CN207358542U - 一种电池盖组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池盖组装设备,包括控制电箱,所述控制电箱的顶部设有转盘机构,所述转盘机构是由转盘、产品定位座和分割器组成,所述转盘的顶部设有产品定位座,且转盘的底部设有分割器,所述控制电箱的四周逆时针分别设有右键供料盘、弹簧供料盘、左键供料盘和盖板供料盘,所述控制电箱的顶部靠近弹簧供料盘处的拐角设有右键装配机构,所述控制电箱的顶部靠近左键供料盘处的拐角设有左键装配机构,所述控制电箱的顶部左侧靠近左键装配机构处设有盖板装配机构,本实用新型结构合理,经济实用、使用方便,使用该设备装配电池盖后,在产量不变的情况下,每班作业员大大减少,实现减员增效的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电池盒组装技术领域,具体涉及一种电池盖组装设备。
背景技术
在电池盒组装时,需要在电池盒本体上安装有电池盖,一般的安装电池盖都是通过人工操作,这样就会用到更多的组装人员,并且工作效率底,成本高,从而不能满足人们的使用需求,为了解决上述所出现的问题,本实用新型提供了一种电池盖组装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池盖组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电池盖组装设备,包括转盘机构、右键供料盘、右键装配机构、弹簧供料盘、左键装配机构、左键供料盘、盖板装配机构、盖板供料盘和控制电箱,所述控制电箱的顶部设有转盘机构,所述转盘机构是由转盘、产品定位座和分割器组成,所述转盘的顶部设有产品定位座,且转盘的底部设有分割器,所述控制电箱的四周逆时针分别设有右键供料盘、弹簧供料盘、左键供料盘和盖板供料盘,所述控制电箱的顶部靠近弹簧供料盘处的拐角设有右键装配机构,所述右键装配机构是由第一无杆气缸、第一滑台气缸、第一夹紧气缸、第一弹簧进料槽、第一装配弹簧气缸、第一弹簧进料气缸、第一胶件进料槽、第二弹簧进料气缸和第一支架组成,所述第一支架的顶部设有第一弹簧进料槽,且第一弹簧进料槽的右侧设有第一装配弹簧气缸,所述第一弹簧进料槽的上端设有第一胶件进料槽,且第一胶件进料槽与第一弹簧进料槽之间设有第一弹簧进料气缸,所述第一弹簧进料槽的左侧设有第二弹簧进料气缸,所述第一装配弹簧气缸的顶部设有第一滑台气缸,且第一滑台气缸上设有第一无杆气缸,所述控制电箱的顶部靠近左键供料盘处的拐角设有左键装配机构,所述左键装配机构是由第二无杆气缸、第一滑台气缸、第二夹紧气缸、第二弹簧进料槽、第二装配弹簧气缸、第三弹簧进料气缸、第二胶件进料槽、第四弹簧进料气缸和第二支架组成,所述第二支架的顶部设有第二弹簧进料槽,且第二弹簧进料槽的右侧设有第二装配弹簧气缸,所述第二弹簧进料槽的上端设有第二胶件进料槽,且第二胶件进料槽与第二弹簧进料槽之间设有第三弹簧进料气缸,所述第二弹簧进料槽的左侧设有第四弹簧进料气缸,所述第二装配弹簧气缸的顶部设有第二滑台气缸,且第一滑台气缸上设有第一无杆气缸,所述控制电箱的顶部左侧靠近左键装配机构处设有盖板装配机构,所述盖板装配机构是由第三无杆气缸、第三滑台气缸、胶件转位气缸、压盖气缸、盖板取件吸盘、气爪、第四滑台气缸、第三胶件进料槽和第三支架组成,所述第三支架的顶部设有第三胶件进料槽,且第三胶件进料槽上设有第四滑台气缸,所述第四滑台气缸的右端设有气爪,且气爪的右端顶部设有盖板取件吸盘,所述气爪的顶部右侧设有压盖气缸,且压盖气缸上设有胶件转位气缸,所述胶件转位气缸上设有第三滑台气缸,且第三滑台气缸上设有第三无杆气缸。
优选的,所述产品定位座有六个,六个产品定位座均匀的设置在转盘的顶部四周边沿处。
优选的,所述第一胶件进料槽与右键供料盘连接。
优选的,所述第一弹簧进料槽与弹簧供料盘连接,且弹簧供料盘与第二弹簧进料槽连接。
优选的,所述第二胶件进料槽与左键供料盘连接。
优选的,所述第三胶件进料槽与盖板供料盘连接。
本实用新型的有益效果:该电池盖组装设备结构合理,经济实用、使用方便,使用该设备装配电池盖后,在产量不变的情况下,每班作业员大大减少,实现减员增效的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转盘机构的结构示意图;
图3为本实用新型的右键装配机构的结构示意图;
图4为本实用新型的左键装配机构的结构示意图;
图5为本实用新型的盖板装配机构的结构示意图;
图中:1、转盘机构,11、转盘,12、产品定位座,13、分割器,2、右键供料盘,3、右键装配机构,31、第一无杆气缸,32、第一滑台气缸,33、第一夹紧气缸,34、第一弹簧进料槽,35、第一装配弹簧气缸,36、第一弹簧进料气缸,37、第一胶件进料槽,38、第二弹簧进料气缸,39、第一支架,4、弹簧供料盘, 5、左键装配机构,51、第二无杆气缸,52、第一滑台气缸,53、第二夹紧气缸,54、第二弹簧进料槽,55、第二装配弹簧气缸,56、第三弹簧进料气缸,57、第二胶件进料槽,58、第四弹簧进料气缸,59、第二支架,6、左键供料盘,7、盖板装配机构,71、第三无杆气缸,72、第三滑台气缸,73、胶件转位气缸,74、压盖气缸,75、盖板取件吸盘,76、气爪,77、第四滑台气缸,78、第三胶件进料槽,79、第三支架,8、盖板供料盘,9、控制电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电池盖组装设备,包括转盘机构1、弹簧供料盘4、左键装配机构5、左键供料盘6、盖板装配机构7、盖板供料盘8和控制电箱9,控制电箱9的顶部设有转盘机构1,转盘机构1是由转盘11、产品定位座12和分割器13组成,转盘11的顶部设有产品定位座12,且转盘11的底部设有分割器13,产品定位座12有六个,六个产品定位座12均匀的设置在转盘11的顶部四周边沿处,控制电箱9的四周逆时针分别设有右键供料盘2、弹簧供料盘4、左键供料盘6和盖板供料盘8,控制电箱9的顶部靠近弹簧供料盘4处的拐角设有右键装配机构3,右键装配机构3是由第一无杆气缸31、第一滑台气缸32、第一夹紧气缸33、第一弹簧进料槽34、第一装配弹簧气缸35、第一弹簧进料气缸36、第一胶件进料槽37、第二弹簧进料气缸38和第一支架39组成,第一支架39的顶部设有第一弹簧进料槽34,且第一弹簧进料槽34的右侧设有第一装配弹簧气缸35,第一弹簧进料槽34与弹簧供料盘4)连接,且弹簧供料盘4与第二弹簧进料槽54)连接,第一弹簧进料槽34的上端设有第一胶件进料槽37,且第一胶件进料槽37与第一弹簧进料槽34之间设有第一弹簧进料气缸36,第一胶件进料槽37与右键供料盘2连接,第一弹簧进料槽34的左侧设有第二弹簧进料气缸38,第一装配弹簧气缸35的顶部设有第一滑台气缸32,且第一滑台气缸32上设有第一无杆气缸31,控制电箱9的顶部靠近左键供料盘2处的拐角设有左键装配机构5,左键装配机构5是由第二无杆气缸51、第一滑台气缸52、第二夹紧气缸53、第二弹簧进料槽54、第二装配弹簧气缸55、第三弹簧进料气缸56、第二胶件进料槽57、第四弹簧进料气缸58和第二支架59组成,第二支架59的顶部设有第二弹簧进料槽54,且第二弹簧进料槽54的右侧设有第二装配弹簧气缸55,第二弹簧进料槽54的上端设有第二胶件进料槽57,且第二胶件进料槽57与第二弹簧进料槽54之间设有第三弹簧进料气缸56,第二胶件进料槽57与左键供料盘6连接,第二弹簧进料槽57的左侧设有第四弹簧进料气缸58,第二装配弹簧气缸55的顶部设有第二滑台气缸52,且第一滑台气缸52上设有第一无杆气缸51,控制电箱9的顶部左侧靠近左键装配机构5处设有盖板装配机构7,盖板装配机构7是由第三无杆气缸71、第三滑台气缸72、胶件转位气缸73、压盖气缸74、盖板取件吸盘75、气爪76、第四滑台气缸77、第三胶件进料槽78和第三支架79组成,第三支架79的顶部设有第三胶件进料槽78,且第三胶件进料槽78上设有第四滑台气缸77,第三胶件进料槽78与盖板供料盘8连接,第四滑台气缸77的右端设有气爪76,且气爪76的右端顶部设有盖板取件吸盘75,气爪76的顶部右侧设有压盖气缸74,且压盖气缸74上设有胶件转位气缸73,胶件转位气缸73上设有第三滑台气缸72,且第三滑台气缸72上设有第三无杆气缸71。
工作原理: 当底壳放入转盘装配工位1时,感应器识别底座有产品后自动转到工位2,继续放入底壳到工位1,工位2 的底壳转到工位3;当底壳转到工位3时,右按键装配机构3将装配好弹簧的按键取出装入底壳;转到工位4时,左按键装配机构6将装配好弹簧的按键取出装入底壳;转到工位5时,盖板装配机构7将盖板由料槽取出装入底壳;转到工位6时,作业员取出装配好的产品转下工序打螺丝及检测;并继续放入底壳到工位1中重复下一循环。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电池盖组装设备,其特征在于:包括转盘机构(1)、弹簧供料盘(4)、左键装配机构(5)、左键供料盘(6)、盖板装配机构(7)、盖板供料盘(8)和控制电箱(9),所述控制电箱(9)的顶部设有转盘机构(1),所述转盘机构(1)是由转盘(11)、产品定位座(12)和分割器(13)组成,所述转盘(11)的顶部设有产品定位座(12),且转盘(11)的底部设有分割器(13),所述控制电箱(9)的四周逆时针分别设有右键供料盘(2)、弹簧供料盘(4)、左键供料盘(6)和盖板供料盘(8),所述控制电箱(9)的顶部靠近弹簧供料盘(4)处的拐角设有右键装配机构(3),所述右键装配机构(3)是由第一无杆气缸(31)、第一滑台气缸(32)、第一夹紧气缸(33)、第一弹簧进料槽(34)、第一装配弹簧气缸(35)、第一弹簧进料气缸(36)、第一胶件进料槽(37)、第二弹簧进料气缸(38)和第一支架(39)组成,所述第一支架(39)的顶部设有第一弹簧进料槽(34),且第一弹簧进料槽(34)的右侧设有第一装配弹簧气缸(35),所述第一弹簧进料槽(34)的上端设有第一胶件进料槽(37),且第一胶件进料槽(37)与第一弹簧进料槽(34)之间设有第一弹簧进料气缸(36),所述第一弹簧进料槽(34)的左侧设有第二弹簧进料气缸(38),所述第一装配弹簧气缸(35)的顶部设有第一滑台气缸(32),且第一滑台气缸(32)上设有第一无杆气缸(31),所述控制电箱(9)的顶部靠近左键供料盘(2)处的拐角设有左键装配机构(5),所述左键装配机构(5)是由第二无杆气缸(51)、第一滑台气缸(52)、第二夹紧气缸(53)、第二弹簧进料槽(54)、第二装配弹簧气缸(55)、第三弹簧进料气缸(56)、第二胶件进料槽(57)、第四弹簧进料气缸(58)和第二支架(59)组成,所述第二支架(59)的顶部设有第二弹簧进料槽(54),且第二弹簧进料槽(54)的右侧设有第二装配弹簧气缸(55),所述第二弹簧进料槽(54)的上端设有第二胶件进料槽(57),且第二胶件进料槽(57)与第二弹簧进料槽(54)之间设有第三弹簧进料气缸(56),所述第二弹簧进料槽(57)的左侧设有第四弹簧进料气缸(58),所述第二装配弹簧气缸(55)的顶部设有第二滑台气缸(52),且第一滑台气缸(52)上设有第一无杆气缸(51),所述控制电箱(9)的顶部左侧靠近左键装配机构(5)处设有盖板装配机构(7),所述盖板装配机构(7)是由第三无杆气缸(71)、第三滑台气缸(72)、胶件转位气缸(73)、压盖气缸(74)、盖板取件吸盘(75)、气爪(76)、第四滑台气缸(77)、第三胶件进料槽(78)和第三支架(79)组成,所述第三支架(79)的顶部设有第三胶件进料槽(78),且第三胶件进料槽(78)上设有第四滑台气缸(77),所述第四滑台气缸(77)的右端设有气爪(76),且气爪(76)的右端顶部设有盖板取件吸盘(75),所述气爪(76)的顶部右侧设有压盖气缸(74),且压盖气缸(74)上设有胶件转位气缸(73),所述胶件转位气缸(73)上设有第三滑台气缸(72),且第三滑台气缸(72)上设有第三无杆气缸(71)。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖组装设备,其特征在于:所述产品定位座(12)有六个,六个产品定位座(12)均匀的设置在转盘(11)的顶部四周边沿处。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖组装设备,其特征在于:所述第一胶件进料槽(37)与右键供料盘(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池盖组装设备,其特征在于:所述第一弹簧进料槽(34)与弹簧供料盘(4)连接,且弹簧供料盘(4)与第二弹簧进料槽(54)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池盖组装设备,其特征在于:所述第二胶件进料槽(57)与左键供料盘(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池盖组装设备,其特征在于:所述第三胶件进料槽(78)与盖板供料盘(8)连接。
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