CN207358792U - 一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备 - Google Patents

一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备 Download PDF

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Abstract

一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其包括静电消除装置和打磨设备本体,静电消除装置设置在打磨设备本体上,静电消除装置包括喷雾部、静电消除器、静电消除电极和储水箱,储水箱设置在打磨设备本体内,储水箱包括突起的第一开口,静电消除电极设置在第一开口的内壁,静电消除器与静电消除电极连接,喷雾部与第一开口螺旋连接,喷雾部设置在打磨设备本体的操作面上。本实用新型在陶瓷打磨设备上设置静电消除装置,静电消除电极产生电晕放电,使雾化喷嘴可以喷洒出带有静电消除离子的雾气,消除掉打磨磨头和陶瓷工件之间摩擦产生的静电,并且在打磨时引入湿润的气体,还能减少打磨磨头的损耗。

Description

一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工领域,具体而言,涉及一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备。
背景技术
陶瓷是以粘土为主原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。它的主要原料是硅酸盐矿物(如粘土、石英等),因此属于“硅酸盐工业”的范畴。
在迅速发展的陶瓷制作工业中,陶瓷的打磨也大多数开始使用机械对陶瓷器件进行打磨,但由于打磨陶瓷用的打磨磨头一般用陶瓷磨砂轮进行打磨,陶瓷器件和打磨磨头都是绝缘体,使打磨时绝缘体与绝缘体之间产生静电,静电影响打磨设备中的数控电路板等电子器件的使用,降低电子器件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其能够消除陶瓷工件和打磨设备之间的摩擦产生的静电。
本实用新型的实施例是这样实现的:一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其包括静电消除装置和打磨设备本体,静电消除装置设置在打磨设备本体上,静电消除装置包括喷雾部、静电消除器、静电消除电极和储水箱,储水箱设置在打磨设备本体内,储水箱包括突起的第一开口,静电消除电极设置在第一开口的内壁,静电消除器与静电消除电极连接,喷雾部与第一开口螺旋连接,喷雾部设置在打磨设备本体的操作面上。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷雾部包括高压喷雾管和雾化喷嘴,高压喷雾管的一端与雾化喷嘴连接,高压喷雾管的另一端与储水箱连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷雾部还包括喷雾外壳,喷雾外壳设置在操作面的侧边,喷雾外壳包括喷雾通孔,喷雾通孔朝向陶瓷打磨设备的打磨区域,雾化喷嘴安装在喷雾通孔中。
在本实用新型较佳的实施例中,上述喷雾部还包括高压泵,高压泵设置在储水箱中。
在本实用新型较佳的实施例中,上述陶瓷打磨设备还包括旋转装置,旋转装置包括旋转电机、旋转转轴和旋转台,旋转电机与旋转转轴连接,旋转转台与旋转转轴连接,旋转转台包括旋转通孔,旋转通孔设置在旋转转台的中心位置,旋转转轴为管状。
在本实用新型较佳的实施例中,上述陶瓷打磨设备还包括固定装置,固定装置包括液压杆和吸盘,液压杆悬垂设置在陶瓷打磨设备的顶端,液压杆与吸盘连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述固定装置还包括操作台和支撑杆,支撑杆穿过旋转通孔与操作台连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述陶瓷打磨设备还包括打磨装置,打磨装置设置在操作面上,打磨装置包括驱动组件和打磨组件,驱动组件设置在旋转台上,驱动组件与打磨组件连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述打磨组件包括打磨磨头、打磨液压杆和打磨弹簧,打磨弹簧的一端与驱动组件连接,打磨弹簧的另一端与打磨液压杆连接,打磨液压杆与打磨磨头连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述陶瓷打磨设备还包括吸尘装置,吸尘装置设置在打磨设备本体内。
本实用新型实施例的有益效果是:在陶瓷打磨设备上设置静电消除装置,静电消除电极产生电晕放电,使雾化喷嘴可以喷洒出带有静电消除离子的雾气,消除掉打磨磨头和陶瓷工件之间摩擦产生的静电,并且在打磨时引入湿润的气体,还能减少打磨磨头的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的放置在打磨支撑箱内的静电消除装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例的设置在打磨支撑箱外的静电消除装置结构示意图。
图标:101-打磨支撑箱;102-打磨挡板;103-移动架;104-驱动组件;105-打磨组件;106-旋转电机;107-旋转转轴;108-旋转台;109-液压杆;110-吸盘;111-操作台;112-支撑杆;113-喷雾部;114-放电部;115-喷雾外壳;116-高压喷雾管;117-雾化喷嘴;118-静电消除电极;119-静电消除器;120-储水箱;121-第一开口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参见图1和图2,本实施例提供一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其包括打磨设备本体、打磨装置、旋转装置、固定装置、吸尘装置和静电消除装置,打磨装置、旋转装置和固定装置都设置在打磨设备本体上,静电消除装置和吸尘装置都设置在打磨设备本体内部。
打磨设备本体打磨设备本体包括打磨支撑箱101和打磨挡板102,打磨支撑箱101设置在地面上,打磨挡板102设置在打磨支撑箱101的四周和顶端。打磨支撑箱101包括除尘条、检修门、移动架103和百叶窗,除尘条设置在打磨支撑箱101的顶部,并且除尘条位于打磨装置的底部,除尘条与除尘条之间形成除尘通孔,除尘通孔便于打磨时产生的陶瓷粉尘进入到除尘装置中。检修门设置在打磨支撑箱101的侧面,便于内部旋转电机等的检修。移动架103位于打磨支撑箱101的底面,可以将打磨设备移动到任意位置进行打磨。百叶窗设置在打磨支撑箱101的侧面,并且百叶窗位于紧挨旋转电机处。
打磨装置用于打磨陶瓷工件表面上的毛刺和不平整处,其包括驱动组件104和打磨组件105,驱动组件104设置在打磨设备本体的操作平台上,打磨组件105安装在驱动组件104的一端。
驱动组件104包括驱动电机、第一驱动臂、第一驱动关节、第二驱动臂、第二驱动关节和第三驱动臂,驱动电机安装在在打磨设备本体内,驱动电机为第一驱动臂、第一驱动关节、第二驱动臂、第二驱动关节和第三驱动臂提供驱动动力,第一驱动臂设置在旋转装置的旋转盘上,第一驱动臂的一端与第一驱动关节活动连接,第二驱动臂的一端与第一驱动关节活动连接,第二驱动臂的另一端与第二驱动关节活动连接,第三驱动臂的一端与第二驱动关节活动连接,第三驱动臂的另一端与打磨组件105连接。第一驱动臂、第一驱动关节、第二驱动臂、第二驱动关节和第三驱动臂之间活动连接,以此来保证驱动组件104能够将打磨组件105移动至陶瓷工件的任意打磨区域进行打磨,此驱动组件104适用于如陶瓷碗、陶瓷盆等异形陶瓷的打磨。
打磨组件105包括打磨弹簧、打磨液压杆和打磨磨头,打磨液压杆包括第一液压杆和第二液压杆,所述第一液压杆设置在第二液压杆内,第一液压杆的一端与第三支撑臂的一端连接,打磨弹簧的一端与第三驱动臂的一端连接,打磨弹簧的另一端与第二液压杆的一端固定连接。打磨磨头设置在第一液压杆的一端,在打磨液压杆与第三支撑臂之间设置打磨弹簧,使打磨磨头在打磨抛光时,磨头能够紧贴陶瓷工件进行打磨,特别是在处理异形陶瓷工件打磨时,保证打磨使不会出现漏磨的情况。
打磨装置的工作原理是:当有陶瓷工件需要打磨时,打磨组件105开始伸缩支撑臂,将打磨磨头移动到需要打磨的地方进行打磨,设置在第三支撑臂和打磨液压杆之间的打磨弹簧,在陶瓷工件与打磨磨头接触时产生挤压,能够将陶瓷工件的平面与打磨磨头紧紧贴合。打磨装置的驱动组件104为整个打磨装置提供机械臂的伸缩和打磨磨头高速旋转的动力,驱动组件104设置在操作台下。
旋转装置设置在打磨装置的底面,旋转装置可以带动打磨装置进行旋转,以此保证陶瓷工件的侧边都能够打磨到位。旋转装置包括旋转电机106、旋转转轴107和旋转台108,旋转电机106和旋转转轴107都设置在打磨设备本体内,旋转转轴107设置在旋转台108的下方并与旋转台108连接,旋转台108设置在打磨设备本体的表面上方。旋转装置还包括散热片,散热片紧贴旋转电机106和打磨设备本体,便于旋转电机106在工作时散热。旋转装置的旋转转轴107为管状,旋转装置的旋转转轴107设置在固定装置的支撑杆外。旋转台108上设置这旋转通孔,固定装置中的支撑杆穿过旋转台108与操作台连接。
固定装置包括液压杆109和吸盘110,液压杆109设置在位于顶端的打磨挡板102上,液压杆109的另一端与吸盘110连接,当陶瓷工件需要被打磨时,液压杆109伸长,吸盘110将陶瓷工件固定在打磨设备本体的平台上。
固定装置还包括操作台111和支撑杆112,支撑杆112位于打磨设备本体的上表面,支撑杆112位于打磨设备的中心位置,支撑杆112与打磨设备本体固定连接,支撑杆112的另一端与操作台111固定连接。
陶瓷工件和打磨组件105的打磨磨头都为绝缘体,因此打磨磨头在陶瓷工件打磨时,由于两绝缘体之间的摩擦容易产生静电,导致陶瓷打磨设备上的电子元件容易受损,减低陶瓷打磨设备的使用寿命。静电消除装置包括静电消除组件、静电检测组件和静电报警器,静电消除组件和静电检测组件设置在打磨设备本体的四周,静电报警器设置在打磨设备本体的平面上。
静电消除组件包括喷雾部113和放电部114,喷雾部113竖直设置在打磨设备本体的上表面平台的四角上,放电部114设置在打磨设备本体内部。
喷雾部113包括喷雾外壳115、高压喷雾管116和雾化喷嘴117,喷雾外壳115设置在打磨设备本体的上表面平台的四角上,喷雾外壳115能够使高压喷雾管116保持直立,高压喷雾管116设置在喷雾外壳115和打磨设备本体内部,并且高压喷雾管116的一端与放电部114连接,喷雾外壳115上设置有喷雾通孔,用于安装雾化喷嘴117,并且雾化喷嘴117朝向陶瓷工件的打磨区域,当打磨设备需要进行静电消除时,雾化喷嘴117可以喷洒出带有静电消除离子的雾气,消除掉打磨磨头和陶瓷工件之间摩擦产生的静电,并且在打磨时引入湿润的气体,还能减少打磨磨头的损耗。喷雾部113还包括高压泵,高压泵设置在储水箱中,高压泵与高压喷雾管116连接,使位于高压喷雾管116下方储水箱中的水能够抽到打磨设备本体的表面上来。
放电部114包括静电消除电极118、静电消除器119和储水箱120,储水箱120设置在打磨设备本体的内部,储水箱120包括突起的第一开口121,静电消除电极118和静电消除器119设置储水箱120的第一开口121处,第一开口121与高压喷雾管116之间螺旋连接。静电消除电极118设置在第一开口121的内壁上,当打磨设备需要消除静电时,静电消除器119上电,使静电消除电极118都带电,静电消除电极118之间产生电晕放电,使得从雾化喷嘴117中喷出的雾气能够带上通过电晕放电产生的静电消除离子。
综上所述,本实用新型在陶瓷打磨设备上设置静电消除装置,静电消除电极118产生电晕放电,使雾化喷嘴117可以喷洒出带有静电消除离子的雾气,消除掉打磨磨头和陶瓷工件之间摩擦产生的静电,并且在打磨时引入湿润的气体,还能减少打磨磨头的损耗。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述陶瓷打磨设备包括静电消除装置和打磨设备本体,所述静电消除装置设置在所述打磨设备本体上,所述静电消除装置包括喷雾部、静电消除器、静电消除电极和储水箱,所述储水箱设置在所述打磨设备本体内,所述储水箱包括突起的第一开口,所述静电消除电极设置在所述第一开口的内壁,所述静电消除器与静电消除电极连接,所述喷雾部与所述第一开口螺旋连接,所述喷雾部设置在所述打磨设备本体的操作面上。
2.根据权利要求1所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述喷雾部包括高压喷雾管和雾化喷嘴,所述高压喷雾管的一端与所述雾化喷嘴连接,所述高压喷雾管的另一端与所述储水箱连接。
3.根据权利要求2所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述喷雾部还包括喷雾外壳,所述喷雾外壳设置在所述操作面的侧边,所述喷雾外壳开设有喷雾通孔,所述喷雾通孔朝向所述陶瓷打磨设备的打磨区域,所述雾化喷嘴安装在所述喷雾通孔中。
4.根据权利要求2所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述喷雾部还包括高压泵,所述高压泵设置在所述储水箱中。
5.根据权利要求1所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述陶瓷打磨设备还包括旋转装置,所述旋转装置包括旋转电机、旋转转轴和旋转台,所述旋转电机与所述旋转转轴连接,所述旋转转台与所述旋转转轴连接,所述旋转转台包括旋转通孔,所述旋转通孔设置在所述旋转转台的中心位置,所述旋转转轴为管状。
6.根据权利要求5所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述陶瓷打磨设备还包括固定装置,所述固定装置包括液压杆和吸盘, 所述液压杆悬垂设置在所述陶瓷打磨设备的顶端,所述液压杆与所述吸盘连接。
7.根据权利要求6所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述固定装置还包括操作台和支撑杆,所述支撑杆穿过所述旋转通孔与所述操作台连接。
8.根据权利要求5所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述陶瓷打磨设备还包括打磨装置,所述打磨装置设置在所述操作面上,所述打磨装置包括驱动组件和打磨组件,所述驱动组件设置在所述旋转台上,所述驱动组件与所述打磨组件连接。
9.根据权利要求8所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述打磨组件包括打磨磨头、打磨液压杆和打磨弹簧,所述打磨弹簧的一端与所述驱动组件连接,所述打磨弹簧的另一端与所述打磨液压杆连接,所述打磨液压杆与所述打磨磨头连接。
10.根据权利要求1所述的具有静电消除装置的陶瓷打磨设备,其特征在于,所述陶瓷打磨设备还包括移动架,所述移动架设置在所述陶瓷打磨设备本体的底面。
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