CN207358163U - 一种3d打印成型产品粉尘清理的吸粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，包括电阻加热丝、加热罐、螺旋管、接触开关、扬声器、复位弹簧以及顶杆，电阻加热丝安装在加热罐内壁内，加热罐安装在净化气体出口上端面上，螺旋管固定在加热罐上端面中部位置，该设计实现了潮湿空气的快速干燥功能，接触开关安装在集粉斗内下端面中部位置，扬声器固定在处理箱右端上复位弹簧安装在集粉斗内下端面上，顶杆固定在内储盒下端面中部位置，该设计实现了粉尘收集的自动预警功能，本实用新型结构合理，粉末回收效率高，效果佳，实用性强，稳定性好。

Description

一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置

技术领域

本实用新型是一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，属于3D打印技术设备领域。

背景技术

3D打印（3DP即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。3D打印机是快速成形技术的一种机器，原材料一般是热塑性材料，以丝状供料，材料沿零件截面轮廓和填充轨迹堆积，熔化的材料迅速凝固，并与周围的材料凝结成型。3D打印在医疗设备及制造业等行业的应用越来越广泛，未来5-10年全球快速成型市场将继续以年均20%的速度膨胀，这庞大的3D打印市场也必将使3D打印耗材的使用量急剧攀升。

现有技术中的3D打印机吸粉装置粉末原料无法快速吸收，造成粉末原料资源的浪费，且吸粉效率不高，回收利用率低；现有技术中的3D打印机吸粉装置无法对粉末原料进行辅助处理，提高了粉末原料回收难度；现有技术中的3D打印机吸粉装置无法对潮湿的空气进行干燥，极易造成车间内空气过于潮湿，影响打印机的正常工作；现有技术中的3D打印机吸粉装置无法对收集后的粉尘进行技术处理，所以急需要一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，粉末回收效率高，效果佳，实用性强，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，包括装置主体、快速吸粉机构、水分冲击机构、空气干燥机构以及粉尘收集自动预警机构，所述装置主体包括进风管、高压风机以及处理箱，所述进风管下端与快速吸粉机构相连接，所述高压风机安装在进风管上，所述快速吸粉机构设置在处理箱内，所述快速吸粉机构包括收缩管、喉管、扩散管、净化气体出口、进气口、旋风分离器以及集粉斗，所述收缩管左端与进风管相连接，所述喉管安装在收缩管右端面上，所述扩散管固定在喉管右端面上，且扩散管右端与进气口相连接，所述进气口设置在旋风分离器上部，所述旋风分离器安装在处理箱内右侧位置，所述净化气体出口设置在旋风分离器上端面中部位置，所述集粉斗固定在处理箱内底部位置，且集粉斗上端与旋风分离器下端面相连接，所述水分冲击机构设置在处理箱内中部位置，所述水分冲击机构包括进水管、主输水管、高压水泵以及储水箱，所述进水管左端与喉管相连接，且进水管右端与主输水管相连接，所述主输水管安装在储水箱上端面上，所述储水箱固定在处理箱内中部位置，所述高压水泵安装在主输水管下部位置，所述空气干燥机构设置在净化气体出口上端面上，所述空气干燥机构包括电阻加热丝、加热罐以及螺旋管，所述电阻加热丝安装在加热罐内壁内，所述加热罐安装在净化气体出口上端面上，所述螺旋管固定在加热罐上端面中部位置，所述粉尘收集自动预警机构设置在集粉斗内，所述粉尘收集自动预警机构包括接触开关、扬声器、复位弹簧、内储盒以及顶杆，所述接触开关安装在集粉斗内下端面中部位置，且接触开关通过连接线与扬声器相连接，所述扬声器固定在处理箱右端上，所述复位弹簧安装在集粉斗内下端面上，所述内储盒安装在复位弹簧上端面上，所述顶杆固定在内储盒下端面中部位置。

进一步地，所述处理箱右端面上安装有检修门，且检修门通过合页与处理箱相连接。

进一步地，所述净化气体出口内安装有活性炭过滤网，且净化气体出口上端延伸至处理箱上端面外。

进一步地，所述处理箱上安装有开关，且开关均通过连接线与高压风机以及高压水泵相连接。

进一步地，所述进水管设有三组以上，三组以上所述进水管等距排布在主输水管上，且三组以上进水管规格相同。

进一步地，所述储水箱上安装有注水口，且注水口上安装有密封盖。

进一步地，所述电阻加热丝通过连接线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，因本实用新型添加了收缩管、喉管、扩散管、净化气体出口、进气口、旋风分离器以及集粉斗，该设计实现了粉末原料的快速回收，回收效果佳，解决了原有3D打印机吸粉装置粉末原料无法快速吸收，造成粉末原料资源的浪费，且吸粉效率不高的问题。

因本实用新型添加了进水管、主输水管、高压水泵以及储水箱，该设计实现了粉末原料的快速聚集，提高了粉末原料的回收利用率，解决了原有3D打印机吸粉装置无法对粉末原料进行辅助处理，提高了粉末原料回收难度的问题。

因本实用新型添加了电阻加热丝、加热罐以及螺旋管，该设计实现了潮湿空气的快速干燥功能，保证了排出气体的干燥度，解决了原有3D打印机吸粉装置无法对潮湿的空气进行干燥，极易造成车间内空气过于潮湿，影响打印机正常工作的问题。

因本实用新型添加了接触开关、扬声器、复位弹簧、内储盒以及顶杆，该设计实现了粉尘收集的自动预警功能，便于作业人员及时处理收集的粉尘，解决了原有3D打印机吸粉装置无法对收集后的粉尘进行技术处理的问题。

因本实用新型添加了检修门，该设计便于作业人员检修本实用新型，因本实用新型添加了活性炭过滤网，该设计实现了气体中残留粉末原料的吸附，因本实用新型添加了开关，该设计便于作业人员同时运行高压风机以及高压水泵，因本实用新型添加了注水口，该设计便于水分的注入，本实用新型结构合理，粉末回收效率高，效果佳，实用性强，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置中快速吸粉机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置中水分冲击机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置中空气干燥机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置中粉尘收集自动预警机构的结构示意图；

图中：1-快速吸粉机构、2-水分冲击机构、3-进风管、4-高压风机、5-处理箱、6-空气干燥机构、7-粉尘收集自动预警机构、11-收缩管、12-喉管、13-扩散管、14-净化气体出口、15-进气口、16-旋风分离器、17-集粉斗、21-进水管、22-主输水管、23-高压水泵、24-储水箱、61-电阻加热丝、62-加热罐、63-螺旋管、71-接触开关、72-扬声器、73-复位弹簧、74-内储盒、75-顶杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，包括装置主体、快速吸粉机构1、水分冲击机构2、空气干燥机构6以及粉尘收集自动预警机构7，装置主体包括进风管3、高压风机4以及处理箱5，进风管3下端与快速吸粉机构1相连接，高压风机4安装在进风管3上。

快速吸粉机构1设置在处理箱5内，快速吸粉机构1包括收缩管11、喉管12、扩散管13、净化气体出口14、进气口15、旋风分离器16以及集粉斗17，收缩管11左端与进风管3相连接，喉管12安装在收缩管11右端面上，扩散管13固定在喉管12右端面上，且扩散管13右端与进气口15相连接，进气口15设置在旋风分离器16上部，旋风分离器16安装在处理箱5内右侧位置，净化气体出口14设置在旋风分离器16上端面中部位置，集粉斗17固定在处理箱5内底部位置，且集粉斗17上端与旋风分离器16下端面相连接，该设计实现了粉末原料的快速回收，回收效果佳。

水分冲击机构2设置在处理箱5内中部位置，水分冲击机构2包括进水管21、主输水管22、高压水泵23以及储水箱24，进水管21左端与喉管12相连接，且进水管21右端与主输水管22相连接，主输水管22安装在储水箱24上端面上，储水箱24固定在处理箱5内中部位置，高压水泵23安装在主输水管22下部位置，该设计实现了粉末原料的快速聚集，提高了粉末原料的回收利用率。

空气干燥机构6设置在净化气体出口14上端面上，空气干燥机构6包括电阻加热丝61、加热罐62以及螺旋管63，电阻加热丝61安装在加热罐62内壁内，加热罐62安装在净化气体出口14上端面上，螺旋管63固定在加热罐62上端面中部位置，该设计实现了潮湿空气的快速干燥功能，保证了排出气体的干燥度。

粉尘收集自动预警机构7设置在集粉斗17内，粉尘收集自动预警机构7包括接触开关71、扬声器72、复位弹簧73、内储盒74以及顶杆75，接触开关71安装在集粉斗17内下端面中部位置，且接触开关71通过连接线与扬声器72相连接，扬声器72固定在处理箱右端上，复位弹簧73安装在集粉斗17内下端面上，内储盒74安装在复位弹簧73上端面上，顶杆75固定在内储盒74下端面中部位置，该设计实现了粉尘收集的自动预警功能，便于作业人员及时处理收集的粉尘。

处理箱5右端面上安装有检修门，且检修门通过合页与处理箱5相连接，净化气体出口14内安装有活性炭过滤网，且净化气体出口14上端延伸至处理箱5上端面外，处理箱5上安装有开关，且开关均通过连接线与高压风机4以及高压水泵23相连接，进水管21设有三组以上，三组以上进水管21等距排布在主输水管22上，且三组以上进水管21规格相同，储水箱24上安装有注水口，且注水口上安装有密封盖。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员通过开关同时运行高压风机4与高压水泵23，高压风机4将含粉末原料的空气输送至进风管3内，进风管3将含粉末原料的空气输送至收缩管11，收缩管11将含粉末原料的空气输送至喉管12内，同时高压水泵23将储水箱24内的水分输送至主输水管22，主输水管22将水分输送至进水管21，进水管21将水分快速输送至喉管12内，含粉末原料的空气与水分高速撞击，粉末颗粒与水分结合形成大颗粒粉末颗粒，从而实现了粉尘颗粒的快速聚集，便于后期粉末颗粒高效回收，喉管12将大颗粒粉末输送至扩散管13，扩散管13将大颗粒粉末输送至进气口15，进气口15将大颗粒粉末输送至旋风分离器16，旋风分离器16将大颗粒粉末通过离心力进行分离，并将大颗粒粉末捕捉于旋风分离器16内壁上，再通过自身重力作用输送至集粉斗17内，同时洁净空气通过净化气体出口14输送至加热罐62内，从而实现了粉末颗粒的快速收集，提高粉末颗粒的回收利用率。

当洁净空气输送至加热罐62内时，作业人员接通电阻加热丝61的电源，电阻加热丝61将电能转换成热能，并将热能输发散至加热罐62内，进而加热罐62内的热量对洁净空气进行干燥作业，干燥后的洁净空气输送至螺旋管63内，螺旋管63降低洁净空气的流速，进而使得洁净空气进行冷却，从而实现了潮湿空气的快速干燥功能，保证了排出气体的干燥度。

集粉斗17将合金粉尘颗粒输送至内储盒74内，内储盒74在合金粉尘重力作用下向下移动，内储盒74向下移动压迫复位弹簧73发生弹性变形，当顶杆75触碰接触开关71时，接触开关71接通扬声器72的电路，扬声器72发出警报声，作业人员听到警报声后，立即前去处理内储盒74内的合金粉尘，从而实现了粉尘收集的自动预警功能，便于作业人员及时处理收集的粉尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，包括装置主体、快速吸粉机构（1）、水分冲击机构（2）、空气干燥机构（6）以及粉尘收集自动预警机构（7），其特征在于：所述装置主体包括进风管（3）、高压风机（4）以及处理箱（5），所述进风管（3）下端与快速吸粉机构（1）相连接，所述高压风机（4）安装在进风管（3）上；

所述快速吸粉机构（1）设置在处理箱（5）内，所述快速吸粉机构（1）包括收缩管（11）、喉管（12）、扩散管（13）、净化气体出口（14）、进气口（15）、旋风分离器（16）以及集粉斗（17），所述收缩管（11）左端与进风管（3）相连接，所述喉管（12）安装在收缩管（11）右端面上，所述扩散管（13）固定在喉管（12）右端面上，且扩散管（13）右端与进气口（15）相连接，所述进气口（15）设置在旋风分离器（16）上部，所述旋风分离器（16）安装在处理箱（5）内右侧位置，所述净化气体出口（14）设置在旋风分离器（16）上端面中部位置，所述集粉斗（17）固定在处理箱（5）内底部位置，且集粉斗（17）上端与旋风分离器（16）下端面相连接；

所述水分冲击机构（2）设置在处理箱（5）内中部位置，所述水分冲击机构（2）包括进水管（21）、主输水管（22）、高压水泵（23）以及储水箱（24），所述进水管（21）左端与喉管（12）相连接，且进水管（21）右端与主输水管（22）相连接，所述主输水管（22）安装在储水箱（24）上端面上，所述储水箱（24）固定在处理箱（5）内中部位置，所述高压水泵（23）安装在主输水管（22）下部位置；

所述空气干燥机构（6）设置在净化气体出口（14）上端面上，所述空气干燥机构（6）包括电阻加热丝（61）、加热罐（62）以及螺旋管（63），所述电阻加热丝（61）安装在加热罐（62）内壁内，所述加热罐（62）安装在净化气体出口（14）上端面上，所述螺旋管（63）固定在加热罐（62）上端面中部位置；

所述粉尘收集自动预警机构（7）设置在集粉斗（17）内，所述粉尘收集自动预警机构（7）包括接触开关（71）、扬声器（72）、复位弹簧（73）、内储盒（74）以及顶杆（75），所述接触开关（71）安装在集粉斗（17）内下端面中部位置，且接触开关（71）通过连接线与扬声器（72）相连接，所述扬声器（72）固定在处理箱（5）右端上，所述复位弹簧（73）安装在集粉斗（17）内下端面上，所述内储盒（74）安装在复位弹簧（73）上端面上，所述顶杆（75）固定在内储盒（74）下端面中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，其特征在于：所述处理箱（5）右端面上安装有检修门，且检修门通过合页与处理箱（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，其特征在于：所述净化气体出口（14）内安装有活性炭过滤网，且净化气体出口（14）上端延伸至处理箱（5）上端面外。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，其特征在于：所述处理箱（5）上安装有开关，且开关均通过连接线与高压风机（4）以及高压水泵（23）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，其特征在于：所述进水管（21）设有三组以上，三组以上所述进水管（21）等距排布在主输水管（22）上，且三组以上进水管（21）规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，其特征在于：所述储水箱（24）上安装有注水口，且注水口上安装有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印成型产品粉尘清理的吸粉装置，其特征在于：所述电阻加热丝（61）通过连接线与外接电源相连接。