷气吹向再生纤维素膜4而使再生纤维素膜4的温度降低。需要抑制再生纤维素膜4的温度降低的理由是,在再生纤维素膜4的温度变成低温且结露了的情况下,因为再生纤维素膜4的透湿量总是为较高的状态,即使在蔬菜盒1内的湿度降低的情况下,再生纤维素膜4的透湿量也保持在较高的状态而推进蔬菜盒1的干燥,所以要防止再生纤维素膜4的温度降低。
另外,在冷却器112的下部空间设有用于除去在冷却时附着于冷却器112和其周边的霜和冰的玻璃管制的辐射加热器114。进而,在其下部设有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘115和从排水盘115的最深部贯通到库外的排水管116,在其下游侧的库外设有蒸发盘117。
第二分隔壁125将冷冻室107和蔬菜室108隔离开,为了确保这些各贮藏室的隔热性,利用由发泡苯乙烯等构成的隔热材料形成。
下面,就以上那样构成的本实施方式的冷藏库100、蔬菜盒1和再生纤维素膜单元8而言对其动作进行说明。
首先,对冷藏库100的制冷循环的动作进行说明。根据冷藏库100内的已设定的温度,通过来自控制基板的信号,开始制冷循环,进行冷却运转。通过压缩机109的动作而排出的高温高压的制冷剂由冷凝器进行某种程度冷凝液化,进而经由配置于冷藏库100的主体即隔热箱体101的侧面、背面和隔热箱体101的前面开口的制冷剂配管等,一边防止隔热箱体101的结露一边被冷凝液化地送到毛细管。之后,制冷剂在毛细管中一边与通向压缩机109的吸入管进行热交换一边被减压,从而成为低温低压的液体制冷剂而送到冷却器112。
这里,低温低压的液体制冷剂通过冷却风扇113的动作,与通过冷冻室冷气风路等而输送到各贮藏室内的空气进行热交换,冷却器112内的制冷剂被蒸发气化。这时,在冷却室110内生成用于冷却各贮藏室的冷气。低温的冷气利用风路和风门等,从冷却风扇113向冷藏室104、切换室105、制冰室106、蔬菜室108和冷冻室107分流。由此,各室被冷却到各自的目的温度域。特别是蔬菜室108的温度通过被供给冷气的风路中的由风门的开闭进行的冷气的分配、和加热器的ON和OFF运转,被调节为2℃~7℃。
接着,对向蔬菜室108放入蔬菜等进行保存的情况进行说明。
首先,通过将抽屉式的蔬菜室108的门拉向跟前,来拉出配置于蔬菜室108的蔬菜盒主体2。这时,蔬菜盒盖5因立于蔬菜室108的肋等而不会与蔬菜盒主体2一同被拉出,而是留在冷藏库100的主体侧。因此,在拉出了蔬菜盒1时,成为在蔬菜盒1上部没有蔬菜盒盖5的状态,所以要保存的蔬菜能够简单地放入到蔬菜盒主体2。
进而,以如下方式构成蔬菜盒盖5和蔬菜盒主体2,即,当向配置于蔬菜室108的蔬菜盒主体2放入了蔬菜等后再关闭蔬菜室108的门时,通过留在冷藏库100的主体侧的蔬菜盒盖5,能够自动地以密闭状态盖住蔬菜盒主体2。根据这种结构,蔬菜盒主体2和蔬菜盒盖5能够在关闭了蔬菜室108的门时密闭。由此,从保存于蔬菜盒1的蔬菜等蒸腾的水分通过设置于蔬菜盒盖5的再生纤维素膜单元8的再生纤维素膜4的作用,在蔬菜盒1内的湿度高的情况下,向蔬菜盒1的外部释放,另一方面,在蔬菜盒1内的湿度低的情况下,通过再生纤维素膜4的作用,再生纤维素膜4的透湿量减少,成为保持蔬菜盒1内的湿度的状态。
图8是测定设有再生纤维素膜单元8的蔬菜盒1内的湿度而得的结果。图9是表示没有配置实施方式2的再生纤维素膜单元8时的蔬菜盒1内的湿度变动的曲线图。图10是表示在蔬菜室108内保存了7天时间的各蔬菜的重量变化的曲线图。
将图8和图9进行比较,没有配置再生纤维素膜单元8的蔬菜盒1根据为了利用制冷循环来冷却蔬菜室108而向蔬菜室108流入的冷气的行为,在冷气流入时,湿度下降,在冷气未流入时,湿度上升。另一方面,如图8所示,配置有再生纤维素膜单元8的蔬菜盒1内虽然在当天(第0天)放入了蔬菜的一开始,因从蔬菜蒸腾的水分而显示高达100%的湿度,但通过再生纤维素膜4的作用,蔬菜盒1内的湿气向蔬菜盒1外排出,湿度下降。但是,虽然蔬菜盒1内的湿度暂时下降,但再生纤维素膜4的透湿性能发生变化,透湿量减少,所以蔬菜盒1内的湿度不会下降到约90%以下。因此,保存于蔬菜盒1的蔬菜等能够保存在保持为高湿度的蔬菜盒1内,且能够不失水分地长期保存。另一方面,在蔬菜盒1内的湿度已升高的情况下,通过再生纤维素膜4的作用,不会在蔬菜盒1内长时间维持100%的湿度。因此,也不会在蔬菜盒1内产生结露。
这样,通过利用冷藏库100的制冷循环系统,也能够低温保存蔬菜等,所以能够长期保持蔬菜等的新鲜度。
如上所述,通过再生纤维素膜单元8的再生纤维素膜4的作用,蔬菜盒主体2不会结露,蔬菜盒1内能够保持最适合蔬菜等的保鲜的高湿度的状态。因此,能够长期保持蔬菜等的新鲜度。
另外,本实施方式的再生纤维素膜单元8所使用的再生纤维素膜4是不使用基材地形成的再生纤维素膜4。本实施方式的再生纤维素膜4,使用不需要实施使用基材地形成的情况所需要的粘胶的浓度调节和基材材料的密度调节等特殊处置,而是再生纤维素的原材料即粘胶从设有一定间隙的缝隙挤出地进行加工而成的再生纤维素膜。本实施方式的再生纤维素膜4能够作为感湿透湿膜用于蔬菜盒1内的湿度控制。即,作为本实施方式的再生纤维素膜4,使用膜厚均匀且避免了气孔等不良情况的再生纤维素膜,所以也能够可靠性高且低成本地稳定控制低湿度时的透湿量。由此,能够长期将蔬菜盒1内保持为高湿度,也能够长期保持蔬菜等的新鲜度。
(实施方式3)
图11是本实用新型实施方式3的冷藏库300的主视图,图12是实施方式3的冷藏库300的打开了门时的主视图。图13是表示实施方式3的冷藏库300的图12的13-13截面图,图14是表示实施方式3的冷藏库300的图12的14-14截面图。图15是用于对实施方式3的冷藏库300的冷气流进行说明的概略截面图。图16是对实施方式3的冷藏库300的冷气流进行说明的概略主视图,图17是对实施方式3的冷藏库300的冷却室背面部分的冷气流进行说明的立体图。图18是实施方式3的冷藏库300的主要部分放大截面图,图19是用于对实施方式3的冷藏库300的冷气流进行说明的概略截面图。图20是实施方式3的冷藏库300的主要部分放大截面图,图21是用于对实施方式3的冷藏库300的冷气流进行说明的概略截面图。图22是表示实施方式3的冷藏库300的蔬菜室和冷冻室的放大主视图,图23是实施方式3的冷藏库300的构成蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔板区块的立体图。图24是表示实施方式3的冷藏库300的蔬菜室和蔬菜盒的分解立体图,图25是实施方式3的冷藏库300的设置于蔬菜室的蔬菜盒的立体图。图26是实施方式3的冷藏库300的蔬菜室的蔬菜盒的分解立体图,图27是实施方式3的冷藏库300的蔬菜室的蔬菜盒的立体图,以及图28是实施方式3的冷藏库300的蔬菜盒所使用的分隔板的分解立体图。图29A和图29B是表示实施方式3的冷藏库300的蔬菜盒所使用的分隔板安装于下层容器的状态的立体图。图30是实施方式3的冷藏库300的蔬菜盒所使用的分隔板的截面图。图31是实施方式3的冷藏库300的设置于蔬菜室的蔬菜盒的主视截面图,图32是表示实施方式3的冷藏库300的蔬菜室的上层容器的支承结构的主视截面图。图33表示实施方式3的冷藏库300的在设置于蔬菜室的蔬菜盒的下层容器上载置有上层容器的状态的局部放大图,图34是实施方式3的冷藏库300的控制框图。
首先,对冷藏库300的整体结构进行说明。
〈冷藏库主体结构〉
图11~图16中,本实施方式的冷藏库300具有前方开口的冷藏库主体301。如图13等所示,冷藏库主体301具有:主要使用钢板的外箱302、利用ABS等硬质树脂成型的内箱303、和填充于外箱302和内箱303之间的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料304。如图12所示,冷藏库主体301通过分隔板305、306而划分为多个贮藏室。在冷藏库主体301的最上部配置有冷藏室307,在冷藏室307的下部配置有蔬菜室308,在冷藏库主体301的最下部配置有冷冻室309,成为正中央是蔬菜室的类型的冷藏库。如图11所示,各贮藏室的前面开口部由门310、门311和门312可开闭地封闭。
如图13所示,在冷藏库主体301的上部后方区域设有机械室314,收纳有压缩机315和进行水分去除的干燥机等制冷循环的高压侧构成部件。
另外,在冷藏库主体301的背面设有生成冷气的冷却室316。冷却室316从冷冻室309的背面遍及蔬菜室308的下部背面地形成。冷却室316与蔬菜室308之间通过利用发泡苯乙烯等设置具有隔热性的进深面分隔体317而被隔热分隔。
在冷却室316内配置有冷却器318,在冷却器318的上部配置有冷却风扇319。通过冷却风扇319,使由冷却器318冷却后的冷气强制在冷藏室307、蔬菜室308和冷冻室309进行循环,而冷却各室。
另外,如图15和图18等所示,在冷却器318的下部空间内配置有冷却器318和去除附着于其周边的霜和冰的除霜加热器328。在除霜加热器328的下部配置有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘329,除霜水从排水盘329的最深部经由排水管向蒸发盘排出。
接着,对冷气循环结构进行说明。
<冷气循环通路结构>
如图18和图19等所示,生成冷气的冷却室316形成于进深面分隔体317与冷藏库主体301之间。冷却风扇319的下游在冷却室冷气输送路330开口,由冷却室316生成后的冷气经由冷却室冷气输送路330送到各室。
如图15、图16和图17所示,特别是如图17所示,冷却室冷气输送路330的上部经由冷藏室风门331与形成于冷藏室307的背面大致中央部的冷藏冷气排出风路332连通。如图16和图17所示,在冷藏冷气排出风路332的侧面,相邻设置有来自冷藏室307的冷藏冷气返回风路333,其下部与蔬菜室308和冷却室316连通。
如图16所示,在冷藏室307内,且在进深壁上部适当部位设有冷藏冷气排出风路332的冷藏冷气入口335,在进深壁下部适当部位设有向冷藏冷气返回风路333开口的冷藏冷气返回口336。来自冷却室316的冷气经由冷藏室风门331被供给到冷藏冷气排出风路332,从冷藏冷气入口335被供给到冷藏室307。另一方面,冷藏室冷却后的冷气从冷藏冷气返回口336经由冷藏冷气返回风路333被供给到蔬菜室308,向冷却室316循环。另外,如后所述,在冷藏室307内且在其下部设有部分冷冻(partial)室。如图17所示,来自冷却室316的冷气经由部分冷冻室风门331a、部分冷冻室冷气排出风路332a和部分冷冻室冷气入口部336a被供给到部分冷冻室。
在本实施方式中,由图17可知,在进深面分隔体317和分隔板306的背面形成有:冷却室冷气输送路330、连接冷藏冷气排出风路332和部分冷冻室冷气排出风路332a的排出风路337、以及连接冷藏冷气返回风路333与蔬菜室308和冷却室316的返回风路338。冷藏室风门331设置于排出风路337。
在冷藏冷气排出风路332与冷藏冷气返回风路333之间形成有连通路339,在冷藏冷气排出风路332内流动的低温冷气的一部分混入冷藏冷气返回风路333。
另外,在冷冻室309的背面,如图17所示,在冷却室316的冷却器318的侧面,设有向下延伸的冷气返回管道340。冷气返回管道340的上部经由返回风路338与蔬菜室308连通,并且下部在冷却室316的下部附近开口。蔬菜室308冷却后的冷气经由冷气返回管道340从冷气返回管道340的下部开口向冷却室316循环。
另一方面,如图19所示,冷冻室309在背面壁体341的上部形成有与进深面分隔体317背面的冷却室冷气输送路330下部连通的冷冻冷气入口342,在下部形成有在冷却室316的下部开口的冷冻冷气返回口343。来自冷却室316的冷气从冷却室冷气输送路330下部经由冷冻冷气入口342被供给,冷冻室冷却后的冷气经由冷冻冷气返回口343向冷却室316循环。
接着,对蔬菜室308的结构进行说明。
〈蔬菜室结构〉
在蔬菜室308中,如图16和图21所示,在进深壁靠左或靠右的部分(在本实施方式中,从正面看时,右侧部分的下部),设有在与冷藏冷气返回风路333连通的返回风路338部分开口的蔬菜室冷气入口344。在蔬菜室冷气入口344的上方设有在返回风路338开口并与冷却室316连接的蔬菜冷气返回口346。
进而,特别是如图21所示,在蔬菜室308内,利用蔬菜室308背面的进深面分隔体317,在冷气的返回风路338的前面位置,在上下方向上纵向设置形成有蔬菜室通路部350。蔬菜室通路部350的上部位于蔬菜冷气返回口346附近,下部与蔬菜冷气入口344连通。在与蔬菜室冷气入口344连通的部分配置有由螺旋桨风扇等构成的蔬菜室风扇353。
另外,在蔬菜室308内,以与蔬菜室通路部350和蔬菜冷气返回口346连接的方式在蔬菜室308上面形成有朝向前方的第一通路347a,在其前方部分设有第一蔬菜冷气吸入口347。
此外,如图22和图23等所示,在本实施方式的蔬菜室308内,在成为蔬菜室308的进深面的进深面分隔体317的上部,且在成为蔬菜室冷气入口344的对角位置的部分(在本实施方式中,左进深侧上部)设有第二蔬菜冷气吸入口351。如图21所示,具有第二蔬菜冷气吸入口351的第二通路351a也与蔬菜室通路部350的上部和蔬菜冷气返回口346连通。
接着,对蔬菜盒1的结构进行说明。
<蔬菜盒结构>
如图20和图24等所示,在蔬菜室308内配置有蔬菜盒1。蔬菜盒1嵌入到安装于门311的内表面的轨道状的支承部件356(参照图24)中,随着门311的开闭,从蔬菜室308出入。
如图25所示,蔬菜盒1具有下层容器357和载置于下层容器357的上面开口的上层容器358。
下层容器357具有左右分割内部的分隔板359,由分隔板359隔开的一侧(在本实施方式中,从冷藏库300的正面看时,右侧部分的设置有蔬菜室风扇353的一侧)作为收纳塑料瓶和包装袋等的非蔬菜收纳部360而配置,形成为比另一蔬菜收纳部361深。
如图28所示,分隔板359在大致中央部分形成有横长的开口部3,在开口部3可拆卸地设置有再生纤维素膜单元8。再生纤维素膜单元8在固定框6上一体成型地形成有再生纤维素膜4。在图28所示的状态(从下层容器357的外侧观察设有再生纤维素膜单元8的分隔板359的状态)下,再生纤维素膜单元8的右侧端部嵌入到分隔板359的开口缘中,左侧端部的卡合片362-3嵌入设置于分隔板359的另一端开口缘的卡合凹部359-4。
另外,分隔板359在其两端形成有载置片部359-2a和359-2b。如图29A和图29B所示,从载置片部259-2a和259-2b起一体形成有垂下片部359-3a和359-3b。垂下片部359-3a和359-3b与形成于下层容器357的外周壁上端的凹部357a嵌合,载置片部359-2a和359-2b被载置于下层容器357的外周壁上端,设置于下层容器357内。
另外,上层容器358载置于由分隔板359隔开的蔬菜收纳部361的上面开口部分,覆盖蔬菜收纳部361。如图31所示,形成于上层容器358的底面的上层容器轨道部363载置在形成于下层容器357的上面开口左侧和分隔板359上端部的下层容器轨道部364。设置于上层容器358的上部开口的凸缘365,以上层容器358沿着图24和图32所示的设置于蔬菜室308的上部侧壁和顶面部分的引导件366a、366b前后可滑动的方式设置。
这里,如图33所示,上层容器358的上层容器轨道部363具有直线部367,在上层容器轨道部363的前方(图33的箭头方向)部分设有突起部368。下层容器357的下层容器轨道部364具有与直线部369和直线部369连接的向下倾斜的倾斜部370。在下层容器357的下层容器轨道部364的后方部分设有连接直线部369和倾斜部370的交点部371,在前方部分设有收纳突起部368的凹部372。
根据这种结构,蔬菜盒1能够通过门311被拉出,而将上层容器358和下层容器357与门311一起拉出,且能够将上层容器358从拉出的状态单独地推移到蔬菜室308内。此外,在蔬菜室308内,在蔬菜盒1和蔬菜盒1之下的分隔板306和蔬菜室308的内周壁面之间设有空间,该空间成为来自蔬菜室冷气入口344的冷气进行流动的风路。
另外,蔬菜盒1的上层容器358的上部开口缘位于蔬菜室308上部的与分隔板306接近的部分,并且位于比蔬菜室冷气入口344靠上方部分。这样就配置为来自蔬菜室冷气入口344的冷气不会直接进入蔬菜盒1的上层容器358和下层容器357内,而且配置为不会直接向设置于分隔板359的再生纤维素膜单元8吹风。这是为了通过不直接向再生纤维素膜4吹风,来防止再生纤维素膜4的结露。
此外,也可以在上层容器358的上部开口设有封闭上层容器358的上部开口的盖。根据这种结构,能够更可靠防止冷气侵入蔬菜盒1内。
进而,如图25所示,蔬菜盒1设有左右分割下层容器357的内部的分隔板359,但也可以不利用分隔板359来左右分割,而是如图27所示,前后隔开。在这种情况下,因为蔬菜室冷气入口344向背面壁体341提供冷气,所以冷气从蔬菜盒1的背面通过蔬菜室冷气入口344流入到蔬菜室308内。根据这种结构,再生纤维素膜单元8更难以直接接触到冷气,所以能够防止向再生纤维素膜4的结露,能够更有效地利用再生纤维素膜4的性能。
接着,对冷藏室307的结构进行说明。
<冷藏室结构>
如图13等所示,冷藏室307在内部具有多个收纳搁板373和能够冷却到准冷冻温度域的部分冷冻室374。多个收纳搁板373和部分冷冻室374分别在适当部位设有冷藏冷气入口335(参照图15和图16)和冷藏冷气返回口336(参照图16)。而且,在冷藏室307的侧壁适当部位配置有进行各室的库内温度设定、和制冷和快速冷却等设定的操作部375。
接着,对冷冻室309的结构进行说明。
<冷冻室结构>
如利用图19所述,冷冻室309在进深壁上部形成有与进深面分隔体317背面的冷却室冷气输送路330下部连通的冷冻冷气入口342,在进深壁下部形成有与冷冻室309连通的冷冻冷气返回口343。另外,在从冷却室316向冷冻室309的通路的适当部位也组装有冷冻室风门。此外,在冷冻室309内也设有载置于门312的框架的冷冻室容器376,在冷冻室容器376的上部组装有制冰装置377(例如,参照图14)。
接着,对冷藏库300的控制结构进行说明。
<控制结构>
图34表示的是本实施方式的冷藏库300的控制框图。冷藏室温度检测部378、蔬菜室温度检测部379和冷冻室温度检测部380都由热敏电阻形成,分别设置于冷藏室307、蔬菜室308和冷冻室309的适当部位。综合控制冷藏库300整体的控制部381由微型计算机等构成,基于来自冷藏室温度检测部378和冷冻室温度检测部380的输出,按照预先组装的控制软件,对冷藏室风门331和冷冻室风门334进行开闭控制。另外,控制部381驱动压缩机315和冷却风扇319,进行温度控制,以使各室达到设定温度。进而,控制部381基于来自冷藏室温度检测部378和蔬菜室温度检测部379的输出,控制蔬菜室308的组装于蔬菜室通路部350的蔬菜室风扇353的运转。具体而言,当冷藏室温度检测部378和蔬菜室温度检测部379中的任一者检测到比各自的设定温度高的温度时,驱动蔬菜室风扇353。
下面,就以上那样构成的冷藏库300而言对其动作和作用进行说明。
首先,对制冷循环的运行进行说明。
根据冷藏库300内的已设定的温度,通过来自控制部381的信号,制冷循环开始动作,进行冷却运转。通过压缩机315的动作而排出的高温高压的制冷剂由冷凝器进行某种程度冷凝液化,进而经由配置于冷藏库300的侧面、背面、和冷藏库300的前面开口的制冷剂配管等,一边防止冷藏库300的结露,一边被冷凝液化,并被送到毛细管。之后,制冷剂在毛细管中一边与通向压缩机315的吸入管进行热交换一边被减压,成为低温低压的液体制冷剂,被送到冷却室316的冷却器318。这里,冷却器318内的制冷剂被蒸发气化,在具有冷却器318的冷却室316内,生成用于冷却各贮藏室的冷气。
接着,对冷气循环的冷却动作进行说明。
在冷却室316内生成的低温冷气通过冷却风扇319,从冷却室冷气输送路330送到冷藏室307和冷冻室309。供给到冷藏室307的冷气在冷却了冷藏室307之后,被供给到蔬菜室308,将各室冷却到设定温度。然后,冷却了各室后的冷气再次返回到冷却室316,由冷却器318进行冷却,通过冷却风扇319向各室循环。另外,向各室的冷气供给通过控制部381基于冷藏室温度检测部378和冷冻室温度检测部380的检测温度使压缩机315以及冷却风扇319运转和停止,并且对冷藏室风门331和冷冻室风门334进行开闭控制来完成。由此,各室被维持在设定温度域。
接着,对蔬菜室308的冷却动作进行说明。
如图21所示,蔬菜室308通过从设置于冷气的返回风路338的蔬菜室冷气入口344被供给来自冷藏冷气返回风路333的冷藏室冷却后的冷气而被冷却。该冷气通过冷却风扇319的送风压力,从蔬菜室冷气入口344经由蔬菜室通路部350缓慢地流入蔬菜室308,在蔬菜盒1的下层容器357和上层容器358与蔬菜室308的内周壁之间的空间内流动。然后,从下层容器357和上层容器358的外周间接地对收纳于蔬菜盒1内的蔬菜和塑料瓶等进行冷却,从蔬菜冷气返回口346经由冷藏冷气返回风路333再从冷气返回管道340向冷却室316循环。
这里,在本实施方式所示的冷藏库300中,如图21所示,在蔬菜室308的蔬菜室通路部350设有蔬菜室风扇353。当蔬菜室风扇353进行旋转时,在返回风路338内流动的许多返回冷气从蔬菜冷气入口344被吸引到蔬菜室通路部350内,然后从蔬菜室风扇353的吹出口354向蔬菜室308内的下层容器357后表面供给。
向蔬菜室308的下层容器357供给的冷气在下层容器357和上层容器358与蔬菜室308的底面和内周壁之间的空间内,比通过冷却风扇319的送风压力而循环时的流动得快,从蔬菜冷气返回口346经由返回风路338向冷却室316返回进行循环。此时,向冷却室316返回循环的冷气以外的冷气从设置于蔬菜室308的上部的第一蔬菜冷气吸入口347和第二蔬菜冷气吸入口351被吸引到第一通路347a和第二通路351a,且从与这些通路连通的蔬菜室通路部350的上部开口被吸引到蔬菜室风扇353。然后,从蔬菜室风扇353的吹出口354再次向蔬菜室308内的下层容器357供给,扩散到蔬菜室308内进行循环。
接着,对蔬菜盒1的效用进行说明。
首先,如图24和图25所示,冷藏库300的蔬菜盒1的下层容器357被分隔板359划分为蔬菜收纳部361和非蔬菜收纳部360。进而,在蔬菜收纳部361的上面开口部载置有上层容器358。蔬菜盒1具有这三个收纳部,在各自的收纳部区分收纳食材。例如,能够更高效地在上层容器358收纳水果,在蔬菜收纳部361收纳蔬菜,在非蔬菜收纳部360收纳塑料瓶装和袋装等的饮料。
另外,在蔬菜盒1中,在配置于蔬菜收纳部361的分隔板359上设置有再生纤维素膜单元8。当在蔬菜收纳部361收纳蔬菜等时,通过从所收纳的蔬菜等蒸腾的水分而变成高湿状态。但是,当蔬菜收纳部361内达到规定湿度以上例如饱和湿度以上时,湿度成分如图31的虚线箭头所示,经由设置于分隔板359的再生纤维素膜4向非蔬菜收纳部360内透过。其结果是,蔬菜收纳部361内的湿度下降。
进而,当蔬菜收纳部361内的湿度下降进行时,通过构成再生纤维素膜4的再生纤维素的作用,再生纤维素膜4的透湿量减少,蔬菜收纳部361内的湿度下降。其结果是,蔬菜收纳部361的湿度能够保持在80~95%RH。
另外,作为其他效果,因为再生纤维素膜4位于蔬菜盒1内的蔬菜收纳部361与非蔬菜收纳部360之间,所以不会因蔬菜等放置在再生纤维素膜4上等而损伤再生纤维素膜4。
进而,设置再生纤维素膜4的分隔板359由于并非如蔬菜盒1那样为箱状,而是板状部件,尺寸也小,所以也能够与具有设置再生纤维素膜单元8的开口部3的分隔板359一体成型。
另外,在本实施方式中,如上所述,蔬菜盒1具有下层容器357、前后可滑动地载置于下层容器357的上部的上层容器358,上层容器358作为覆盖蔬菜收纳部361的上部的盖部件构成。根据这种结构,上层容器358能够有效地用作盖部件,而合理地覆盖蔬菜收纳部361的上部,所以能够防止向蔬菜收纳部361内的冷气侵入。
如上所述,本实施方式的冷藏库300能够以良好的状态来冷却保存蔬菜等。本实施方式的冷藏库300也能够在配置于蔬菜盒1内的上层容器358进一步轻轻地进行滑动的同时,使下层容器357与上层容器358之间无间隙地紧贴,从而防止冷气向下层容器内侵入。下面,也对这一点进行说明。
本实施方式的冷藏库300的蔬菜盒1的上层容器358在下层容器357上前后滑动时,如图33所示,设置于上层容器轨道部363的突起部368与下层容器轨道部364的直线部369接触,并且上层容器轨道部363的直线部367与下层容器轨道部364的交点部371接触。上层容器358由它们的接点支承,并在下层容器357的下层容器轨道部364上滑动。根据这种结构,上层容器358即使收纳许多水果等而变得很重,也能够轻轻地滑动。
另外,蔬菜盒1在门311被关闭而收纳于蔬菜室308内的状态下,上层容器轨道部363的突起部368进入下层容器轨道部364的凹部372内,上层容器轨道部363的直线部367与下层容器轨道部364的直线部369成为接触状态,这些接触部分无间隙地紧贴。因此,能够防止在蔬菜盒1的周围流动的冷气从下层容器357和上层容器358之间进入下层容器357的蔬菜收纳部361内,能够高效地利用再生纤维素膜4的透湿性能。
如上所述,本实用新型实施方式1的蔬菜盒1在构成蔬菜收纳部的壁面中的至少一部分具有开口部3,在开口部3装设有不使用基材地形成的再生纤维素膜4。
根据这种结构,也不需要实施粘胶的浓度调节、和基材材料的密度调节等特殊处置,作为再生纤维素的原材料的粘胶通过从设有一定间隙的缝隙挤出进行加工而成的再生纤维素膜4能够作为感湿透湿膜而用于蔬菜盒1内的湿度控制。
另外,本实用新型实施方式1的蔬菜盒1所使用的再生纤维素膜4优选密度为20~40g/m2
这种密度的再生纤维素膜4因为高湿度区域(湿度95%RH)的透湿能力成为低湿度区域(湿度50%RH)的透湿能力的约4~12倍,所以能够进一步将蔬菜盒1保持为较高的湿度。
另外,在本实用新型实施方式1的蔬菜盒1中,优选在再生纤维素膜4的表面和背面中的至少一个面上层叠有具有比再生纤维素膜4更强的抗剪强度的无纺布9。
根据这种结构,即使在放入蔬菜盒1内的蔬菜等食品接触到再生纤维素膜4的情况下,也不会轻易破坏再生纤维素膜4,所以能够提高再生纤维素膜4的可靠性。
另外,在本实用新型实施方式1的蔬菜盒1中,优选再生纤维素膜4和无纺布9通过将粘胶涂敷或浸渍于再生纤维素膜4或无纺布9,并通过酸处理使粘胶固化来粘接。
根据这种结构,能够利用对粘胶进行酸处理这种简单的方法使再生纤维素膜4和无纺布9粘接固定,与通过使用粘合剂(粘接剂)等进行粘接的方法不同,不需要粘合剂(粘接剂)。因此,不会产生由粘合剂(粘接剂)引起的透湿效果的阻碍,能够使再生纤维素膜4和无纺布9简单地一体化,能够得到易制造且透湿性能高的再生纤维素膜4。
本实用新型实施方式2和实施方式3的冷藏库100、300包括上述的本实用新型实施方式1的蔬菜盒1。本实用新型实施方式2和实施方式3的冷藏库100、300通过包括具有再生纤维素膜4的蔬菜盒1,不会在保存于蔬菜盒1的蔬菜等上产生结露,能够在高湿度条件下保存蔬菜等。
进而,通过利用冷藏库100的制冷循环系统,也能够低温保存蔬菜等,所以能够长期保持蔬菜等的新鲜度。
另外,本实用新型实施方式2和实施方式3的冷藏库100、300在蔬菜盒1内的温度分布的温度高的部分配置有再生纤维素膜4。因为空气中的水分是如果相对湿度相同,则温度越高水分的绝对量越多,所以蔬菜盒1内的多余的湿气聚集在温度高的部位。考虑到该性质,通过再生纤维素膜4配置于蔬菜盒1内的温度高的部位,蔬菜盒1内的多余的湿气容易向蔬菜盒1外排出。进而,再生纤维素膜4自身的温度容易保持在比蔬菜盒1内的空气温度高的状态。由此,再生纤维素膜4自身难以达到露点温度以下,能够抑制向再生纤维素膜4的结露。另外,在蔬菜盒1内的湿度降低时,再生纤维素膜4不会因结露湿润而保持在透湿量高的状态,能够根据蔬菜盒1内的湿度,在低湿度时抑制透湿量,能够使蔬菜盒1内保持在更高的湿度状态。
另外,本实用新型实施方式2和实施方式3的冷藏库100、300具有可开闭地覆盖蔬菜盒1的上表面的蔬菜盒盖5,在蔬菜盒盖5的至少一部分设有再生纤维素膜4。因为通常暖空气向上升,所以冷气能够抑制在设置于本实用新型实施方式2的蔬菜盒1的上部即蔬菜盒1的顶面的蔬菜盒盖5上设置的再生纤维素膜4的温度降低。因此,能够防止在再生纤维素膜4上产生结露,能够将蔬菜盒1保持在更高的湿度状态。
本实用新型实施方式2的冷藏库100具有:被隔热划分且能够收纳蔬菜盒1的贮藏室(蔬菜室108);生成冷却贮藏室的冷气的冷却器112;从冷却器112向贮藏室输送冷却后的空气的冷却风扇113;由冷却风扇113从冷却器112将冷却后的冷气输送到贮藏室的冷气通路;和从冷气通路向贮藏室排出冷气的冷气入口部(蔬菜室冷气入口部113a)。再生纤维素膜4在蔬菜盒1内设置于从冷气入口部排出的冷气不直接吹到的位置。
根据这种结构,能够抑制再生纤维素膜4的温度因从冷气入口部进入贮藏室的冷气而降低,在蔬菜盒1为低湿度时,能够防止再生纤维素膜4下降到露点温度附近或露点温度以下而仅再生纤维素膜4附近达到高湿度。另外,能够防止再生纤维素膜4自身产生结露而再生纤维素膜4的透湿量上升。进而,通过再生纤维素膜4在蔬菜盒1的外侧接触到冷气的风,能够抑制蔬菜盒1的外侧的空气压力比蔬菜盒1内侧的空气压力低,且能够抑制蔬菜盒1内的空气因压力差而透过再生纤维素膜4向蔬菜盒1外排出。因此,根据这种结构,能够更长期地将蔬菜盒1保持在高湿度状态。
本实用新型实施方式3的冷藏库300的蔬菜盒1的内部由分隔板359隔开,并且在分隔板359上设有再生纤维素膜4。通过在设置于蔬菜盒1内的分隔板359上设有再生纤维素膜4,从冷气入口部进入贮藏室的冷气的风更难以吹到再生纤维素膜4,所以能够抑制仅再生纤维素膜4附近达到高湿度。因此,根据这种结构,能够抑制再生纤维素膜4的透湿量,能够更长期地将蔬菜盒1的湿度保持在高的状态。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明,但上述实施方式所述的结构是作为实施本实用新型的一个例子进行表示的结构,能够在实现本实用新型目的的范围内进行种种变更,这是不言而喻的。
产业上的利用可能性
本实用新型能够提供一种能够发挥能够将蔬菜盒内的湿度维持为大致恒定,且能够以良好的状态冷却保存蔬菜等的特别的效果的蔬菜盒和使用该蔬菜盒的冷藏库。因此,无论是家用还是商用冷藏库,都能够广泛利用。
附图标记说明
1 蔬菜盒
2 蔬菜盒主体
3 开口部
4 再生纤维素膜
5 蔬菜盒盖
6 固定框
8 再生纤维素膜单元
9 无纺布
10 粘胶层
100 冷藏库
101 隔热箱体
102 外箱
103 内箱
104 冷藏室
105 切换室
106 制冰室
107 冷冻室
108 蔬菜室
101a 机械室
109 压缩机
110 冷却室
111 进深面分隔壁
112 冷却器
113 冷却风扇
113a 蔬菜室冷气入口部
114 辐射加热器
115 排水盘
116 排水管
117 蒸发盘
125 第二分隔壁(冷冻室蔬菜室)
300 冷藏库
301 冷藏库主体
302 外箱
303 内箱
304 发泡隔热材料
305 分隔板
306 分隔板
307 冷藏室
308 蔬菜室
309 冷冻室
310 门
311 门
312 门
314 机械室
315 压缩机
316 冷却室
317 进深面分隔体
318 冷却器
319 冷却风扇
328 除霜加热器
329 排水盘
330 冷却室冷气输送路
331 冷藏室风门
331a 部分冷冻室风门
332 冷藏冷气排出风路
332a 部分冷冻室冷气排出风路
333 冷藏冷气返回风路
335 冷藏冷气入口
336 冷藏冷气返回口
336a 部分冷冻室冷气入口部
337 排出风路
338 返回风路
339 连通路
340 冷气返回管道
341 背面壁体
342 冷冻冷气入口
343 冷冻冷气返回口
344 蔬菜室冷气入口
346 蔬菜冷气返回口
347 蔬菜冷气吸入口
347a 第一通路
350 蔬菜室通路部
351 第二蔬菜冷气吸入口
351a 第二通路
353 蔬菜室风扇
354 吹出口
356 支承部件
357 下层容器
357a 凹部
358 上层容器
359 分隔板
359-2a 载置片部
359-2b 载置片部
359-3a 垂下片部
359-3b 垂下片部
359-4 卡合凹部
360 非蔬菜收纳部
361 蔬菜收纳部
362-3 卡合片
363 上层容器轨道部
364 下层容器轨道部
365 凸缘
366a 引导件
366b 引导件
367 直线部
368 突起部
369 直线部
370 倾斜部
371 交点部
372 凹部
373 收纳搁板
374 部分冷冻室
375 操作部
376 冷冻室容器
377 制冰装置
378 冷藏室温度检测部
379 蔬菜室温度检测部
380 冷冻室温度检测部
381 控制部。

Claims (11)

1.一种蔬菜盒,其特征在于:
在构成蔬菜收纳部的壁面的至少一部分具有开口部,在所述开口部设置有不使用基材地形成的再生纤维素膜。
2.如权利要求1所述的蔬菜盒,其特征在于:
所述再生纤维素膜的密度为20~40g/m2
3.如权利要求1所述的蔬菜盒,其特征在于:
在所述再生纤维素膜的至少一面层叠有抗剪强度比所述再生纤维素膜强的无纺布。
4.如权利要求2所述的蔬菜盒,其特征在于:
在所述再生纤维素膜的至少一面层叠有抗剪强度比所述再生纤维素膜强的无纺布。
5.如权利要求3所述的蔬菜盒,其特征在于:
所述再生纤维素膜和所述无纺布是由固化的粘胶相互粘接在一起的。
6.如权利要求4所述的蔬菜盒,其特征在于:
所述再生纤维素膜和所述无纺布是由固化的粘胶相互粘接在一起的。
7.一种冷藏库,其特征在于:
包括权利要求1~6中的任一项所述的蔬菜盒。
8.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于:
在所述蔬菜盒内,在所述蔬菜盒内的温度高的位置设置所述再生纤维素膜。
9.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于:
具有可开闭地覆盖所述蔬菜盒的上表面的盖,在所述盖上设置所述再生纤维素膜。
10.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于,包括:
能够收纳所述蔬菜盒的贮藏室;
生成冷却所述贮藏室的冷气的冷却器;
从所述冷却器向所述贮藏室输送冷却后的空气的冷却风扇;
利用所述冷却风扇从所述冷却器向所述贮藏室输送冷却后的冷气的冷气通路;和
从所述冷气通路向贮藏室排出冷气的冷气入口部,
所述再生纤维素膜在所述蔬菜盒内设置于从所述冷气入口部排出的冷气不直接吹到的位置。
11.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于:
所述蔬菜盒内部由分隔板隔开,并且在所述分隔板上设置所述再生纤维素膜。
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