CN207358578U - 加工中心的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心的工作台，包括机身、滑块用平台及设置在机身工作面上的补强肋板，补强肋板为多个，多个补强肋板沿机身长度方向分布，机身的底面设有滑槽，底面与工作面背向设置，补强肋板为梯形肋板，且补强肋板的厚度由上至下渐扩，补强肋板的长度方向沿机身宽度方向延伸，滑块用平台的里端与其中一个补强肋板的端部衔接。由于在机身上设置多个补强肋板，且补强肋板为梯形肋板，且补强肋板的厚度由上至下渐扩，通过增加补强肋板厚度及个数，加固了机身整体的支承作用，进而避免机身整体受力变形量，减小机身加工变形量，进而提高了加工中心的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种加工中心的工作台。
背景技术
在加工中心中，机床切削力通过工作台作用于底座，工作台进给运动除了可以实现圆周运动之外，还可以完成分度运动。其中，工作台分度、转位和定位工作按照系统的指令自动进行，每次转位回转一定的角度。
工作台作为加工中心的进给驱动系统，是加工中心不可缺少的重要部件。工作台作为运动部件，其对进给系统的动态特性有很大的影响。传统的工作台包括机身及设置在机身工作面上的补强肋板，机身的底面设有滑槽，其中补强肋板为设置竖直薄筋，竖直薄筋用于支撑机身。
机床切削力通过工作台作用于底座，加工过程中的切削力是在不停地变化，力的作用点也在移动，因此机床机架也会发生变形变化，由于补强肋板为竖直薄筋，支撑力较小，前工作台在大台面处出现变形，变形量较大，分度精度不够，加工中心的加工质量较低。
因此，如何提高加工中心的加工质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心的工作台，以提高加工中心的加工质量。
为实现上述目的，本实用新型提供一种加工中心的工作台，包括机身、滑块用平台及设置在机身工作面上的补强肋板，所述补强肋板为多个，多个所述补强肋板沿所述机身长度方向分布，所述机身的底面设有滑槽，所述底面与所述工作面背向设置，所述补强肋板为梯形肋板，且所述补强肋板的厚度由上至下渐扩，所述补强肋板的长度方向沿所述机身宽度方向延伸，所述滑块用平台的里端与其中一个所述补强肋板的端部衔接。
优选地，所述滑槽为多个，所述滑槽沿所述机身长度方向延伸，多个所述滑槽沿所述机身宽度方向依次等间距排布。
优选地，所述滑槽为T型槽，所述滑槽的折角端弧形过渡。
优选地，所述机身上设有减重槽，所述减重槽的开口位于所述工作面上，所述减重槽由上至下渐扩。
优选地，所述减重槽为多个，多个所述减重槽沿所述机身宽度方向呈两排布置，且每排设有至少两个所述减重槽。
优选地，两排所述减重槽沿所述机身宽度方向的中线对称分布。
优选地，所述机身的工作面上设有钣金安装平台，所述钣金安装平台位于工作面长度方向的侧面。
优选地，所述机身的工作面上设有螺帽座承靠块平台，所述螺帽座承靠平台为两个，两个所述螺帽座承靠平台之间设有掏料孔。
优选地，所述掏料孔为矩形孔。
优选地，所述工作台为一体成型结构。
在上述技术方案中，本实用新型提供的加工中心的工作台包括机身、滑块用平台及设置在机身工作面上的补强肋板，补强肋板为多个，多个补强肋板沿机身长度方向分布，机身的底面设有滑槽，底面与工作面背向设置，补强肋板为梯形肋板，且补强肋板的厚度由上至下渐扩，补强肋板的长度方向沿机身宽度方向延伸，滑块用平台的里端与其中一个补强肋板的端部衔接。
通过上述描述可知，在本申请提供的工作台中，由于在机身上设置多个补强肋板，且补强肋板为梯形肋板，且补强肋板的厚度由上至下渐扩，通过增加补强肋板厚度及个数，加固了机身整体的支承作用，进而避免机身整体受力变形量，减小机身加工变形量，进而提高了加工中心的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的工作台的三维结构图；
图2为本实用新型实施例所提供的工作台的结构示意图；
图3为图2所示工作台沿A-A方向的结构示意图；
图4为图2所示工作台的仰视图；
图5为图2所示工作台的侧视图；
图6为本实用新型实施例所提供的工作台的俯视图。
其中图1-6中：1-滑槽、2-减重槽、3-补强肋板、4-滑块用平台、5-掏料孔、6-螺帽座承靠平台、7-钣金安装平台、8-机身。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种加工中心的工作台，以提高加工中心的加工质量。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图6，在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的加工中心的工作台包括机身8、滑块用平台4及设置在机身8的工作面上的补强肋板3，补强肋板3为多个，多个补强肋板3沿机身8长度方向分布，机身8的底面设有滑槽1，底面与工作面背向设置，补强肋板3为梯形肋板，且补强肋板3的厚度由上至下渐扩，补强肋板3的长度方向沿机身8宽度方向延伸，滑块用平台4的里端与其中一个补强肋板3的端部衔接。具体的，为了便于部件安装，滑块用平台4优选为4个。补强肋板3的个数根据实际需要而定，补强肋板3为4个。
通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的工作台中，由于在机身8上设置多个补强肋板3，且补强肋板3为梯形肋板，且补强肋板3的厚度由上至下渐扩，相对于现有技术可以有效降低加强肋板的高度，通过增加补强肋板3厚度及个数，同时可以降低工作台整体高度，加固了机身8整体的支承作用，进而避免机身8整体受力变形量，整机受力变形量降低20％，工作台的转位的机构已逐渐达到分度精度的要求，减小机身8加工变形量，进而提高了加工中心的加工质量，延长了工作台的使用寿命，同时提高了生产率。
优选的，滑槽1为多个，滑槽1沿机身8长度方向延伸，多个滑槽1沿机身8宽度方向依次等间距排布。通过设置多个滑槽1，增强工作台运动稳定性，进一步提高加工中心的加工质量。
更为优选的，滑槽1为T型槽，滑槽1的折角端弧形过渡。由于滑槽1为T型槽，进一步增强工作台运动稳定性，进而提高加工中心的加工质量。由于，滑槽1的折角端弧形过渡，便于滑槽1成型。
进一步，机身8上设有减重槽2，减重槽2的开口位于工作面上，减重槽2由上至下渐扩，更进一步，减重槽2为多个，多个减重槽2沿机身8宽度方向呈两排布置，且每排设有至少两个减重槽2。通过设置减重槽2，减轻工作台整体重量，工作台的重量减轻了60kg。
优选的，两排减重槽2沿机身8宽度方向的中线对称分布，具体的减重孔优选的为12个，使得机身8整体受力平衡，进一步提高了加工中心的加工质量。
进一步，如图1所示，机身8的工作面上设有钣金安装平台7，钣金安装平台7位于工作面长度方向的侧面。
更进一步，机身8的工作面上设有螺帽座承靠块平台，螺帽座承靠平台6为两个，两个螺帽座承靠平台6之间设有掏料孔5。为了便于加工掏料孔5，优选，掏料孔5为矩形孔。
在上述各方案的基础上，优选，工作台为一体成型结构。由于工作台为一体成型结构，降低了工作人员加工工作台的劳动强度，同时提示工作台的整体强度。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种加工中心的工作台，其特征在于，包括机身(8)、滑块用平台(4)及设置在机身(8)工作面上的补强肋板(3)，所述补强肋板(3)为多个，多个所述补强肋板(3)沿所述机身(8)长度方向分布，所述机身(8)的底面设有滑槽(1)，所述底面与所述工作面背向设置，所述补强肋板(3)为梯形肋板，且所述补强肋板(3)的厚度由上至下渐扩，所述补强肋板(3)的长度方向沿所述机身(8)宽度方向延伸，所述滑块用平台(4)的里端与其中一个所述补强肋板(3)的端部衔接。
2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述滑槽(1)为多个，所述滑槽(1)沿所述机身(8)长度方向延伸，多个所述滑槽(1)沿所述机身(8)宽度方向依次等间距排布。
3.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述滑槽(1)为T型槽，所述滑槽(1)的折角端弧形过渡。
4.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述机身(8)上设有减重槽(2)，所述减重槽(2)的开口位于所述工作面上，所述减重槽(2)由上至下渐扩。
5.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述减重槽(2)为多个，多个所述减重槽(2)沿所述机身(8)宽度方向呈两排布置，且每排设有至少两个所述减重槽(2)。
6.根据权利要求5所述的工作台，其特征在于，两排所述减重槽(2)沿所述机身(8)宽度方向的中线对称分布。
7.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述机身(8)的工作面上设有钣金安装平台(7)，所述钣金安装平台(7)位于工作面长度方向的侧面。
8.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述机身(8)的工作面上设有螺帽座承靠块平台，所述螺帽座承靠平台(6)为两个，两个所述螺帽座承靠平台(6)之间设有掏料孔(5)。
9.根据权利要求8所述的工作台，其特征在于，所述掏料孔(5)为矩形孔。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的工作台，其特征在于，所述工作台为一体成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721356497.6U CN207358578U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 加工中心的工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721356497.6U CN207358578U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 加工中心的工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207358578U true CN207358578U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62420766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721356497.6U Active CN207358578U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 加工中心的工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207358578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109108667A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-01 | 天津优贝斯特科技有限公司 | 一种功能齐全定位精准的钢管钻孔机用一体式工作台 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721356497.6U patent/CN207358578U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109108667A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-01 | 天津优贝斯特科技有限公司 | 一种功能齐全定位精准的钢管钻孔机用一体式工作台 |
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