CN207357172U - 一种满床离子交换器 - Google Patents
一种满床离子交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207357172U CN207357172U CN201721298499.4U CN201721298499U CN207357172U CN 207357172 U CN207357172 U CN 207357172U CN 201721298499 U CN201721298499 U CN 201721298499U CN 207357172 U CN207357172 U CN 207357172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ion
- exchanger
- exchanger unit
- pipeline
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种离子交换装置，具体涉及一种满床离子交换器，包括六个相同的离子交换器单元和总管路，离子交换器单元包括离子交换器本体和位于离子交换器本体外的外壳，外壳与离子交换器本体之间设有10‑20cm的间隙；外壳的下部设有导入油入口，外壳的上部设有导入油出口，导入油出口通过管路与油储存装置相连接，所述油储存装置通过管路与油加热装置相连接，加热装置通过管路与导入油入口相连接。本申请采用下进上出的方式，料液由下而上通过树脂床，树脂由下而上逐步饱和，糖的杂质也是随通过树脂层的深度逐步减少，总是较洁净的糖液与饱和度较低的树脂接触，使交换更彻底，出料的质量得以保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离子交换装置，具体涉及一种满床离子交换器。
背景技术
淀粉糖化液经除渣、脱色过滤后尚含有部分有机和无机离子以及可溶性蛋白、胶状物质等，活性炭难以除去，必须用带活性基团的阳离子及阴离子交换树脂来置换除去，现有的混床离子交换器不仅再生时间长，而且再生困难，再生过程中需要停工生产，净化效率低。
发明内容
为了解决现有技术问题，本申请提供了一种满床离子交换器，本申请是通过下述方案实现的：
一种满床离子交换器，包括六个相同的离子交换器单元和总管路，所述离子交换器单元的顶部设有出料管，所述离子交换器单元的底部设有进料管，所述第一离子交换器单元的出料管与第二离子交换器单元的进料管通过第一管道相连通，所述第二离子交换器单元的出料管与第三离子交换器单元的进料管通过第二管道相连通，所述第三离子交换器单元的出料管与第四离子交换器单元的进料管通过第三管道相连通，所述第四离子交换器单元的出料管与第五离子交换器单元的进料管通过第四管道相连通，所述第五离子交换器单元的出料管与第六离子交换器单元的进料管通过第五管道相连通，所述第六离子交换器单元的出料管与第一离子交换器单元的进料管通过第六管道相连通。
优选的，所述第一管道上设有第一阀；所述第二管道上设有第二阀；所述第三管道上设有第三阀；所述第四管道上设有第四阀；所述第五管道上设有第五阀；所述第六管道上设有第六阀。
优选的，所述总管路通过第一支管与第一离子交换器单元的进料管相连通；所述总管路通过第二支管与第三离子交换器单元的进料管相连通；所述总管路通过第三支管与第五离子交换器单元的进料管相连通。
优选的，所述第一支管上设有第一支管阀；所述第二支管上设有第二支管阀，所述第三支管上设有第三支管阀。
优选的，离子交换器单元包括离子交换器本体和位于离子交换器本体外的外壳，所述外壳与离子交换器本体之间设有10-20cm的间隙；所述外壳的下部设有导入油入口，所述外壳的上部设有导入油出口，所述导入油出口通过管路与油储存装置相连接，所述油储存装置通过管路与油加热装置相连接，所述油加热装置通过管路与导入油入口相连接。
优选的，所述离子交换器单元的上部和下部均设有出口；所述离子交换器单元的上部设有水平的上隔板，所述离子交换器单元的下部设有水平的下隔板，所述上隔板和下隔板上均设有若干个小孔。
优选的，所述上隔板和下隔板之间设有树脂。
优选的，所述上隔板的上部设有上体积补偿层；所述下隔板的下部设有下体积补偿层；所述上体积补偿层和下体积补偿层内均设有填料；所述填料为惰性树脂。
优选的，所述离子交换器单元的中部设有反洗水入口。
优选的，所述外壳的外表面设有保护层，所述保护层从外向内依次包括漆层，防腐层，防火层，橡胶层。
防腐层为混凝土层；防火层为防火玻璃层。
本申请的有益效果是：本申请的满床离子交换器采用阳阴串联的形式，即第一个离子交换器单元内为阳离子交换树脂，第二个离子交换器单元内为阴离子交换树脂，第三个离子交换器单元内为阳离子交换树脂依次类推采用阳阴串联的形式；或者第一个离子交换器单元内为阴离子交换树脂，第二个离子交换器单元内为阳离子交换树脂，第三个离子交换器单元内为阴离子交换树脂；采用这种阳阴交替串联的形式，而不是阴阳离子混合填充到一个离子交换其中，减少了阴阳离子种正负电荷相互抵消，增加了离子树脂的有效利用率；本申请采用下进上出的方式，料液由下而上通过树脂床，树脂由下而上逐步饱和，糖的杂质也是随通过树脂层的深度逐步减少，总是较洁净的糖液与饱和度较低的树脂接触，使交换更彻底，出料的质量得以保障；通过设有体积补偿层，在离子交换器运行或再生过程中，离子交换树脂层的体积发生膨胀或收缩，其膨胀或收缩的体积变化由体积补偿层抵消，使离子交换树脂层始终处于合适的压实状态。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1离子交换器单元的结构示意图；
图中，1、第一离子交换器单元，2、第二离子交换器单元，3、第三离子交换器单元，4、第四离子交换器单元，5、第五离子交换器单元，6、第六离子交换器单元，7、第一管道，8、第二管道，9、第三管道，10、第四管道，11、第五管道，12、第六管道，13、第一阀，14、第二阀，15、第三阀，16、第四阀，17、第五阀，18、第六阀，19、总管路，20、第一支管，21、第二支管，22、第三支管，23、第一支管阀，24、第二支管阀，25、第三支管阀，26、离子交换器本体，27、外壳，28、导入油入口，29、导入油出口，30、油储存装置，31、油加热装置，32、出口，33、上隔板，34、下隔板，35、树脂，36、上体积补偿层，37、下体积补偿层，38、反洗水入口， 39、出料管，40、进料管。
具体实施方式
实施例1
一种满床离子交换器，包括六个相同的离子交换器单元和总管路19，所述离子交换器单元的顶部设有出料管39，所述离子交换器单元的底部设有进料管40，所述第一离子交换器单元1的出料管与第二离子交换器单元2的进料管通过第一管道7相连通，所述第二离子交换器单元2的出料管与第三离子交换器单元3的进料管通过第二管道8相连通，所述第三离子交换器单元3的出料管与第四离子交换器单元4的进料管通过第三管道9相连通，所述第四离子交换器单元4的出料管与第五离子交换器单元5的进料管通过第四管道10相连通，所述第五离子交换器单元5的出料管与第六离子交换器单元6的进料管通过第五管道11相连通，所述第六离子交换器单元6的出料管与第一离子交换器单元1的进料管通过第六管道12相连通；
优选的，所述第一管道7上设有第一阀13；所述第二管道8上设有第二阀14；所述第三管道9上设有第三阀15；所述第四管道10上设有第四阀16；所述第五管道11上设有第五阀17；所述第六管道12上设有第六阀18；
优选的，所述总管路19通过第一支管20与第一离子交换器单元1的进料管相连通；所述总管路19通过第二支管21与第三离子交换器单元3的进料管相连通；所述总管路19通过第三支管22与第五离子交换器单元5的进料管相连通；
优选的，所述第一支管20上设有第一支管阀23；所述第二支管21上设有第二支管阀24，所述第三支管22上设有第三支管阀25；
优选的，离子交换器单元包括离子交换器本体26和位于离子交换器本体26外的外壳27，所述外壳27与离子交换器本体26之间设有10-20cm的间隙；所述外壳27的下部设有导入油入口28，所述外壳27的上部设有导入油出口29，所述导入油出口28通过管路与油储存装置30相连接，所述油储存装置30通过管路与油加热装置31相连接，所述油加热装置31通过管路与导入油入口28相相连接；
优选的，所述离子交换器单元的上部和下部均设有出口32；所述离子交换器单元的上部设有水平的上隔板33，所述离子交换器单元的下部设有水平的下隔板34，所述上隔板33和下隔板34上均设有若干个小孔；
优选的，所述上隔板33和下隔板34之间设有树脂35；
优选的，所述上隔板33的上部设有上体积补偿层36；所述下隔板34的下部设有下体积补偿层37；所述上体积补偿层36和下体积补偿层37内均设有填料；所述填料为惰性树脂；
优选的，所述离子交换器单元的中部设有反洗水入口38；
优选的，所述外壳27的外表面设有保护层，所述保护层从外向内依次包括漆层，防腐层，防火层，橡胶层；
在使用过程中始有四个离子交换器单元处于工作状态，另外两个处于反洗再生阶段，如打开第一支管阀23，第一阀13、第二阀14、第三阀15第四阀16，需要提纯的料液通过第一支管20由第一离子交换器单元1下部的进料进入第一离子交换器单元进行提纯，后料液依次流过第一管道7、第二离子交换器单元2、第二管道8、第三离子交换器单元3、第三管道9和第四离子交换器单元4，最后料液经第四离子交换器单元4下部的出口32流出；
而第五、六离子交换器单元则进行反洗再生阶段，反洗液由反洗水入口38进入离子交换器单元内部，进行反洗后，反洗液分别经过出口32流出；当第五、六离子交换单元再生后，第一、二离子交换器单元进行再生，依次类推。
实施例2
一种满床离子交换器，包括六个相同的离子交换器单元和总管路19，所述离子交换器单元的顶部设有出料管39，所述离子交换器单元的底部设有进料管40，所述第一离子交换器单元1的出料管与第二离子交换器单元2的进料管通过第一管道7相连通，所述第二离子交换器单元2的出料管与第三离子交换器单元3的进料管通过第二管道8相连通，所述第三离子交换器单元3的出料管与第四离子交换器单元4的进料管通过第三管道9相连通，所述第四离子交换器单元4的出料管与第五离子交换器单元5的进料管通过第四管道10相连通，所述第五离子交换器单元5的出料管与第六离子交换器单元6的进料管通过第五管道11相连通，所述第六离子交换器单元6的出料管与第一离子交换器单元1的进料管通过第六管道12相连通；
优选的，所述第一管道7上设有第一阀13；所述第二管道8上设有第二阀14；所述第三管道9上设有第三阀15；所述第四管道10上设有第四阀16；所述第五管道11上设有第五阀17；所述第六管道12上设有第六阀18；
优选的，所述总管路19通过第一支管20与第一离子交换器单元1的进料管相连通；所述总管路19通过第二支管21与第三离子交换器单元3的进料管相连通；所述总管路19通过第三支管22与第五离子交换器单元5的进料管相连通；
优选的，所述第一支管20上设有第一支管阀23；所述第二支管21上设有第二支管阀24，所述第三支管22上设有第三支管阀25；
优选的，离子交换器单元包括离子交换器本体26和位于离子交换器本体26外的外壳27，所述外壳27与离子交换器本体26之间设有10-20cm的间隙；所述外壳27的下部设有导入油入口28，所述外壳27的上部设有导入油出口29，所述导入油出口28通过管路与油储存装置30相连接，所述油储存装置30通过管路与油加热装置31相连接，所述油加热装置31通过管路与导入油入口28相相连接；
优选的，所述离子交换器单元的上部和下部均设有出口32；所述离子交换器单元的上部设有水平的上隔板33，所述离子交换器单元的下部设有水平的下隔板34，所述上隔板33和下隔板34上均设有若干个小孔；
优选的，所述上隔板33和下隔板34之间设有树脂35；
优选的，所述上隔板33的上部设有上体积补偿层36；所述下隔板34的下部设有下体积补偿层37；所述上体积补偿层36和下体积补偿层37内均设有填料；所述填料为惰性树脂；
优选的，所述离子交换器单元的中部设有反洗水入口38。
Claims (10)
1.一种满床离子交换器，其特征在于，包括六个相同的离子交换器单元和总管路，所述离子交换器单元的顶部设有出料管，所述离子交换器单元的底部设有进料管，所述第一离子交换器单元的出料管与第二离子交换器单元的进料管通过第一管道相连通，所述第二离子交换器单元的出料管与第三离子交换器单元的进料管通过第二管道相连通，所述第三离子交换器单元的出料管与第四离子交换器单元的进料管通过第三管道相连通，所述第四离子交换器单元的出料管与第五离子交换器单元的进料管通过第四管道相连通，所述第五离子交换器单元的出料管与第六离子交换器单元的进料管通过第五管道相连通，所述第六离子交换器单元的出料管与第一离子交换器单元的进料管通过第六管道相连通。
2.如权利要求1所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述第一管道上设有第一阀；所述第二管道上设有第二阀；所述第三管道上设有第三阀；所述第四管道上设有第四阀；所述第五管道上设有第五阀；所述第六管道上设有第六阀。
3.如权利要求1所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述总管路通过第一支管与第一离子交换器单元的进料管相连通；所述总管路通过第二支管与第三离子交换器单元的进料管相连通；所述总管路通过第三支管与第五离子交换器单元的进料管相连通。
4.如权利要求3所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述第一支管上设有第一支管阀；所述第二支管上设有第二支管阀，所述第三支管上设有第三支管阀。
5.如权利要求1所述的一种满床离子交换器，其特征在于，离子交换器单元包括离子交换器本体和位于离子交换器本体外的外壳，所述外壳与离子交换器本体之间设有10-20cm的间隙；所述外壳的下部设有导入油入口，所述外壳的上部设有导入油出口，所述导入油出口通过管路与油储存装置相连接，所述油储存装置通过管路与油加热装置相连接，所述油加热装置通过管路与导入油入口相连接。
6.如权利要求1所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述离子交换器单元的上部和下部均设有出口；所述离子交换器单元的上部设有水平的上隔板，所述离子交换器单元的下部设有水平的下隔板，所述上隔板和下隔板上均设有若干个小孔。
7.如权利要求6所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述上隔板和下隔板之间设有树脂。
8.如权利要求6所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述上隔板的上部设有上体积补偿层；所述下隔板的下部设有下体积补偿层；所述上体积补偿层和下体积补偿层内均设有填料；所述填料为惰性树脂。
9.如权利要求8所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述离子交换器单元的中部设有反洗水入口。
10.如权利要求5所述的一种满床离子交换器，其特征在于，所述外壳的外表面设有保护层，所述保护层从外向内依次包括漆层，防腐层，防火层，橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721298499.4U CN207357172U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种满床离子交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721298499.4U CN207357172U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种满床离子交换器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207357172U true CN207357172U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62347866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721298499.4U Active CN207357172U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种满床离子交换器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207357172U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109680023A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 一种新型麦芽糊精生产工艺 |
| CN111254230A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-09 | 德兰梅勒（北京）分离技术股份有限公司 | 一种精致糖脱色处理装置及脱色、反洗、再生和清洗工艺 |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201721298499.4U patent/CN207357172U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109680023A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 一种新型麦芽糊精生产工艺 |
| CN111254230A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-09 | 德兰梅勒（北京）分离技术股份有限公司 | 一种精致糖脱色处理装置及脱色、反洗、再生和清洗工艺 |
| CN111254230B (zh) * | 2020-03-04 | 2022-04-12 | 德兰梅勒（北京）分离技术股份有限公司 | 一种精致糖脱色处理装置及脱色、反洗、再生和清洗工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207357172U (zh) | 一种满床离子交换器 | |
| CN102211803A (zh) | 电吸附水基溶液离子分离装置及运行方法 | |
| CN106669867A (zh) | 连续自动离子交换装置 | |
| CN105540742B (zh) | 一种能自动吸入酸液、碱液的混床装置 | |
| CN111170514A (zh) | 一种纯化水制备系统及制备方法 | |
| CN203419809U (zh) | 玻璃镀膜生产线的纯水系统 | |
| CN2928227Y (zh) | 双中排凝混床体外再生分离塔 | |
| CN207760043U (zh) | 一种高纯过氧化氢的生产设备 | |
| CN203090758U (zh) | 一种撬装天然气脱硫胺液的过滤复活装置 | |
| CN2360392Y (zh) | 三室床水精处理器 | |
| CN206467016U (zh) | 一种用双极性膜电渗析法处理离子交换树脂再生含盐废水的一体化装置 | |
| CN204752392U (zh) | 一种离心过滤式工业废水净化装置 | |
| TW201402471A (zh) | 冷凝水脫鹽裝置及冷凝水脫鹽方法 | |
| CN1693220A (zh) | 水处理离子交换除盐系统阳离子交换器再生技术 | |
| CN202808515U (zh) | 一种磷化废水制纯水的装置 | |
| CN209759155U (zh) | 一种浸没式超滤系统 | |
| CN208302795U (zh) | 一种作为离子交换设备的扁平床 | |
| CN208022750U (zh) | 一种用于电厂化学离子交换装置 | |
| CN101337708A (zh) | 电磁阀控制的水净化装置 | |
| CN205856191U (zh) | 一种制备锅炉补给水的处理系统 | |
| CN204310850U (zh) | 软化水处理系统 | |
| CN206970383U (zh) | 一种实验室用纯水净化设备 | |
| CN116253456A (zh) | 一种纯化水制水装置 | |
| CN207276261U (zh) | 一种水处理阳床 | |
| CN208135931U (zh) | 一种医疗用麦胚白蛋白口服液用水的软水设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191113 Address after: 256200 No. 558, Huixian Second Road, Zouping economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Shandong Trillion Chromatography Separation Technology Co., Ltd. Address before: 200120 616, room 2, Hai Tai Lou, 351 Guo Shou Jing Road, Shanghai free trade zone. Patentee before: Shanghai Zhao Guang Biological Engineering Design Research Institute Co Ltd |
|
| TR01 | Transfer of patent right |