CN207357574U - 一种高炉炉料粒度监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉炉料粒度监控装置,包括监控装置主体、炉料筛分机、第二筛分网、第三筛分网、振动电机、第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述监控装置主体的下方设置有分料管,所述炉料筛分机通过进料口与分料管的右侧出口相连接,且炉料筛分机的内部与第一筛分网相连接,所述第二筛分网和第三筛分网依次设置在第一筛分网的下方,所述振动电机设置在支撑板的下端面,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别与第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网相连接。该高炉炉料粒度监控装置,将炉料筛分机与高炉炉料粒进口相连接,起到便于使用者对高炉炉料粒进行筛分的作用,有利于使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉技术领域,具体为一种高炉炉料粒度监控装置。
背景技术
在冶金行业的高炉炼铁生产过程中,高炉用炉料,尤其是烧结矿及焦炭,入炉前都需进行物理与化学分析,其中,炉料粒度的分布状况,就是一个非常重要的参数,根据高炉冶炼工艺,对炉料有着严格的要求,例如入炉料粒度要均匀、炉料粒度要偏小、加入的炉料中的粉末要筛除以及炉料中有害杂质含量要少等,不同粒度的原燃料装入高炉,炉料会有填充作用,使炉料的空间减少,透气性差,而粒度均匀则会提高炉料透气性,提高矿石间接还原度,这对高炉生产的节能、高产具有积极的意义。
但现有的高炉炉料的粒度分析,大多是采用传统简易的机械方法,例如:采用样勺或斗状容器,每隔一定时间取样一次,送至筛分机分级,分出的各粒级送入称量漏斗过秤,通过计算得出炉料粒度大小的分布状况,由此可见,采用传统的检验方法进行炉料的粒度分析,不但繁琐费时,而且效率极低,不能满足现代化大生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉炉料粒度监控装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电高炉炉料的粒度分析,大多是采用传统简易的机械方法,繁琐费时,且效率低,不能满足现代化大生产的要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉炉料粒度监控装置,包括监控装置主体、炉料筛分机、第二筛分网、第三筛分网、振动电机、第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述监控装置主体的下方设置有分料管,且分料管的下方与阀门相连接,所述炉料筛分机通过进料口与分料管的右侧出口相连接,且炉料筛分机的内部与第一筛分网相连接,所述第二筛分网和第三筛分网依次设置在第一筛分网的下方,且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网均通过支撑杆与支撑板相连接,所述振动电机设置在支撑板的下端面,且支撑板通过弹簧与炉料筛分机相连接,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别与第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网相连接。
优选的,所述分料管的形状结构为“人”字型结构,且分料管位于炉料筛分机左侧的上方。
优选的,所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的安装结构均为倾斜安装,且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的长度依次递增。
优选的,所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网互为平行,且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的网孔大小依次递减。
优选的,所述支撑板的下端均匀分布有弹簧,且支撑板与支撑杆垂直安装。
优选的,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口均采用焊接的方式分别与第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网相连接上,且第一出料口、第二出料口和第三出料口的高度依次递减。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高炉炉料粒度监控装置,在监控装置主体上设置有分料管,起到控制高炉炉料粒进入到炉料筛分机内部的作用,便于使用者对高炉炉料粒的取样,有利于对高炉炉料粒进行取样分析,将炉料筛分机与高炉炉料粒进口相连接,起到便于使用者对高炉炉料粒进行筛分的作用,有利于使用者的使用,且炉料筛分机内依次设置有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网,起到对不同高炉炉料粒进行筛分的作用,有利于对高炉炉料粒的粒度均匀分析。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一出料口、第二出料口和第三出料口结构示意图;
图3为本实用新型第一筛分网结构示意图。
图中:1、监控装置主体,2、分料管,3、炉料筛分机,4、支撑杆,5、阀门,6、第一筛分网,7、第二筛分网,8、第三筛分网,9、支撑板,10、振动电机,11、弹簧,12、进料口,13、第一出料口,14、第二出料口,15、第三出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高炉炉料粒度监控装置,包括监控装置主体1、分料管2、炉料筛分机3、支撑杆4、阀门5、第一筛分网6、第二筛分网7、第三筛分网8、支撑板9、振动电机10、弹簧11、进料口12、第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15,监控装置主体1的下方设置有分料管2,且分料管2的下方与阀门5相连接,分料管2的形状结构为“人”字型结构,且分料管2位于炉料筛分机3左侧的上方,设置分料管2起到控制高炉炉料粒进入到炉料筛分机3内部的作用,便于使用者对高炉炉料粒的取样,有利于对高炉炉料粒进行取样分析,炉料筛分机3通过进料口12与分料管2的右侧出口相连接,且炉料筛分机3的内部与第一筛分网6相连接,第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8的安装结构均为倾斜安装,且第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8的长度依次递增,这样设置有利于对高炉炉料粒的筛分,第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8互为平行,且第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8的网孔大小依次递减,设置第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8,起到对不同高炉炉料粒进行筛分的作用,有利于对高炉炉料粒的粒度均匀分析,第二筛分网7和第三筛分网8依次设置在第一筛分网6的下方,且第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8均通过支撑杆4与支撑板9相连接,支撑板9的下端均匀分布有弹簧11,且支撑板9与支撑杆4垂直安装,设置支撑板9起到安装第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8的作用,振动电机10设置在支撑板9的下端面,且支撑板9通过弹簧11与炉料筛分机3相连接,第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15分别与第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8相连接,第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15均采用焊接的方式分别与第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8相连接上,且第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15的高度依次递减,这样设置有利于不同大小高炉炉料粒排出的作用。
工作原理:在使用该高炉炉料粒度监控装置时,先检查监控装置主体1的各结构是否完好,检查完毕后,当需要对高炉炉料粒度进行分析时,启动振动电机10,振动电机10通过支撑板9和支撑杆4带动第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8震动,弹簧11可保持第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8的震动,关闭分料管2左侧的阀门5,打开分料管2右侧的阀门5,炉料经进料口12下落到炉料筛分机3的内部,并经第一筛分网6、第二筛分网7和第三筛分网8依次分选,不同大小的炉料颗粒分别由第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15排出,使用者可对炉料进行进一步分析,以上便完成该高炉炉料粒度监控装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高炉炉料粒度监控装置,包括监控装置主体(1)、炉料筛分机(3)、第二筛分网(7)、第三筛分网(8)、振动电机(10)、第一出料口(13)、第二出料口(14)和第三出料口(15),其特征在于:所述监控装置主体(1)的下方设置有分料管(2),且分料管(2)的下方与阀门(5)相连接,所述炉料筛分机(3)通过进料口(12)与分料管(2)的右侧出口相连接,且炉料筛分机(3)的内部与第一筛分网(6)相连接,所述第二筛分网(7)和第三筛分网(8)依次设置在第一筛分网(6)的下方,且第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)均通过支撑杆(4)与支撑板(9)相连接,所述振动电机(10)设置在支撑板(9)的下端面,且支撑板(9)通过弹簧(11)与炉料筛分机(3)相连接,所述第一出料口(13)、第二出料口(14)和第三出料口(15)分别与第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉料粒度监控装置,其特征在于:所述分料管(2)的形状结构为“人”字型结构,且分料管(2)位于炉料筛分机(3)左侧的上方。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炉料粒度监控装置,其特征在于:所述第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)的安装结构均为倾斜安装,且第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)的长度依次递增。
4.根据权利要求1所述的一种高炉炉料粒度监控装置,其特征在于:所述第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)互为平行,且第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)的网孔大小依次递减。
5.根据权利要求1所述的一种高炉炉料粒度监控装置,其特征在于:所述支撑板(9)的下端均匀分布有弹簧(11),且支撑板(9)与支撑杆(4)垂直安装。
6.根据权利要求1所述的一种高炉炉料粒度监控装置,其特征在于:所述第一出料口(13)、第二出料口(14)和第三出料口(15)均采用焊接的方式分别与第一筛分网(6)、第二筛分网(7)和第三筛分网(8)相连接上,且第一出料口(13)、第二出料口(14)和第三出料口(15)的高度依次递减。
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