CN205570016U - 淀粉水膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淀粉水膜除尘器，该除尘器包括水膜除尘器，循环水泵，气液分离器，引风机，喷头，除水器，水膜除尘器下部安装有用于进风的引风机，水膜除尘器中部安装有用于形成水膜和水雾的喷头，水膜除尘器上部安装除水器和封头；其中喷头通过管路与循环水泵相连；除水器是人字形反水冒；气液分离器一端与除水器连接，另一端将分离出的水再输送回水膜除尘器底部。本实用新型的有益效果是：利用粉尘与水膜结合的办法，把气流中的颗粒与气流分离，循环水循环利用，淀粉水膜除尘器装置具有除尘效果好，投资费用低，生产运行成本低等优点。

Description

淀粉水膜除尘器

所属技术领域

本实用新型涉及淀粉行业尾气治理及淀粉回收等技术领域，尤其是一种淀粉生产设备中是使用的淀粉水膜除尘器。

背景技术

淀粉是一种多糖。淀粉是植物贮存能量的一种方式，可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。

淀粉乳经过气流干燥而成为商品淀粉，空气经过加热器加热后成为高温热气流进入干燥机内，湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合，在飞速旋转的击刀击碎和推进下，物料被破碎成细颗粒，在干燥同时向出口移动，最后在风力吸引下进入干燥管，进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。干燥后淀粉经过旋风分离后截留，但是仍有少量淀粉颗粒随气流一起排到大气中。

在干燥过程中有一部分淀粉随干燥热空气排到环境中，即造成了浪费又对环境造成污染，目前解决的办法一是采用旋风分离器；二是采用布袋除尘器。

旋风分离器是利用离心力原理分离淀粉干燥气流中淀粉颗粒，旋风除尘只能截留部分大颗粒的淀粉粉尘，粒度相对细小淀粉颗粒由于离心力小又随风一起排出，存在除尘效果不彻底的问题。

布袋除尘设备的工作机理是含淀粉颗粒的气流通过过滤材料，淀粉颗粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。淀粉的粉尘层也有一定的过滤作用，布袋除尘器虽然除尘效果好但是投资高，而且布袋的使用寿命在半年左右，所以运行成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对目前旋风除尘不彻底、布袋除尘生产成本高的问题，提出一种淀粉水膜除尘装置。

淀粉水膜除尘器是一种依靠强大的离心力的作用把气流中的淀粉颗粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品。对于微小颗粒的粉尘，下降的水滴会与其结合而下沉。细小不能下沉的颗粒会进入气液分离器中，由分离器的切线离心作用而收集，气液分离器收集的液体在回流管内下降到水膜除尘的下部。水膜除尘器顶部安装人字形反水冒，反水冒是通过惯性碰撞、接触阻留的原理，使尘粒与液膜接触，淀粉颗粒与液滴接触，从而增湿增重并凝聚，并下沉到水膜除尘下部。

淀粉水膜除尘器是把含淀粉颗粒气体由筒体下部顺时针切线进入，气流旋转上升，气流中的淀粉粒受离心力的效果而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁活动的水膜层所吸附，随水流到筒体底部，底部的水进行循环利用。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺时针切线向喷至水膜除尘器器壁。在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，这样就可以达到提高除尘效果。

本实用新型的技术方案具体是这样实现的：淀粉水膜除尘器，包括水膜除尘器，循环水泵，气液分离器，引风机，喷头，除水器，水膜除尘器下部安装有用于进风的引风机，水膜除尘器中部安装有用于形成水膜和水雾的喷头，水膜除尘器上部安装除水器和封头；其中喷头通过管路与循环水泵相连；除水器是人字形反水冒；气液分离器一端与除水器连接，另一端将分离出的水再输送回水膜除尘器底部。

本实用新型的有益效果是：利用粉尘与水膜结合的办法，把气流中的颗粒与气流分离，循环水循环利用，淀粉水膜除尘器装置具有除尘效果好，投资费用低，生产运行成本低等优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细的说明。为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图(现有技术图除外)仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，通过下面的详细说明，本实用新型的上述目的、特征和优点将显而易见；并且在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的淀粉水膜除尘器结构示意图

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1水膜除尘器 4引风机

2循环水泵 5喷头

3气液分离器 6除水器

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其实用新型发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本实用新型技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本实用新型最佳实施例之一，并不能完全代表本实用新型的技术思想，因此应该理解到对于本实用新型而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

例如，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性连接于所述第二装置，或通过其他装置或连接手段间接地电性连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

如图1所示，淀粉水膜除尘器，包括水膜除尘器1，循环水泵2，气液分离器3，引风机4，喷头5，除水器6，水膜除尘器1下部安装有用于进风的引风机4，水膜除尘器1中部安装有用于形成水膜和水雾的喷头5，水膜除尘器1上部安装除水器6和封头；其中喷头5通过管路与循环水泵2相连；除水器6是人字形反水冒；气液分离器3一端与除水器6连接，另一端将分离出的水再输送回水膜除尘器1底部。

淀粉水膜除尘器主要有水膜除尘器主体、循环水泵、气液分离器三部分组成。

淀粉水膜除尘器主体根据位置和功能分为三部分，一是水膜除尘器主体下部，下部主要是进风和储存水的位置；二是水膜除尘器主体中部，中部主要是安装形成水膜和水雾的喷头；三是水膜除尘器主体上部，上部是安装反水冒除水器和封头。

循环水泵的作用是把水膜除尘器下部的水输送到喷头，由喷头把水喷成水雾和水膜，二者均在重量的作用下下降。

气液分离器是淀粉水膜除尘器的一部分，当含淀粉颗粒、水雾气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，颗粒与水滴结合，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流，最后由气液分离器排尘口流至淀粉水膜除尘器主体底部储液区。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至排空室，再经设备顶部出口流出。

淀粉水膜除尘器原理是含淀粉颗粒气流由水膜除尘器筒体下部顺时针切线进入，气流旋转上升，气流中的淀粉粒受离心力的效果而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁活动的水膜层所吸附，随水流到筒体底部，经水膜除尘器主体没有收集下来的淀粉小颗粒进入水膜除尘器的气液分离器，经气液分离器再次拦截回收。

淀粉水膜除尘器的安装：

1)淀粉水膜除尘器安装时风机与淀粉水膜除尘器主体间有减震装置，以减少风机震动对主体的影响。

2)循环水泵安装在淀粉水膜除尘器主体下部外侧，留有少量维修距离，循环水泵出口直接与淀粉水膜除尘器主体中部的喷嘴相连接。

3)气液分离器安装的相对位置要高，具体位置是气液分离器的入口高度要和淀粉水膜除尘器主体的排气的口管高度一致，这样能减少气阻，有利于淀粉颗粒和水滴的收集。

淀粉水膜除尘器工作过程如下：

a)淀粉水膜除尘的方法是带有淀粉颗粒的热气流进入离心风机，由离心风机增速增压后切线进入水膜除尘器主体下部。

b)含淀粉颗粒的气流顺时针切线进入水膜除尘器下部，气流中的淀粉颗粒受离心力的作用而被分离，抛向筒体内壁，在离心力的作用下气流旋转上升，淀粉颗粒被筒体内壁活动的水膜层所吸附，随水流到筒体底部。

c)淀粉水膜除尘器中水膜层的形成是由布置在筒体上部的几个喷嘴的作用，喷嘴将水顺时针切线向喷至水膜除尘器器内壁，在重力的作用下水膜继续切线下降，水膜在下降过程中与淀粉颗粒结合。

d)细小的淀粉颗粒无法在离心作用抛到淀粉水膜除尘器主体内壁，所以细小颗粒会随气流上升，在上升过程中与下降的水滴结合，与水滴结合后的细小淀粉颗粒比重增大，当达到一定程度就会下降，直至下降到淀粉水膜除尘器下部的水中。

e)更为细小的颗粒或是未能下降的水滴在上升过程中会遇到反水冒，在反水冒的作用下会改变运行轨迹和液液凝聚或是液和淀粉颗粒结合，达到一定重量就会下降到下部的水中。

f)极少无法被反水冒拦截的液滴和淀粉颗粒会随气流排出淀粉水膜除尘器主体，然后进入气液分离器。

g)从淀粉水膜除尘器主体排出的气流顺时针切线进入气液分离器，气流在气液分离器内旋转上升，在进入气液分离器的过程中细小淀粉颗粒就能于液滴结合，气流中的淀粉颗粒及水滴受离心力的作用而被分离，抛向筒体内壁，在重力和离心力的作用下下沉到气液分离器底部，然后顺着连接管下降到淀粉水膜除尘器筒体底部。

h)淀粉水膜除尘器整个过程中水是循环使用，循环一段时间后根据水中淀粉的含量循环水要进入到淀粉车间回收利用，然后加入新水。

需要注意的是，尽管上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种淀粉水膜除尘器，包括水膜除尘器(1)，循环水泵(2)，气液分离器(3)，引风机(4)，喷头(5)，除水器(6)，其特征在于：水膜除尘器(1)下部安装有用于进风的引风机(4)，水膜除尘器(1)中部安装有用于形成水膜和水雾的喷头(5)，水膜除尘器(1)上部安装除水器(6)和封头；其中喷头(5)通过管路与循环水泵(2)相连；除水器(6)是人字形反水冒；气液分离器(3)一端与除水器(6)连接，另一端将分离出的水再输送回水膜除尘器(1)底部。