CN207358610U - 一种装夹精密模具部件的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具零部件加工技术领域，公开了一种装夹精密模具部件的夹具，包括夹具左块和相配合的夹具右块，所述的夹具右块中开设与工件圆孔尺寸相匹配的通孔，通孔中安装圆棒，通孔为螺纹孔，圆棒螺纹连接安装于夹具右块中，圆棒与工件圆孔为间隙配合，夹具左块和夹具右块上均加工有半圆形孔，半圆形孔的尺寸大小与工件颈部的尺寸相等，所述的夹具左块和夹具右块均通过磁性连接固定于工作台上。本装置的夹具结构简单，对于小型零部件的装夹使用方便，通过圆棒的限位，防止工件加工过程旋转，同时卡住工件受力易损坏的细颈部，使得工件不易折断。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具零部件加工技术领域，特别是涉及一种装夹精密模具部件的夹具。
背景技术
在现有技术中，金属制件产品的要求越来越高，随之对冲压模具的精密化要求更高，对此，模具的配件尺寸加工要求不断提高，而模具零部件的加工往往需要工装夹具的配合使用，工装夹具各式各样，而对于一些小型零部件，尤其是冲压模具上用到的异形冲子，往往无法使用常规的爪式夹具进行装夹，因而需要进行设计独立的夹具进行使用，一般的夹具其结构复杂，加工和安装不方便，同时夹具的利用率也不高，造成生产成本的间接提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装夹精密模具部件的夹具，其结构简单，加工和装配方便，综合使用成本降低。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装夹精密模具部件的夹具，包括夹具左块和相配合的夹具右块，所述的夹具右块中开设与工件圆孔尺寸相匹配的通孔，通孔中安装圆棒，夹具左块和夹具右块上均加工有半圆形孔，半圆形孔的尺寸大小与工件颈部的尺寸相等。
进一步的，如上所述的通孔为螺纹孔。
进一步的，如上所述的圆棒螺纹连接安装于夹具右块中。
进一步的，如上所述的圆棒与工件圆孔为间隙配合。
进一步的，如上所述的夹具左块和夹具右块均通过磁性连接固定于工作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的夹具结构简单，对于小型零部件的装夹使用方便，通过圆棒的限位，防止工件加工过程旋转，同时卡住工件受力易损坏的细颈部，使得工件不易折断，从而保证工件加工的尺寸要求，降低综合生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的仰视图；
图2为图1中的A-A视图；
图3为图1中的B-B视图；
图4为本实用新型的工件结构示意图。
附图中的标记为：1.工件前端；2.工件颈部；3.工件后端；4.圆孔；5.夹具左块；6.夹具右块；7.圆棒。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1-4所示，本实用新型的一种装夹精密模具部件的夹具，包括夹具左块5和相配合的夹具右块6，所述的夹具右块6中开设与工件圆孔4尺寸相匹配的通孔，通孔中安装圆棒7，通孔为螺纹孔，圆棒7螺纹连接安装于夹具右块6的螺纹孔中，所述的圆棒7与工件圆孔4为间隙配合，夹具左块5和夹具右块6上均加工有半圆形孔，半圆形孔的尺寸大小与工件颈部2的尺寸相等。进一步的，所述的夹具左块5和夹具右块6均通过磁性连接固定于工作台上。
本装置主要通过夹具固定工件颈部2，防止工件颈部2受力不均匀造成损坏，工件后端3的尺寸小于夹具的开孔，工件前端1为待加工的部分，通常为冲子头部的细长杆件。
本实用新型装置的工作原理为：圆棒7螺纹连接固定于夹具右块6中，工件通过圆孔4与圆棒7间隙配合连接，夹具左块5与工件连接，夹具左块5和夹具右块6配合连接后放置于磁性工作台上固定，然后工件被加工，加工完毕后取出工件即可。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种装夹精密模具部件的夹具，其特征在于，包括夹具左块（5）和相配合的夹具右块（6），所述的夹具右块（6）中开设与工件圆孔（4）尺寸相匹配的通孔，通孔中安装圆棒（7），夹具左块（5）和夹具右块（6）上均加工有半圆形孔，半圆形孔的尺寸大小与工件颈部（2）的尺寸相等。
2.根据权利要求1所述的装夹精密模具部件的夹具，其特征在于，所述的通孔为螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的装夹精密模具部件的夹具，其特征在于，所述的圆棒（7）螺纹连接安装于夹具右块（6）中。
4.根据权利要求3所述的装夹精密模具部件的夹具，其特征在于，所述的圆棒（7）与工件圆孔（4）为间隙配合。
5.根据权利要求4所述的装夹精密模具部件的夹具，其特征在于，所述的夹具左块（5）和夹具右块（6）均通过磁性连接固定于工作台上。
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2017
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