CN207359454U - 一种冷却温度可控的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却温度可控的塑胶模具,包括上模具、矩形凸块、型腔、下模具、温度监测装置、导热层、电加热装置、温度显示器、底座、变阻器、蓄电池、继电器、电源开关、温度调节开关、矩形槽、支脚、通孔、转轴、滚轮,所述上模具顶面与两矩形凸块一体连接,所述上模具下方设有下模具,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该一种冷却温度可控的塑胶模具,设计科学合理,本一种冷却温度可控的塑胶模具设有温度传感器和升温电网,可调节型腔内部的温度,且本下模具底部设有矩形槽与上模具的矩形凸块对应,使模具与模具之间可以堆叠,且下模具底部还设由两安装孔,可以安装滚轮,方便多个模具在一起搬运移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种冷却温度可控的塑胶模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
有些材料在浇料完成,等待冷却成型时,需要保持一定温度范围内冷却,才能保证冷却成型后的制品的质量,冷却温度过低,产品表面容易出现细纹和裂痕,然而现有的塑胶模具并不具备,控制冷却温度的能力,且现有模具质量大,表面光滑,不易堆叠存放,以及移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却温度可控的塑胶模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种冷却温度可控的塑胶模具,包括上模具、矩形凸块、型腔、下模具、温度监测装置、导热层、电加热装置、温度显示器、底座、变阻器、蓄电池、继电器、电源开关、温度调节开关、矩形槽、支脚、通孔、转轴、滚轮,所述上模具顶面与两矩形凸块一体连接,所述上模具下方设有下模具,所述下模具和上模具均开有型腔,所述型腔腔壁开有若干安装孔,所述安装孔内置温度监测装置,所述温度监测装置包括温度传感器和导热板,所述下模具底部设有导热层,所述导热层底部内置电加热装置,所述电加热装置具体为电加热网,所述下模具左侧表面安装有温度显示器,所述下模具底端与底座焊接,所述底座顶部分别内置变阻器、蓄电池以及继电器,所述变阻器与温度调节开关连接,所述温度调节开关位于底座左上端,且温度调节开关左方安装有电源开关,所述底座底部开有两矩形槽,所述底座左右两侧均与支脚一体连接,两所述支脚底部开有通孔,所述通孔内置转轴,且转轴左右两端均安装有滚轮。
进一步的,所述变阻器具体为旋钮式变阻箱。
进一步的,所述下模具上的矩形槽与上模具上的矩形凸块对应。
进一步的,所述显示器分别与温度监测装置内的温度传感器和蓄电池电连接,所述蓄电池与分别与继电器、变阻器以及电加热装置电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该一种冷却温度可控的塑胶模具,设计科学合理,本一种冷却温度可控的塑胶模具设有温度传感器和升温电网,可调节型腔内部的温度,且本下模具底部设有矩形槽与上模具的矩形凸块对应,使模具与模具之间可以堆叠,且下模具底部还设由两安装孔,可以安装滚轮,方便多个模具在一起搬运移动。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图中:1、上模具,2、矩形凸块,3、型腔,4、下模具,5、温度监测装置,6、导热层,7、电加热装置,8、温度显示器,9、底座,10、变阻器,11、蓄电池,12、继电器,13、电源开关,14、温度调节开关,15、矩形槽,16、支脚,17、通孔,18、转轴,19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种冷却温度可控的塑胶模具,包括上模具1、矩形凸块2、型腔3、下模具4、温度监测装置5、导热层6、电加热装置7、温度显示器8、底座9、变阻器10、蓄电池11、继电器12、电源开关13、温度调节开关14、矩形槽15、支脚16、通孔17、转轴18、滚轮19,所述上模具1顶面与两矩形凸块2一体连接,所述上模具1下方设有下模具4,所述下模具4和上模具1均开有型腔3,所述型腔3腔壁开有若干安装孔,所述安装孔内置温度监测装置5,所述温度监测装置5包括温度传感器和导热板,在制品冷却成型时,可通过温度传感器检测出制品冷却时的温度,通过温度显示器8显示出来,所述下模具4底部设有导热层6,所述导热层6底部内置电加热装置7,所述电加热装置7具体为电加热网,所述下模具4左侧表面安装有温度显示器8,所述下模具4底端与底座9焊接,所述底座9顶部分别内置变阻器10、蓄电池11以及继电器12,所述变阻器10与温度调节开关14连接,通过调节变阻器10的电阻改变,加热电路中的电流,从而改变加热温度至适合制品的一个冷却温度,所述温度调节开关14位于底座左上端,且温度调节开关14左方安装有电源开关13,所述底座9底部开有两矩形槽15,所述底座9左右两侧均与支脚16一体连接,两所述支脚16底部开有通孔17,可以安装转轴18和滚轮19,方便多个模具在一起搬运移动,所述通孔17内置转轴18,且转轴18左右两端均安装有滚轮19,所述变阻器10具体为旋钮式变阻箱,所述下模具4上的矩形槽15与上模具1上的矩形凸块2对应,通过上模具1上的矩形凸块2置于在下模具4上的矩形槽15内,方便模具与模具之间的堆叠,所述显示器8分别与温度监测装置5内的温度传感器和蓄电池11电连接,所述蓄电池11与分别与继电器12、变阻器10以及电加热装置7电连接。
本实用新型的有益效果是该一种冷却温度可控的塑胶模具,设计科学合理,本一种冷却温度可控的塑胶模具设有温度传感器和升温电网,可调节型腔内部的温度,且本下模具底部设有矩形槽与上模具的矩形凸块对应,使模具与模具之间可以堆叠,且下模具底部还设由两安装孔,可以安装滚轮,方便多个模具在一起搬运移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种冷却温度可控的塑胶模具,其特征在于:包括上模具(1)、矩形凸块(2)、型腔(3)、下模具(4)、温度监测装置(5)、导热层(6)、电加热装置(7)、温度显示器(8)、底座(9)、变阻器(10)、蓄电池(11)、继电器(12)、电源开关(13)、温度调节开关(14)、矩形槽(15)、支脚(16)、通孔(17)、转轴(18)、滚轮(19),所述上模具(1)顶面与两矩形凸块(2)一体连接,所述上模具(1)下方设有下模具(4),所述下模具(4)和上模具(1)均开有型腔(3),所述型腔(3)腔壁开有若干安装孔,所述安装孔内置温度监测装置(5),所述温度监测装置(5)包括温度传感器和导热板,所述下模具(4)底部设有导热层(6),所述导热层(6)底部内置电加热装置(7),所述电加热装置(7)具体为电加热网,所述下模具(4)左侧表面安装有温度显示器(8),所述下模具(4)底端与底座(9)焊接,所述底座(9)顶部分别内置变阻器(10)、蓄电池(11)以及继电器(12),所述变阻器(10)与温度调节开关(14)连接,所述温度调节开关(14)位于底座左上端,且温度调节开关(14)左方安装有电源开关(13),所述底座(9)底部开有两矩形槽(15),所述底座(9)左右两侧均与支脚(16)一体连接,两所述支脚(16)底部开有通孔(17),所述通孔(17)内置转轴(18),且转轴(18)左右两端均安装有滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却温度可控的塑胶模具,其特征在于:所述变阻器(10)具体为旋钮式变阻箱。
3.根据权利要求1所述的一种冷却温度可控的塑胶模具,其特征在于:所述下模具(4)上的矩形槽(15)与上模具(1)上的矩形凸块(2)对应。
4.根据权利要求1所述的一种冷却温度可控的塑胶模具,其特征在于:所述显示器(8)分别与温度监测装置(5)内的温度传感器和蓄电池(11)电连接,所述蓄电池(11)与分别与继电器(12)、变阻器(10)以及电加热装置(7) 电连接。
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CN201721220091.5U CN207359454U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种冷却温度可控的塑胶模具 |
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CN114211676A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-22 | 寇新宇 | 一种碳纤维复合材料板材生产设备 |
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