CN207359471U - 一种前胶垫冲模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前胶垫冲模装置，包括第一压块、第二压块和液压杆，所述第一压块剖面为凹字形，第一压块上端设有液压杆，所述液压杆上端设有电动液压调节器，所述第一压块底部设有冲模槽，所述冲模槽内设有结构相卡合的第二压块，所述第二压块底部通过若干均匀分布的弹簧与冲模槽底部连接，所述冲模槽底部设有若干均匀分布的固定杆，通过液压杆带动第一压块对橡胶的切割和挤压，使橡胶在第二压块和冲模槽内压出所需的形状，通过第二压块与冲模槽内的弹簧连接，在第一压块升起的时候由于弹簧的弹力，使挤压的模自动弹出，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冲模装置，具体涉及一种前胶垫冲模装置。
背景技术：
冲模即冲压模具--在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。
1.冲压生产率高和材料利用率高；
2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高；
冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10％～30％)的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益
前胶垫为橡胶垫的一种，在一般橡胶垫的冲模过程中，冲模槽内的材料没有较好的方式排出。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种前胶垫冲模装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前胶垫冲模装置，包括第一压块、第二压块和液压杆，所述第一压块剖面为凹字形，第一压块上端设有液压杆，所述液压杆上端设有电动液压调节器，所述第一压块底部设有冲模槽，所述冲模槽内设有结构相卡合的第二压块，所述第二压块底部通过若干均匀分布的弹簧与冲模槽底部连接，所述冲模槽底部设有若干均匀分布的固定杆。
优选的，所述固定杆之间通过连接杆相互连接。
优选的，所述连接杆底部与固定杆底部保持水平。
优选的，所述第二压块底部与第一压块底部保持水平。
优选的，所述固定杆底部距第二压块上端的距离等于前胶垫冲模所需高度。
优选的，所述第二压块侧面设有橡胶层，所述橡胶层设于第一压块与第二压块之间。
优选的，所述第一压块底部刀口向下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该前胶垫冲模装置，通过液压杆带动第一压块对橡胶的切割和挤压，使橡胶在第二压块和冲模槽内压出所需的形状，通过第二压块与冲模槽内的弹簧连接，在第一压块升起的时候由于弹簧的弹力，使挤压的模自动弹出，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图；
图中：1-电动液压调节器、2-液压杆、3-第一压块、4-固定杆、5-冲模槽、6-橡胶层、7-弹簧、8-第二压块、9-连接杆。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1，一种前胶垫冲模装置，包括第一压块3、第二压块8和液压杆2，所述第一压块3剖面为凹字形，第一压块3上端设有液压杆2，所述液压杆2上端设有电动液压调节器1，所述第一压块3底部设有冲模槽5，所述冲模槽5内设有结构相卡合的第二压块8，所述第二压块8底部通过若干均匀分布的弹簧7与冲模槽5底部连接，所述冲模槽5底部设有若干均匀分布的固定杆4，所述第二压块8底部与第一压块3底部保持水平，所述固定杆4底部距第二压块8上端的距离等于前胶垫冲模所需高度，所述第二压块8侧面设有橡胶层6，所述橡胶层6设于第一压块3与第二压块8之间，所述第一压块3底部刀口向下。通过液压杆带动第一压块对橡胶的切割和挤压，使橡胶在第二压块和冲模槽内压出所需的形状，通过第二压块与冲模槽内的弹簧连接，在第一压块升起的时候由于弹簧的弹力，使挤压的模自动弹出，固定杆高度的设计，使冲模时能够使冲模的前胶垫大小保持一致，第二压块侧面橡胶层的设计，使第一压块与第二压块保持密封，增加冲模效果，第一压块底部的刀口向下，增加切割的效果。
实施例2，请参阅图2，一种前胶垫冲模装置，包括第一压块3、第二压块8和液压杆2，所述第一压块3剖面为凹字形，第一压块3上端设有液压杆2，所述液压杆2上端设有电动液压调节器1，所述第一压块3底部设有冲模槽5，所述冲模槽5内设有结构相卡合的第二压块8，所述第二压块8底部通过若干均匀分布的弹簧7与冲模槽5底部连接，所述冲模槽5底部设有若干均匀分布的固定杆4，所述固定杆4之间通过连接杆9相互连接，所述连接杆9底部与固定杆4底部保持水平，所述第二压块8底部与第一压块3底部保持水平，所述固定杆4底部距第二压块8上端的距离等于前胶垫冲模所需高度，所述第二压块8侧面设有橡胶层6，所述橡胶层6设于第一压块3与第二压块8之间，所述第一压块3底部刀口向下。通过连接杆将固定杆相互连接，增加固定杆与第二压块的接触面积，减少了固定杆对第二压块的碰撞磨损，增加了第二压块的稳定性，使加工出的前胶垫保持一致，减少次品的出现率。
本实用新型用于前胶垫冲模装置，在使用时，当橡胶运动到第一压块3底部时，启动电动液压调节器1，使第一压块3向下运动，对橡胶进行切割和挤压，当第一压块3完成后向上运动，由于弹簧的弹性，使第二压块8上的完成品被弹出，从而周而复始的对橡胶进行冲模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种前胶垫冲模装置，包括第一压块、第二压块和液压杆，其特征在于：所述第一压块剖面为凹字形，第一压块上端设有液压杆，所述液压杆上端设有电动液压调节器，所述第一压块底部设有冲模槽，所述冲模槽内设有结构相卡合的第二压块，所述第二压块底部通过若干均匀分布的弹簧与冲模槽底部连接，所述冲模槽底部设有若干均匀分布的固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种前胶垫冲模装置，其特征在于：所述固定杆之间通过连接杆相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种前胶垫冲模装置，其特征在于：所述连接杆底部与固定杆底部保持水平。
4.根据权利要求1所述的一种前胶垫冲模装置，其特征在于：所述第二压块底部与第一压块底部保持水平。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种前胶垫冲模装置，其特征在于：所述固定杆底部距第二压块上端的距离等于前胶垫冲模所需高度。
6.根据权利要求1所述的一种前胶垫冲模装置，其特征在于：所述第二压块侧面设有橡胶层，所述橡胶层设于第一压块与第二压块之间。
7.根据权利要求1所述的一种前胶垫冲模装置，其特征在于：所述第一压块底部刀口向下。
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| CN201721288663.3U CN207359471U (zh) | 2017-10-08 | 2017-10-08 | 一种前胶垫冲模装置 |
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| CN (1) | CN207359471U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109551753A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-02 | 苏州新中达汽车饰件有限公司 | 一种汽车仪表板生产用表面纹路压塑装置 |
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