CN207358809U - 一种平衡杆加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平衡杆加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有卡盘，所述卡盘的左侧活动安装有平衡杆本体，所述箱体内壁左侧的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘。本实用新型通过设置箱体、第一电机、卡盘、平衡杆本体、横板、第二电机、圆盘、光杆、滑环、支架、滚轮、弹簧、第三电机和打磨盘的配合使用，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题，节省了使用者大量的时间，提高了打磨装置的实用性。

Description

一种平衡杆加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及平衡杆加工技术领域，具体为一种平衡杆加工用打磨装置。

背景技术

平衡杆的作用是当左右两轮的水平高度不同时，为了防止造成杆身的扭转，平衡杆会产生防倾阻力抑制车身滚动，当左右两边的悬吊上下同步动作时平衡杆就不会发生作用，只有在左右两边悬吊因为路面起伏或转向过弯造成的不同步动作时平衡杆才产生作用。

平衡杆属于汽车的一种配件，平衡杆在加工时为了增加平衡杆的光泽度就需要用到打磨装置，但是，现有的打磨装置打磨效率低，浪费了使用者大量的时间，降低了打磨装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡杆加工用打磨装置，具备打磨效率高的优点，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡杆加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有卡盘，所述卡盘的左侧活动安装有平衡杆本体；

所述箱体内壁左侧的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有光杆，所述光杆表面的左侧套设有滑环，所述滑环的顶部固定连接有支架，所述支架的左侧活动连接有滚轮，所述滚轮的左侧与圆盘的右侧接触，所述支架的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与箱体内壁右侧的顶部固定连接，所述滑环的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述横板底部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的左侧与箱体内壁的左侧固定连接。

优选的，所述光杆的左端设置有限位块，所述限位块的右侧与光杆的左端焊接。

优选的，所述箱体内壁的顶部开设有滑槽，所述支架的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一电机、卡盘、平衡杆本体、横板、第二电机、圆盘、光杆、滑环、支架、滚轮、弹簧、第三电机和打磨盘的配合使用，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题，节省了使用者大量的时间，提高了打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加箱体底部的摩擦力，防止箱体移动造成不必要的意外，通过设置三角板，能够增加横板的稳定性，防止横板与箱体的内壁产生脱落现象，通过设置限位块，能够对滑环滑动的位置进行限制，通过设置滑槽和滑杆，能够防止滑环移动时在光杆的表面转动，通过设置弹簧，通过弹簧的弹力带动支架和滑环在光杆的表面滑动，使滑环移动的更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1箱体、2第一电机、3卡盘、4平衡杆本体、5横板、6第二电机、7圆盘、8光杆、9滑环、10支架、11滚轮、12弹簧、13第三电机、14打磨盘、15垫块、16三角板、17限位块、18滑槽、19滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种平衡杆加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有垫块15，垫块15的底部设置有防滑纹，通过设置垫块15，能够增加箱体1底部的摩擦力，防止箱体1移动造成不必要的意外，箱体1右侧的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部固定连接有卡盘3，卡盘3的左侧活动安装有平衡杆本体4；

箱体1内壁左侧的顶部固定连接有横板5，横板5底部的左侧固定连接有三角板16，三角板16的左侧与箱体1内壁的左侧固定连接，通过设置三角板16，能够增加横板5的稳定性，防止横板5与箱体1的内壁产生脱落现象，横板5顶部的右侧固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有圆盘7，箱体1内壁右侧的顶部固定连接有光杆8，光杆8的左端设置有限位块17，限位块17的右侧与光杆8的左端焊接，通过设置限位块17，能够对滑环9滑动的位置进行限制，光杆8表面的左侧套设有滑环9，滑环9的顶部固定连接有支架10，箱体1内壁的顶部开设有滑槽18，支架10的顶部固定连接有滑杆19，滑杆19与滑槽18滑动连接，通过设置滑槽18和滑杆19，能够防止滑环9移动时在光杆8的表面转动，支架10的左侧活动连接有滚轮11，滚轮11的左侧与圆盘7的右侧接触，支架10的右侧固定连接有弹簧12，弹簧12的右端与箱体1内壁右侧的顶部固定连接，通过设置弹簧12，通过弹簧12的弹力带动支架10和滑环9在光杆8的表面滑动，使滑环9移动的更加顺畅，滑环9的底部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端固定连接有打磨盘14，通过设置箱体1、第一电机2、卡盘3、平衡杆本体4、横板5、第二电机6、圆盘7、光杆8、滑环9、支架10、滚轮11、弹簧12、第三电机13和打磨盘14的配合使用，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题，节省了使用者大量的时间，提高了打磨装置的实用性。

使用时，操作员通过外设控制器分别开启第一电机2、第二电机6和第三电机13，第一电机2转动通过卡盘3带动平衡杆本体4转动，第二电机6转动带动圆盘7转动，圆盘7转动通过滚轮11转动带动支架10移动，支架10移动带动滑杆19在滑槽18的内部滑动，支架10移动压缩弹簧12，支架10移动带动滑环9在光杆8的表面滑动，滑环9移动带动第三电机13移动，第三电机13转动带动打磨盘14转动，从而达到打磨效率高的目的。

综上所述：该平衡杆加工用打磨装置，通过箱体1、第一电机2、卡盘3、平衡杆本体4、横板5、第二电机6、圆盘7、光杆8、滑环9、支架10、滚轮11、弹簧12、第三电机13和打磨盘14的配合，解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平衡杆加工用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部固定连接有卡盘(3)，所述卡盘(3)的左侧活动安装有平衡杆本体(4)；

所述箱体(1)内壁左侧的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)顶部的右侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有圆盘(7)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部固定连接有光杆(8)，所述光杆(8)表面的左侧套设有滑环(9)，所述滑环(9)的顶部固定连接有支架(10)，所述支架(10)的左侧活动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的左侧与圆盘(7)的右侧接触，所述支架(10)的右侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的右端与箱体(1)内壁右侧的顶部固定连接，所述滑环(9)的底部固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有打磨盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种平衡杆加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有垫块(15)，所述垫块(15)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种平衡杆加工用打磨装置，其特征在于：所述横板(5)底部的左侧固定连接有三角板(16)，所述三角板(16)的左侧与箱体(1)内壁的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种平衡杆加工用打磨装置，其特征在于：所述光杆(8)的左端设置有限位块(17)，所述限位块(17)的右侧与光杆(8)的左端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种平衡杆加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部开设有滑槽(18)，所述支架(10)的顶部固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)与滑槽(18)滑动连接。