CN207358013U - 自动成形切脚机落料气缸异常控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,包括前、后退料气缸和固定安装在前、后退料气缸端部的前、后工位夹具,其特征在于:还包括控制器和分别安装在前、后工位夹具上的位移传感器;所述前、后退料气缸活塞末端分别安装有磁性开关;所述位移传感器与控制器的信号输入端信号连接。本实用新型用磁环开关信号来控制落料的正常及机器的运行,效果良好,降低了不良品的产生,减少了人工成本和生产成本。

Description

自动成形切脚机落料气缸异常控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,属于机电技术领域。
背景技术
自动成形切脚机是制造铝电解电容器的辅助设备之一,其功能是将成品电容器进行成形切脚。由于在生产过程中,当某落料气缸发生故障时,该退料而无法退料,会导致极反或容量不良品混入成品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种设计合理、性能稳定,对气缸工作异常时进行自动控制的装置。
为了达到以上目的,本实用新型的自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,包括前、后退料气缸和固定安装在前、后退料气缸端部的前、后工位夹具,其特征在于:还包括控制器和分别安装在前、后工位夹具上的位移传感器;所述前、后退料气缸活塞末端分别安装有磁性开关;所述位移传感器与控制器的信号输入端信号连接。
本实用新型进一步限定的技术方案为:所述前、后退料气缸活塞的控制开关与控制器信号连接。
进一步的,所述报警单元包括设置在磁性开关处的发光二极管和与设置在前、后料气缸前端的嗡鸣器;所述嗡鸣器与控制器的信号输出端连接;所述控制器接收位移传感器采集到的信号与预设值比较;并发送信号至嗡鸣器发声报警。
有益效果:本实用新型用磁环开关信号来控制落料的正常及机器的运行,同时在两端夹具处安装位移传感器;当气缸工作异常时候,嗡鸣器发出报警信号并关闭气缸控制开关;本实用新型相当于在气缸两端部设置双重保险,保证了机器的正常运行,效果良好,降低了不良品的产生,减少了人工成本和生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的磁性开关的控制原理。
具体实施方式
实施例一
本实施例的自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,基本结构如图1所示,包括前退料气缸1、后退料气缸2、固定安装在前、后退料气缸端部的前、后工位夹具,还包括控制器、报警单元和分别安装在前、后工位夹具上的位移传感器6;所述报警单元与控制器的信号输出端信号连接;所述前、后退料气缸活塞末端壁上分别安装有磁性开关3;所述磁性开关3与控制器的信号输入端信号连接。所述前、后退料气缸活塞的控制开关与控制器信号连接。
所述报警单元包括设置在气缸上的发光二极管4;所述发光二极管4与控制器的信号输出端连接。
本实用新型磁性开关的控制程原理如图2所示:其中:X010,X011为两磁环开关信号;
本实用新型的控制原理为:前后气缸正常退回;前后磁性开关得电;前后二极管同时亮,工位夹打开,退料;前后磁性开关失电,二极管失电同时灭,工位夹闭合,移料; 所以:二极管同时亮和灭时,机器正常运转;一亮一灭时,或该亮的时候灭,该灭的时候亮,设备停机。另外位移传感器采集气缸位移信号至控制器,与预设值比较;结果相差时控制器发送信号至嗡鸣器,嗡鸣器报警,提供了双重报警作用。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,包括前、后退料气缸和固定安装在前、后退料气缸端部的前、后工位夹具,其特征在于:还包括控制器和分别安装在前、后工位夹具上的位移传感器;所述前、后退料气缸活塞末端分别安装有磁性开关;所述位移传感器与控制器的信号输入端信号连接。
2.根据权利要求1所述的自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,其特征在于:所述前、后退料气缸活塞的控制开关与控制器信号连接。
3.根据权利要求2所述的自动成形切脚机落料气缸异常控制装置,其特征在于:还包括报警单元,所述报警单元包括设置在磁性开关处的发光二极管和与设置在前、后料气缸前端的嗡鸣器;所述嗡鸣器与控制器的信号输出端连接;所述控制器接收位移传感器采集到的信号与预设值比较;并发送信号至嗡鸣器发声报警。
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